모래 주조 장비의 종류

원자재를 유용한 모양으로 만드는 과정은 자동차, 항공우주 및 농업 장비를 포함하여 상상할 수 있는 거의 모든 산업에서 다양한 유형의 장비가 원활하게 작동하는 데 중요합니다. 금속 성형은 작은 구성 요소에서 큰 장비에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 사용됩니다. 프레스 제동 및 스탬핑에서 단조 및 주조에 이르기까지 다양한 기술을 사용하여 최종 효과를 얻을 수 있습니다.

주조는 액체 금속을 주형에 부어 조각을 만드는 과정입니다. 금속이 응고되면서 주형의 형태를 띠게 됩니다. 냉각 후 금형에서 형상을 추출하고 추가 가공을 위해 이동할 수 있습니다. 이 기사는 최종 주조 제품을 달성하기 위해 사용되는 모래 주조 장비의 유형을 살펴봅니다.

모래 주조란 무엇입니까?

모래 주조에서 주형은 모래의 3차원 패턴으로 형성됩니다. 코어는 내부 구조나 벽을 만들기 위해 금형에 사용될 수 있습니다. 액화된 금속은 모래에 의해 생성된 빈 공간에 부어집니다. 용융된 재료가 응고되고 냉각된 후, 모래 주형이 제거됩니다. 제품 정확도 향상을 위해 주조 후 2차 가공 공정이 필요할 수 있습니다.

모래 주조는 철, 특수 합금강 등을 포함한 광범위한 금속 및 합금을 처리할 수 있습니다. 이것은 비용 효율적이고 효율적인 기술이며 일반적으로 완성된 조각의 크기와 모양이 유연합니다.

모래 주조에 사용되는 장비는 무엇입니까?

재료와 원하는 제품 결과에 따라 다양한 장비가 모래 주조 공정에 사용됩니다. 프로세스 및 장비는 다음과 같습니다.

• 코어 메이킹:코어는 주물의 내부를 형성하기 위해 외부 금형에 배치되는 미리 형성된 인서트입니다. 재료가 전체 금형을 채우는 것을 방지하여 원하는 모양을 얻습니다. 다음 두 가지 프로세스를 사용하여 코어를 생성할 수 있습니다.
  • 핫박스 코어 제작:이 방법에서는 열을 사용하여 모래 혼합물 내의 수지 바인더를 활성화하여 코어 모양을 만듭니다. KC800, KC600 및 KC400과 같은 기계는 0.4–0.6 MPa의 모래 주입 압력과 40 kg의 최대 모래 코어 중량을 달성할 수 있습니다. 다른 옵션으로는 High Production 40L Hot Box Machine과 PHB-22 Core Machine이 있습니다.
  • 콜드박스 코어 메이킹:열 대신 촉매를 사용하여 모래를 화학적으로 결합하는 공정입니다. 80L Cold-Box Core Making Machine 및 450L Cold-Box Core Making Machine과 같은 기계는 최대 0.6MPa의 모래 주입 압력, 500kg의 모래 코어 중량 및 최대 1,600 × 1,600mm 크기를 달성할 수 있습니다. 또 다른 옵션은 수평 및 수직으로 코어를 생산할 수 있는 프리미엄 CB 시리즈 콜드 박스 코어 머신입니다. 10, 30, 60리터 크기로 제공됩니다.
• 성형:성형을 완료하는 장비는 모래 공정 유형에 따라 다릅니다.
  • 수지-모래 공정:수지-모래는 수지 재료에 혼합된 석영사의 일종입니다. 수지에 의해 생성된 화학 반응은 석영 모래를 결합하고 단단하게 하여 매우 단단하고 단단하며 강한 주형을 만듭니다. 여기에는 수동 성형 기계 또는 소량, 중간 또는 대량의 IMF 자동 성형 라인이 포함될 수 있습니다. 장비에는 모래 쉐이크아웃 시스템, 파쇄 시스템, 냉각 공정, 재생 시스템, 모래 조절 시스템, 공기 전달 시스템 및 미립자 제거 시스템이 포함될 수 있습니다.
  • 녹색 모래 공정:이 주조 방법에서는 모래를 재활용할 수 있습니다. 모래에는 화학 첨가물이 없습니다. 점토와 물만 추가됩니다. 적용 가능한 장비는 FBO 자동 생산 라인과 Z149 생산 라인을 포함합니다. 금형 처리 장비에는 인덱싱 라인, 루핑 라인 및 금형 카 라인이 포함될 수 있습니다. 금속은 용광로에서 붓거나 다양한 크기의 국자로 운반할 수 있습니다. 쉐이크아웃 시스템은 주물에서 모래를 분리합니다. 러너 시스템은 재사용을 위해 금속을 용융 부서로 되돌려보내고 실제 주물은 마무리 공정으로 보냅니다. 마무리 작업에는 연삭, 다듬기 및 절단이 포함될 수 있습니다.
• 주입:재료가 용해로에서 흘러서 금형으로 전달되는 과정입니다. 금속은 신중하게 제어되는 게이트 시스템을 통해 흐릅니다.
• 열 처리:주물은 결정립 특성을 변경하기 위해 열 주기를 거칩니다. 릴리프 어닐링은 주조, 압연 또는 기타 공정에서 너무 많이 경화될 때 금속을 더 부드럽게 만들기 위해 열을 사용합니다. 이 처리는 금속을 부드럽게 하여 기계가공이 가능하지만 균열 없이 원래 모양을 유지합니다.

모래 주조의 주요 이점

모래 주조 공정의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 융점이 높은 재료를 포함하여 거의 모든 금속 재료로 부품을 제조할 수 있습니다.
• 손쉬운 확장성
• 얇은 벽 섹션으로 복잡한 형상을 수용할 수 있습니다.
• 모든 크기와 무게의 주물을 위한 출력 용량.
• 낮은 제작 비용

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