글로벌 석유화학 기업, 유틸리티 가스 비용 대폭 절감한 비결

석유화학 생산업체, 유틸리티 가스 시스템에서 상당한 비용 절감 발견

마크 팁턴, 필드 서비스 챔피언, 스와제로크 텍사스 미드-코스트

대규모 인수 완료 후, 세계 최대 석유화학 생산업체 중 하나가 텍사스 주요 시설에서 생산 비용 절감 기회를 모색했습니다. 유틸리티 비용 상승으로 인해 검토 대상으로 지정된 영역 중 하나는 각 장치에서 소비되는 유틸리티 가스의 양이었습니다.

대부분의 압축 플랜트 공기와 모든 질소는 "사용량 미터" 하에 인접 공장에서 구매하며, 최소/최대 수량 모델 기반 계약에 따릅니다. 사용량이 최대 수준을 초과하면 더 높은 요금이 부과됩니다. 불행히도 이는 정기적인 발생이었습니다.

< p>치솟는 유틸리티 비용으로 인해 회사는 수십 년 동안 거의 점검되지 않은 유틸리티 가스 시스템을 평가하기 위해 스와제로크 텍사스 미드-코스트를 고용했습니다. 스와제로크 팀은 6개 장치의 유틸리티 가스 시스템을 감사한 다음, 누출 위치, 누출 심각도, 수정을 위한 잠재적 회수 기간을 볼 수 있는 상세 보고서와 분석을 제공했습니다.

そこから、会社は優先順位を付け、ユーティリティガスシステムでしばしば見過ごされる漏れの修正により、年間最大200万ドルの潜在的な推定コスト削減をもたらす修正を計画することができました。

위기 상황

노후화된 유틸리티 가스 시스템

회사의 일부 유틸리티 가스 시스템은 1960년대에 구축되었습니다. 스와제로크와 협력하기 전에는 유틸리티 배관을 검사하는 공식적인 예방 유지보수 프로토콜이 없었습니다. 회사는 공정에 에너지를 집중했기 때문입니다. 수년간 거의 유지보수 없이 배관, 레귤레이터, 필터가 제대로 작동하지 않아 공기, 질소, 수소, 프레온 시스템에서 누출이 발생하여 가스 손실과 더 높은 유틸리티 비용으로 이어졌습니다. 열악한 유틸리티 시스템 성능으로 인해 회사는 비용이 많이 드는 영구 컴프레서 임대로 보상했으며, 이는 월 수천 달러가 들었습니다. 또한 장치 실험실에서 열악한 병입 가스 프로토콜로 인한 손실을 경험했습니다.

높은 유틸리티 가스 소비

석유화학 플랜트에서 유틸리티 가스는 직원에게 즉각적인 위험으로 간주되지 않기 때문에, 큰 문제가 될 때까지 누출이 일반적으로 간과됩니다. 많은 회사가 그것이 자신들에게 얼마나 비용이 드는지, 또는 현명한 수리로 무엇을 절약할 수 있는지 깨닫지 못합니다. 평가 중에 스와제로크는 회사의 가스 소비 중 약 30%가 누출 시스템의 불필요한 결과임을 발견했습니다.

환경 및 안전 우려

회사의 전 세계적으로 시행되는 기업 책임 선언문은 직원과 시설 주변에서 살고 일하는 사람들의 환경, 건강, 안전을 보호하는 데 대한 우수성 약속을 요구합니다. 공기, 질소, 수소, 프레온 시스템의 누출은 수익에 영향을 미칠 뿐만 아니라 환경에 악영향을 미치고 안전 우려를 야기할 수 있습니다. 특히 프레온 누출은 EPA 조사의 대상이었으며, 수정 없이 주요 벌금으로 이어질 수 있었습니다. 이는 비용과 평판 모두에서 상당한 타격이 될 수 있습니다.

