신에너지 자동차의 정밀 주조: 성능 및 내구성 향상
정밀 주조(인베스트먼트 캐스팅)는 일회용 왁스 몰드를 사용하여 영구적인 세라믹 몰드를 만들고, 이를 통해 원하는 형상을 제작하는 공정입니다. 세라믹 몰드가 경화되면 가열하여 왁스를 녹여 배출한 후, 용융 금속을 부어 부품을 성형합니다. 이 공정은 자동차 산업을 비롯한 다양한 산업에서 폭넓게 활용되며, 특히 신에너지 자동차 부품 제조에 널리 적용되고 있습니다.
정밀 주조와 신에너지 자동차
정밀 주조는 복잡하고 정교한 형상 제작에 탁월한 이점을 제공합니다. 이 공정으로 제작된 부품은 표면 조도가 우수하고, 경량화에 유리하며, 내열성이 뛰어나고, 타 공정 대비 리드타임과 인건비가 적게 소요되며, 엄격한 공차 관리가 가능합니다. 또한 다양한 소재와 크기의 부품 생산에 대응할 수 있어, 플러그인 전기차, 배터리 전기차, 연료전지차, 하이브리드차 등 신에너지 자동차에 최적화된 공정입니다. 정밀 주조로 제작되는 대표적인 부품은 다음과 같습니다.
- 모터 하우징
- 배터리 케이스
- DC-AC 컨버터 인클로저
- 온보드 충전기
- HV/EV ECU 인클로저
Impro와의 협업
Impro는 정밀 주조를 포함한 다양한 툴링 공정을 제공합니다. 당사의 차별점은 '원스톱 숍(One-stop shop)' 비즈니스 모델로, 시장 분석, 프로토타입 설계, 제품 개발, R&D 지원, 물류 및 공급망 지원까지 생산 전 공정을 아우릅니다.
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