주물 및 가공 제품 내부(3부)

3부:정밀 가공

정밀 가공은 금속판, 봉재 및 기타 성형 재료를 기계를 사용하여 특별히 설계된 부품 및 모양으로 변형하는 것을 의미합니다.
광범위한 공정 및 재료와 호환되기 때문에 정밀 가공은 거의 모든 부품에 대해 고품질 부품을 생산할 수 있습니다. 산업 응용. 실제로 정밀 가공은 합금강, 탄소강, 구리 합금, 알루미늄 합금 및 스테인리스강을 비롯한 여러 일반 금속 및 합금에 사용할 수 있습니다. 정밀 가공으로 생산되는 제품에는 유압 스풀, 피스톤 및 엔진 연료 인젝터가 있습니다.

정밀 가공의 3가지 주요 공정

정밀 가공은 다양한 가공 공정 세트로 인해 다양한 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 적절한 고정 장치가 장착되면 이러한 프로세스에 사용되는 기계를 완전히 자동화하여 제조를 더욱 간소화할 수 있습니다. 가장 일반적인 세 ​​가지 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 밀링
   밀링 머신은 회전하는 절삭 공구를 금속 부품 위에 작동시켜 불필요한 재료를 제거하고 초기 절단 후에 남아 있는 초과 재료를 제거합니다. 이 기계는 스핀들의 위치에 따라 수평 또는 수직 밀링 장치로 분류할 수 있습니다.
2. 터닝
   터닝은 금속 부품을 절단하는 데 사용되는 가장 일반적인 정밀 가공 방법입니다. 이 과정에서 부품이 축을 중심으로 회전하는 동안 절단 도구가 부품 주위를 이동하여 과도한 재료를 잘라내어 궁극적으로 원하는 형태로 성형합니다. 선삭 공정은 외부 또는 내부로 분류할 수 있습니다. 외경 선삭은 축을 따라 회전하면서 공작물을 특정 직경으로 줄이는 반면 내경 선삭은 드릴 구멍을 지정된 크기로 만들기 위해 리머를 사용합니다.
3. 드릴링
   드릴링은 원하는 모양이 될 때까지 금속 조각에 둥근 구멍을 만드는 작업입니다. 드릴링은 두 개의 절삭날이 있는 회전하는 원통형 드릴 비트로 수행됩니다. 정밀 가공에는 다양한 드릴링 유형을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 깊은 구멍 드릴링은 드릴 직경의 150배에 달하는 구멍을 만들 수 있습니다.

혜택

정밀 가공은 특별히 설계된 금속 부품에 의존하는 제조업체에 많은 이점을 제공합니다. 가장 중요한 것은 사용자가 가공 프로세스를 완전히 자동화하여 일반적으로 제조 속도와 효율성을 높일 수 있다는 것입니다. 자동화된 정밀 가공 장비는 더 오랜 시간 동안 더 빠르게 작동할 수 있기 때문에 회사 전체에 더 많은 생산량을 제공합니다.

효율성 외에도 정밀 가공 장비는 사용자가 작업자 안전을 개선하는 데 도움이 되므로 작업자가 원격으로 생산을 모니터링하고 필요에 따라 개입할 수 있습니다. 제조업체의 정확한 사양을 충족하도록 정확하게 프로그래밍되어 있기 때문에 생산 중 정확성과 정밀도도 향상됩니다. 그 과정에서 비용이 많이 드는 실수를 수정하거나 생산 실행을 다시 실행할 필요를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

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