산업기술
정밀 가공 시리즈, 1부 공정이 무엇인지, 어떻게 작동하는지, 어떤 재료를 사용할 수 있는지를 포함하여 정밀 가공에 대한 일반적인 소개를 제공했습니다. 정밀 가공 시리즈, 2부 정밀 가공 공정에 매우 적합한 응용 분야와 산업을 살펴보고 일반적인 최종 제품의 많은 예를 다룹니다.
정밀 가공 블로그 시리즈의 다음 기사에서는 정밀 가공 공정에 사용되는 장비의 종류, 정밀 가공 솔루션에 대한 현재 및 향후 시장 동향, 원스톱 솔루션이 이를 모두 통합하는 방법을 제공합니다. 고객.
대부분의 정밀 가공 작업은 컴퓨터 제어 장비를 사용하여 공작물에서 기질 재료를 제거합니다. 복잡한 형상과 복잡한 세부 사항을 생성할 수 있습니다. 이 장비를 사용하려면 제조업체는 먼저 CAD/CAM 소프트웨어 또는 ProE 및 UG와 같은 기타 컴퓨터 프로그램을 통해 3차원 청사진을 생성해야 합니다. 그런 다음 이러한 디지털 디자인을 CNC 기계에 대한 지침으로 변환합니다.
정밀 가공 작업에 사용되는 공작 기계는 공작물의 재질에 따라 다릅니다. 탄소강, 스테인리스강, 합금강, 알루미늄 및 청동과 같은 다양한 재료에는 다른 처리 및 도구가 필요할 수 있습니다. 가장 자주 사용되는 도구는 다음과 같습니다.
극도로 엄격한 공차 또는 특정 표면 마감이 필요한 작업과 같은 일부 가공 작업에서는 최종 제품에서 원하는 결과를 얻기 위해 고속 로봇 공학 및 광화학 장비를 사용해야 할 수 있습니다.
Roland Berger Report에 따르면 세계 정밀 가공 시장은 지난 5년간의 상승 추세를 따라 2022년까지 약 4%의 CAGR(연간 복합 성장률)로 계속 성장할 것으로 예상됩니다. 2017년 24%에서 2022년 33%로 시장 부문 성장.
이러한 예상 성장과 함께 독립적인 원스톱 솔루션 제공업체의 인기도 높아지고 있습니다. 이러한 솔루션 제공업체는 더 많은 연구 및 개발 기능, 고급 장비, 자동화 및 디지털화, 간소화된 운영에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 노력합니다. 고급 제품에 대한 시장 수요 증가로 인해 이러한 공급업체는 시장 점유율을 더 높일 것으로 예상됩니다.
Impro는 전체 제품 수명 주기에 걸쳐 정밀 가공 부품 제조 가치 사슬을 포괄하는 포괄적인 원스톱 솔루션을 제공합니다. 당사의 원스톱 솔루션은 다음과 같습니다.
우리는 프로토타입 개발, 동시 설계 지원, 대량 생산, 물류 및 재고 프로그램 및 판매 후 서비스와 같은 고객 요구를 충족하도록 설계된 포괄적인 정밀 가공 서비스 제품군을 보유하고 있습니다. 당사의 전문 제품 개발 팀은 각 프로젝트의 고유한 요구 사항이 충족되거나 초과될 수 있도록 고객과 긴밀히 협력합니다.
중국, 미국, 멕시코, 독일 및 터키에 팀을 두고 아시아, 유럽, 북미 및 멕시코에 전략적으로 위치한 제조 시설(새로운 시설 포함)을 통해 고객에게 정밀 가공 서비스를 제공할 수 있는 능력이 있습니다. 지구.
Impro는 항공 우주 및 자동차에서 의료 및 레크리에이션에 이르기까지 다양한 산업 분야의 고객에게 정밀 가공 서비스를 제공합니다. 전문 직원을 고용하고 최첨단 장비에 투자하며 품질 인증(예:ISO 9001, ISO/IATF 16949, AS 9100 및 ISO 13485)을 유지함으로써 정밀 가공 부품의 품질과 무결성을 보장합니다. .
정밀 가공 서비스 및 기능에 대해 자세히 알아보려면 Google에 문의하세요. 또는 곧 출시될 eBook "정밀 가공에 대한 완전한 가이드:구성 요소, 공정 유형 및 미래 시장 전망"을 다운로드하십시오.
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혁신에 대한 요구가 오늘날보다 더 커진 적이 없습니다. 각각의 새로운 모델은 이전 모델보다 더 우수하고, 빠르고, 효율적이어야 합니다. 기술 기반 기능, 연료 효율성 및 일반적인 신뢰성 사이에서 자동차 제조업체는 끊임없이 새로운 영역을 개척해야 하는 충동이 있습니다. 원하는 청중에게 서비스를 제공하고 가장 비용 효율적인 방법으로 이를 지원하기 위해 제조업체는 작업이 제대로 수행되도록 하기 위해 자동차 정밀 가공 기술로 눈을 돌리고 있습니다. 정밀 가공 엔지니어링의 새로운 시대가 도래했습니다 틀림없이 자동차 정밀 가공 기술은
3D 모델의 선명하고 날카로운 모서리가 실제 세계와 실제 개체로 항상 잘 변환되는 것은 아닙니다. 전문가에 따르면 둥근 모서리와 가장자리는 눈에 더 쉽습니다. 또한 부품과 제품을 취급하기 쉽고 안전하게 만듭니다. 새로 가공된 금속 부품은 디자인이 날카로운 모서리를 매끄럽게 하거나 깨지지 않는 한 최종 사용자가 원하는 것보다 더 날카로운 모서리로 끝날 수 있습니다. 가장자리 끊기를 만들려면 설계에 경사진 가장자리와 모따기라고 하는 모퉁이 또는 필렛이라고 하는 둥근 가장자리가 포함되어야 합니다. 필렛(여기에 표시됨)은 응력을 줄이