야금 용어 설명:제작자 및 기계공을 위한 용어집

금속 가공은 각 금속을 다양한 응용 분야에 유용하게 만드는 고유한 특성을 가진 광범위한 재료가 있기 때문에 복잡합니다. 많은 가공업자와 기계공이 야금 산업에서 발전함에 따라, 배우는 데 현장에서 수년간의 경험이 필요할 수 있는 혼란스러운 야금 용어를 접하게 되는 경우가 많습니다.

아래에서는 견고한 지식 기반을 구축하는 데 도움이 되는 가장 자주 사용되는 중요한 야금 용어에 대한 간략한 설명을 제공합니다.

자주 사용되는 야금 용어집

전체 야금 용어를 다루는 것은 이 기사의 범위를 벗어납니다. 그러나 시작하는 데 도움이 되도록 다음과 같은 중요한 용어 목록을 작성했습니다.

마모

마모는 내마모성 코팅을 사용하여 보호할 수 있는 응력 또는 외부 충격에 의해 금속 표면이 마모되는 것을 말합니다. 그러나 일부 응용 분야에서는 연마제를 사용하여 의도적으로 다른 공작물을 문지르고 모양을 만들 수 있습니다. 연마제는 일반적으로 연삭 휠 및 연마 화합물에서 발견됩니다.

어닐링

어닐링은 알루미늄, 구리, 황동 등 금속의 내부 결정 구조가 변화하여 경도를 낮추고 연성을 높이는 열처리 공정입니다. 또한 소둔은 경화 공정 후 재료가 취성으로 변하는 것을 방지하고 가공성을 향상시키기 위해 수행됩니다.

취약함

취성은 금속이 외력을 받았을 때 크기나 모양의 변화 없이 골절을 일으키는 능력입니다. 파단 전에 탄성 변형이 거의 없고 소성 변형이 크지 않으면 재료가 취성입니다. 따라서 부러진 반쪽을 일치시키면 정확히 맞습니다.

냉간 크래킹

냉간 균열은 용접 실패를 나타냅니다. 고강도 합금을 용접하는 동안 수소는 용접된 재료 내부에 갇혀 천천히 HAZ(열영향부)로 확산되어 균열이 발생합니다. 이것을 수소 분해라고도 합니다. 냉간 균열을 방지하는 가장 좋은 방법 중 하나는 냉각 시간을 지연시키기 위해 금속을 충분히 예열하는 것입니다.

냉간 작업

가공 경화라고도 하는 냉간 가공은 실온에서 깨지지 않는 금속의 모양과 크기를 변경하는 과정입니다. 사용되는 방법은 강도를 높이기 위해 금속을 압연, 압착, 인발 및 방적하는 것입니다. 반면에 열간압연, 단조, 용접 등을 통해 금속이 녹는점에서 성형되는 과정을 열간가공이라고 합니다.

전도성

금속의 전도도는 열, 전기 또는 소리(진동)를 전달하는 능력을 나타냅니다. 불순물이 있으면 전도율이 감소하는데, 이는 순수한 금속이 합금보다 전도체가 더 좋은 이유를 설명합니다.

대류

유체 입자(액체 및 기체)가 뜨거운 영역에서 차가운 영역으로 이동하여 열 전달을 일으키는 능력을 대류라고 합니다. 유체를 운반하는 파이프는 유체의 속도와 파이프의 직경에 따라 유체 입자와 내부 표면 사이의 대류를 경험합니다.

탈탄소화

탈탄소화는 효율적인 프로그램과 전략을 사용하여 합금의 탄소 함량을 줄이고 생산 과정에서 CO2 배출량을 줄이는 과정입니다.

연성

연성은 금속이 파괴 없이 영구변형(소성변형)을 받는 성질이다. 금, 은, 백금과 같은 연성 재료는 가는 와이어로 쉽게 끌어당길 수 있습니다.

시차 열처리

이름에서 알 수 있듯이 금속 물체에 다양한 정도의 인성(마르텐자이트)을 부여하는 열처리 방법으로 칼, 칼날, 칼 등을 만드는 데 많이 사용됩니다. 이 과정은 목표 영역을 빠르게 가열한 다음 마르텐사이트로 전환하기 위한 급속 냉각(냉각)을 포함합니다. 요구 사항에 따라 개체의 일부 또는 전체에 적용할 수 있습니다.

