투자 주조 대 원심 주조

주조 공정에 대해 이야기할 때 인베스트먼트 주조와 원심 주조라는 두 가지 특정 기술을 언급할 수 있습니다. 둘 다 세라믹 몰드 또는 다이에 금속을 붓는 것을 포함하지만 이 두 가지 특정 기술이 어떻게 다른지에 대한 방법입니다. 이러한 방법을 살펴보고 어떤 방법이 귀하에게 적합한지 알아보겠습니다.

투자 주조란 무엇입니까?

인베스트먼트 주조에는 부품의 왁스 패턴 생성이 포함됩니다. 그런 다음 이 패턴은 쉘 몰드로 경화되는 액체 세라믹으로 덮여 있습니다. 몰드를 용융 금속으로 채우고 냉각하여 부품을 형성할 때 왁스가 녹거나 연소됩니다. 세라믹 쉘은 각 부품에 대해 한 번만 사용되므로 금형을 제거하여 부품을 드러냅니다.

매몰 주조는 단순하고 복잡한 부품에 이상적입니다. 이 방법은 프로토타이핑 구성 요소뿐만 아니라 소량 및 대량 생산 실행에 사용할 수 있습니다. 특정 상황에서는 금속에 특정 기계적 기능을 부여하기 위해 부품에 추가 열 또는 표면 처리가 필요하지 않을 수 있습니다. 매몰 주조법은 다양한 금속과 함께 작동하며 자동차, 의료, 산업 장비, 항공 우주 및 에너지와 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

원심 주조란 무엇입니까?

원심 주조의 경우 전체 다이가 회전하면서 용융 금속을 다이에 붓습니다. 스피닝 다이의 원심력은 용융 금속이 금형 전체에 고르게 분포되도록 합니다. 금속이 냉각되면 다음 부품에 다이를 재사용할 수 있으므로 부품이 다이에서 제거됩니다. 공정에는 수평 원심 주조와 수직 원심 주조의 두 가지 유형이 있습니다.

원심 주조는 일반적으로 최대 135,000lbs까지 가는 것과 같이 매우 큰 크기의 부품에 사용됩니다. 특정 금속 재료를 다른 주조 공정으로 주조할 수 없는 경우에 사용할 수 있습니다. 부품이 대칭이고 축에서 회전할 수 있는 경우에도 이상적입니다.

투자 주조 VS 원심 주조

정밀 주조는 복잡한 세부 사항과 모양이 있는 부품이 있는 경우 일반적으로 최고의 선택입니다. 또한 중소 규모의 생산 실행 또는 프로토타입이 필요한 경우에도 이상적입니다. 부품의 허용 오차가 매우 좁거나 벽이 매우 얇은 경우 매몰 주조가 선호되는 방법입니다. 대형 주물, 다른 공정에서 작동할 수 없는 금속으로 만든 주물 또는 직경이 15피트를 초과하는 매우 큰 부품이 필요한 경우 원심 주조가 적절한 선택이 될 수 있습니다.

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