해결책

장치 평가

초음파 누출 탐지기와 독점 앱을 사용하여 스와제로크 현장 엔지니어링 팀은 누출을 식별하고 문서화하기 위한 일련의 장치 평가를 시작했습니다. 유틸리티 가스 시스템당 장치당 약 1주일이 현장에서 소요되며 원시 데이터는 분석을 위해 앱에 수집됩니다.

실행 가능한 보고서

평가 완료 시 스와제로크 엔지니어는 다음을 포함한 보고서를 작성했습니다: 1) 누출의 정확한 위치와 태그 번호를 보여주는 요약 보기와 상세 보기; 2) 누출의 크기와 긴급성; 3) 수정을 통해 달성할 수 있는 ROI를 보여주는 수리 분석. 이 맞춤형 보고서는 고객에게 가장 의미 있는 방식으로 구성되어 즉시 실행 가능합니다.

누출 우선순위 지정

스와제로크의 보고서를 활용하여 고객은 안전 또는 환경 우려가 있는 것을 포함하여 우선순위 누출을 먼저 해결할 수 있었습니다. 전면적인 접근 방식 대신, 스와제로크는 안전 우려, ROI, 운영 중단 없이 실행 가능성을 기반으로 수리 우선순위를 정할 것을 권장합니다.

결과

식별된 비용 절감

고객 장치의 4분의 1만 평가했음에도 불구하고, 스와제로크는 이미 연간 약 50만 달러의 결합 절감 기회를 발견했습니다. 수리가 완료됨에 따라 고객은 영구 컴프레서 임대 규모를 줄이거나 잠재적으로 완전히 제거할 수 있다는 부수적 이점도 발견했습니다. 이는 상당한 비용 절감으로 이어질 것입니다.

안전 및 준수 개선

스와제로크 엔지니어는 평가를 완료하면서 안전 우려를 식별하고 보고했으며, 더 시급하게 해결해야 할 여러 문제를 식별했습니다. 한 번은 회사가 잠재적인 준수 문제일 수 있는 누출을 찾기 위해 여러 계약자를 두고 며칠 동안 찾았습니다. 스와제로크 팀을 불렀고 누출이 거의 즉시 위치하여 잠재적으로 비용이 많이 드는 준수 문제를 피할 수 있었습니다.

회수 잠재력이 있는 건전한 권장 사항

회사가 가장 높이 평가한 것 중 하나는 데이터가 편견 없고 공정하며 12개월 미만의 회수 잠재력을 보여주었다는 것입니다. 누출의 약 60%가 자동 또는 기계식 밸브 주변에서 발생했기 때문에, 대부분의 문제는 나사산 연결, 튜브 피팅, 호스, 레귤레이터, 필터, 밸브 및 기타 유틸리티 시스템 구성 요소를 점진적으로 교체함으로써 해결할 수 있었습니다.

추가 평가는 연간 200만 달러에 달하는 더 많은 절감으로 이어질 것으로 추정됩니다.

신뢰 기반 관계

프로세스 전반에 걸쳐 우리 스와제로크 팀과 회사는 현장의 나머지 장치에 대한 평가 지속으로 이어질 강한 관계를 구축했습니다. 추가 평가는 연간 200만 달러에 달하는 더 많은 절감으로 이어질 것으로 추정됩니다. 그리고 스와제로크 텍사스 미드-코스트가 현지화되어 있어, 우리의 유체 시스템 전문가가 사실상 언제든지 신속하게 현장에 있을 수 있고 지속적인 후속 조치와 재확인이 쉽게 이루어질 수 있습니다.

플랜트 운영에서 비용 절감을 찾는 책임이 있는 기업 임원과 생산 리더들은 스와제로크 유체 시스템 전문가들이 회사에 실제 회수 잠재력이 있는 문제를 찾는 능력에 깊은 인상을 받았습니다. 그들은 한때 간과되었던 유틸리티 가스 시스템에서 모범 사례를 배우고 적용하며 보상을 얻고 있습니다.