다양한 유형의 전기 아크 용접 공정

오늘 나는 전기 아크 용접의 다양한 유형과 그 작업에 대해 논의할 것입니다. 이전에 아크 용접에 대한 기사가 게시되었습니다. 확인하세요!

전기 아크 용접 이해

전기 아크 용접의 종류

아크 용접의 다른 유형은 두 가지로 분류할 수 있습니다. 소모품 및 비소모성 전극. 소모성 전극 아크 용접은 MIG, SMAW, ESW, SW입니다. 비소모성 전극 유형은 TIG 및 PAW입니다. 이들은 모두 이름의 약어입니다.

소모성 전극을 사용한 아크 용접 유형

금속 ​​불활성 가스 용접(MIG)

이러한 유형의 아크 용접은 가스 금속 아크 용접(GMAW)이라고도 합니다. 차폐 가스를 사용하여 모재를 오염으로부터 보호합니다.

차폐 금속 아크 용접(SMAW)

이러한 유형은 수동 금속 아크 용접(MMA 또는 MMAW), 플럭스 차폐 아크 또는 스틱 용접이라고도 합니다. 이것은 금속 막대(전극 플럭스 코팅)와 공작물 사이의 아크를 쳐서 달성됩니다. 금속 막대와 공작물 접합면이 녹아 풀을 형성합니다. 이 두 접촉은 가스와 슬래그를 형성하여 주변 대기로부터 용접 풀을 보호하는 데 도움이 됩니다. 이것이 모든 위치에서 다양한 재료 두께의 철 및 비철 금속을 접합하는 데 완벽한 이유입니다.

플럭스 코어 아크 용접(FCAW)

이 아크 용접은 소모성 플럭스 코어 전극의 연속 공급과 정전압 전원을 사용하는 SMAW, FCAM의 대체 용도를 제공합니다. 일정한 호 길이를 제공하는 데 도움이 됩니다. 이러한 유형의 아크 용접은 오염으로부터 보호하기 위해 플럭스에 의해 생성되는 차폐 가스 또는 가스를 사용할 수 있습니다.

수중 아크 용접(SAW)

이 프로세스는 또한 연속 공급 소모성 전극과 가용 플럭스의 블랭킷을 사용합니다. 용융물이 부품과 전류 및 전극 사이에 전류 경로를 제공할 때 전도성이 됩니다. Flux는 또한 흄과 자외선을 억제하면서 스패터와 스파크를 방지합니다.

일렉트로-슬래그 용접(ESW)

이러한 유형의 아크 용접은 25mm 이상의 두꺼운 판을 단일 수직으로 용접하는 데 사용됩니다. 플럭스가 아크를 소멸시키는 데 도움이 되기 전에 전기 아크에서 작동합니다. 이 플럭스는 와이어 소모품이 용융 풀에 공급된 직후 녹습니다. 수영장 위에 용융 슬래그를 생성합니다.

아크 스터드 용접(SW)

이 아크 용접 공정은 플래시 용접과 유사하며 플랜지가 있는 너트 또는 패스너를 결합하는 데 사용되며 다른 식사 조각에 대한 조인트를 생성하기 위해 녹는 너브가 있습니다.

비소모성 전극 방식

텅스텐 불활성 가스 용접(TIG)

이 소모성 아크 용접은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)으로 알려져 있습니다. 텅스텐 전극을 사용하여 아크를 생성하고 불활성 차폐 가스를 사용하여 대기 오염으로부터 용접 및 용융 풀을 보호합니다.

플라즈마 아크 용접(PAW)

플라즈마 아크 용접은 TIG 용접과 유사합니다. 비소모성 전극과 양극의 전기 아크를 사용하여 토치 본체 내부에 배치됩니다. 플라즈마는 전기 아크에서 얻습니다. 이 아크는 또한 토치의 가스를 이온화하는 데 사용되며, 이 가스는 양극의 미세한 시추공을 통해 밀어내어 모재에 도달합니다. 이것은 차폐 가스에서 플라즈마를 분리합니다.

이것이 다양한 유형의 전기 아크 용접에 대해 논의하는 이 기사의 전부입니다. 재미있게 읽으셨다면 다른 학생들과 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!