핵심 및 핵심 기술을 사용한 모래 주조

모래 주조는 다양한 금속을 사용하는 부품을 찾는 고객에게 비용 효율적인 제조 옵션입니다. 이러한 다양성을 통해 고객은 다양한 크기와 무게의 단순하고 복잡한 부품을 얻을 수 있습니다. 이 공정은 용융 금속이 금형을 채우고 응고될 때 부품의 형태로 생산된 금형을 사용하는 것입니다.

일부 응용 프로그램의 경우 부품은 덜 복잡한 내부 구성으로 구성됩니다. 따라서 금형의 공동은 용융된 재료로 완전히 채워집니다. 다른 응용 분야에서는 부품에 외벽이 얇거나 빈 공간이 있을 수 있는 복잡한 내부 설계가 필요합니다. 부품 제조업체는 코어를 사용하여 이러한 내부 디자인을 만듭니다.

모래 주조 코어

샌드캐스팅에 사용되는 코어는 초기 금형 제작시 제작할 수 없는 원하는 형상으로 제작된 내부 인서트입니다. 이러한 코어는 몰드 내에서 각을 이루거나 빈 챔버를 만들 수 있습니다. 따라서 엔진에 사용되는 부품에는 연소실에 필요한 빈 공간이 있습니다.

모래는 금형을 만드는 데 사용됩니다. 이 프로세스를 통해 제조업체는 주물이 경화되면 코어를 흔들어서 제거할 수 있습니다. 따라서 부품의 디자인에 따라 구멍이 열려 있거나 나중에 막힐 수 있으므로 주물에 모래를 제거할 수 있는 구멍이 있습니다.

핵심 기술

코어는 용융 금속을 견디고 제자리에 머물 수 있을 만큼 충분히 강해야 합니다. 이 과정에서 모래 바인더가 필수적입니다. 현대 기술의 경우 결합제는 아마인유, 푸란 결합제, 페놀-포름알데히드, 요소-포름알데히드 또는 규산나트륨으로 구성될 수 있습니다.

수지 바인더를 설정하기 위해 제조업체에서 사용할 수 있는 5가지 프로세스가 있습니다. 콜드 박스, 핫 박스, 노베이크, 3D 프린트 및 쉘입니다.

• 콜드 박스:이 공정은 수지를 경화시키기 위해 이산화탄소 또는 이산화황과 같은 가스에 의존합니다. 가스로 인해 수지가 화학 반응을 일으켜 경화 과정이 시작됩니다.
• 핫 박스:핫 박스 공정은 열과 촉매를 사용하여 코어의 모래를 경화시킵니다. 사용된 수지는 산성 염 촉매와 함께 페놀 또는 푸란 수지로 구성될 수 있다. 아마씨 코어 오일은 열경화 공정에 사용되는 전통적인 바인더입니다.
• 노베이크:수지 바인더와 경화촉매를 함께 사용하여 상온에서 화학반응을 일으켜 코어의 기계적 물성을 얻는 공법입니다. 코어의 경화를 시작하기 위해 가스를 사용하지 않습니다.
• 3D 인쇄:3D 인쇄 공정은 바인더 젯팅 기술에 의존하여 바인더 폴리머를 규사 및 세라믹과 함께 배치하여 금형을 만듭니다.
• 쉘:쉘 기술은 가열된 코어 기계를 사용하여 내부에 모래를 불어넣거나 포장합니다. 경화하는 동안 모래 알갱이가 서로 잠길 때 바인더가 중합됩니다.

사용되는 핵심 기술 및 수지의 유형은 부품의 사양과 사용된 금속 재료에 따라 다릅니다. 제조업체와 긴밀하게 협력하면 고객이 부품 설계에 코어가 필요한지 여부를 결정할 수 있습니다. 또한 고객은 핵심 설계 일정에 대해 더 잘 이해하여 완성된 부품을 받기 위한 기한을 조정하고 수정할 수 있습니다.

모래 주조 코어에 대한 자세한 내용은 Impro에 문의하십시오.