탄력

탄성은 영의 탄성 계수로 알려진 허용 한계 아래에서 외부 응력이나 변형을 받은 후 원래 상태로 되돌아가는 금속의 가역적 특성을 나타냅니다. 금속의 표면적이 한계 이상으로 신장되면 균열, 균열 및 부식이 발생합니다.

취성

취성은 금속이 연성에서 취성으로 변하는 현상을 말합니다. 취성은 강철에서 더 일반적이며 냉간 가공, 노화 및 수소 흡수에 의해 유발될 수 있습니다.

피로

피로는 반복적인 하중으로 인해 금속에 주기적으로 균열이 발생한 후 낮은 응력에서 완전히 파괴되는 현상을 말합니다.

경도

경도는 집중된 하중이나 마모에 의한 변형에 저항하는 금속의 능력을 평가하는 데 사용됩니다. 따라서 궁극적으로 인장 강도를 나타냅니다.

입계 부식

입계부식은 내부보다는 입계 부근에서 발생한다. 강철과 같은 특정 합금이 민감화 온도로 알려진 특정 열처리에 노출되면 합금 원소 중 하나가 석출되어 결정립계에 국부적인 공격이 발생합니다. 또한 결정립계에 불순물이 존재하기 때문에 발생할 수 있습니다. 따라서 입계 부식에 대한 저항성이 우수한 고급 합금을 사용하는 것이 좋습니다.

가단성

가단성은 얇은 시트로 압축되는 금속의 능력을 나타냅니다. 연성과 매우 유사하지만 동일하지는 않습니다. 가단성은 압축 강도를 포함하는 반면 연성은 금속의 인장 강도를 나타냅니다.

넥킹

네킹은 재료의 작은 영역에 집중된 변형의 결과로 "V" 모양을 제공하는 연성 금속의 국부적인 부식입니다.

산화

철과 같은 일부 금속은 자유 공기 산소와 결합을 형성하는 친화력이 있습니다. 이것을 산화라고 하며 이 반응은 녹이나 부식의 원인이 됩니다. 또한 물과 같이 전도성이 있는 환경 내에서 접촉하는 두 개의 서로 다른 금속 사이의 이온 이동을 통해 발생합니다.

구덩이

피팅은 인접한 구조에 영향을 미치지 않으면서 공동이나 구멍의 형태를 취하는 금속 표면 위의 부식 유형입니다. 주로 재료 위의 보호층에 대한 화학적 또는 물리적 공격으로 인해 발생합니다.

처짐

두 개의 수직 지지대의 수평 금속 빔이 반대 방향의 외부 압력에 대한 응답으로 아래쪽으로 구부러지면 아래쪽 곡선을 처짐이라고 하고 위쪽 곡선을 호깅이라고 합니다. 처지는 또한 중력으로 인해 젖은 코팅이 아래쪽으로 흘러내리는 경향이 있어 금속의 하단이 더 두꺼운 가장자리를 갖게 됩니다.

배율

스케일링은 처리되지 않은 경우 열 전달을 방해하고 핫스팟을 유발할 수 있는 배관 및 보일러 시스템 내부의 극도로 단단한 광물 침전물을 말합니다.

강도

금속의 강도는 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다-

• 인장 강도:금속이 부러질 때까지 견딜 수 있는 최대 당김/신장
• 충격 강도:금속이 금이 가기 전에 흡수할 수 있는 최대 갑작스러운 충돌 에너지
• 압축 강도:손상 없이 최대 압축력을 견딜 수 있는 능력

강도 대 중량 비율

이것은 인장 강도와 중력 하에서의 금속 밀도 사이의 비율입니다. 가능한 한 적은 질량으로 높은 강도를 나타낼 수 있는 이상적인 금속을 선택하기 위해 제조 산업에서 매우 유용합니다. 비율이 높을수록 좋습니다. 이것이 항공 우주 산업에서 알루미늄 및 티타늄과 같은 금속이 철강보다 선호되는 이유입니다.

내성

지정된 치수에서 재료 두께의 최대 또는 최소 변동을 나타냅니다. 예를 들어, 허용 오차가 ± .02인치인 3인치 치수의 금속 시트는 두께가 2.98인치에서 3.02인치 사이로 다양함을 나타냅니다.

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