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용접 프로세스의 다양한 유형 및 적용

전극 기반 아크 용접에서 복잡한 레이저 및 플라즈마 공정에 이르기까지 다양한 유형의 용접 공정이 있습니다. 그러나 대부분의 제작자가 알고 있어야 하는 네 가지 일반적인 용접 유형이 있습니다. 네 가지 주요 용접 유형은 다음과 같습니다.

이 게시물에서는 각 프로세스와 작동 방식을 살펴보고 각 용접 유형에 대한 몇 가지 일반적인 적용을 강조할 것입니다.

가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)

금속 불활성 가스(MIG) 용접으로도 알려진 가스 금속 아크 용접(GMAW)은 아크 용접의 더 넓은 범주에 속하는 용접 유형입니다. 아크 용접은 단순히 전극을 사용하여 금속을 녹이고 접합하는 전기 아크를 생성하는 용접 프로세스를 말합니다.

GMAW/MIG 용접에서 와이어 전극은 수동으로 제어되는 속도로 용접기를 통해 공급될 때 가열됩니다. 와이어는 생산될 때 용접부로 소모되므로 용가재 역할을 합니다. 용접부는 공기 중의 오염 물질로부터 보호하기 위해 불활성 가스(일반적으로 이산화탄소, 산소 및/또는 헬륨과 혼합된 아르곤)로 보호되어야 합니다.

GMAW/MIG는 얇은 재료를 빠르고 쉽게 제어할 수 있기 때문에 초보자가 배우기 가장 쉬운 용접 유형 중 하나로 간주됩니다. 이러한 이유로 자동차 차체 부품과 같은 판금 용접에 일반적으로 사용됩니다. 또한 관대함과 다재다능함으로 인해 취미 생활자와 가정에서 가장 인기 있는 용접 유형 중 하나입니다. 이러한 유형의 용접은 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리 및 니켈을 포함하여 접하게 될 거의 모든 재료에 효과적입니다.

이러한 유형의 용접은 매우 다재다능하지만 염두에 두어야 할 몇 가지 단점이 있습니다. 장비는 고가일 수 있으며 가스 및 전극을 차폐하는 데 계속 비용이 듭니다. 또한 약 0.5인치보다 두꺼운 재료를 용접하는 가장 좋은 방법이 아니며 수직, 오버헤드 또는 실외 용접에도 적합하지 않습니다.

가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG)

가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 또는 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접은 금속을 가열하고 녹이는 전류를 생성하기 위해 전극을 사용하는 아크 용접 유형이라는 점에서 GMAW/MIG와 유사합니다. 또한 용접을 보호하기 위해 외부에서 공급되는 차폐 가스가 필요합니다. 그러나 GTAW/TIG 용접은 소모품이 아닌 비소모성 텅스텐 전극을 사용하기 때문에 기술과 결과에 상당한 차이가 있습니다.

전극이 소모되지 않기 때문에 충전재를 사용하는 경우 별도로 충전재를 추가해야 합니다. 이것은 TIG를 MIG 용접보다 더 어렵게 만듭니다. 한 손은 용접 토치용이고 다른 한 손은 필러 로드용으로 필요하기 때문입니다.

GTAW/TIG는 마스터하기 가장 어려운 용접 방법 중 하나로 간주됩니다. 아크와 용접되는 영역 사이에 작은 영역만 있기 때문에 수행하는 데 많은 정밀도와 기술이 필요합니다. 그러나 이러한 유형의 용접은 깨끗하고 내구성이 있으며 매우 강한 용접을 생성하기 때문에 노력할 가치가 있습니다. 애호가들 사이에서는 덜 일반적이지만 매우 강력하고 고품질의 용접이 필요한 기체 제조와 같은 산업에서 자주 사용됩니다.

가파른 학습 곡선을 제외하고 이러한 유형의 용접의 단점 중 하나는 비용입니다. GMAW/MIG와 마찬가지로 Shielding Gas가 필요하고 공정이 훨씬 느리기 때문에 용접 비용이 많이 듭니다. 더 정밀한 기술이지만 두께가 몇 밀리미터 이하인 재료에 가장 효과적입니다.

차폐 금속 아크 용접(SMAW)

스틱 용접이라고도 하는 차폐 금속 아크 용접(SMAW)은 GMAW 또는 MIG 용접과 같은 소모성 전극을 사용합니다. 그러나 이러한 용접은 별도의 차폐 가스가 필요하지 않기 때문에 훨씬 간단합니다.

스틱 용접에서 전극은 플럭스가 코팅된 스틱 형태입니다. 전극이 소모되면 플럭스가 분해되어 용접부를 보호하는 가스를 방출하므로 외부 차폐 가스가 필요하지 않습니다.

단순하고 저렴한 비용으로 인해 스틱 용접은 가정용 용접기 사이에서 가장 인기 있는 용접 유형인 경향이 있습니다. 또한 바람과 비가 쉴드 가스 사용을 금지하는 옥외 용접의 go-to 용접 기술이며 더럽고 녹슨 재료에도 잘 작동합니다. 스틱 용접은 가정집과 건설, 조선, 파이프라인 수리와 같은 산업 분야에서 흔히 볼 수 있습니다.

스틱 용접의 단점은 일반적으로 최고 품질의 용접을 생성하지 못한다는 것입니다. 다른 유형의 용접에 비해 스틱 용접은 다공성 및 균열과 같은 용접 문제가 발생하기 쉽고 내구성이 떨어집니다.

플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)

FCAW(플럭스 코어드 아크 용접)는 GMAW/MIG와 같이 연속적으로 공급되는 와이어 전극을 사용하는 또 다른 용접 기술입니다. 그러나 FCAW는 차폐 가스를 사용하거나 소모될 때 차폐 가스를 생성하는 플럭스가 있는 전극을 사용할 수 있습니다.

이것은 가장 저렴하고 배우기 쉬운 용접 유형 중 하나입니다. MIG 또는 스틱 용접과 같이 초보자가 시작하기에 좋은 기술이며 많은 응용 분야에 유용합니다.

스틱 용접과 마찬가지로 FCAW는 차폐 가스를 사용하지 않을 때 옥외에서 수행할 수 있습니다. 빠르고 휴대가 간편하며 양질의 용접을 생성하므로 건설 프로젝트 및 기타 실외 용접 작업에 유용합니다. 또한 우리가 논의한 다른 유형의 용접보다 두꺼운 재료를 용접하는 데 훨씬 뛰어납니다.

FCAW에는 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 탄소강, 스테인리스강, 주철과 같은 철 재료의 용접에는 매우 효과적이지만 알루미늄과 같은 비철 재료의 용접에는 사용할 수 없습니다.

용접 준비 재료, 현지 금속 공급업체에서 크기에 맞게 절단

당신이 취미 생활을 하는 사람이든, 독립적인 전문가이든, 용접기로 가득 찬 전체 공장의 관리자이든, 재료가 중요합니다. 어떤 유형의 용접을 하든, 고품질 용접은 고품질 금속에서 나오므로 재료를 어디에서 조달할지 신중하게 생각하세요.

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