스테인리스강 매몰 주조 공정

스테인리스 스틸 부품에 인베스트먼트 주조를 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?

복잡한 구조의 일부 스테인리스 스틸 제품은 굽힘 및 기타 가공으로 제조할 수 없지만, 우리는 왁스 주형에서 모래 주형에 이르기까지 인베스트먼트 주조를 선택한 다음 액체 스테인리스 주입을 선택하여 이러한 불규칙한 모양의 중공 또는 고체 부품을 생산할 수 있습니다. .

스테인리스 스틸 정밀 주조 장점:

다양한 왁스 몰드로 다양한 부품을 제조할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 정밀 주조 단점:

주조 블랭크의 낮은 정밀도 및 높은 표면 거칠기.

스테인리스 스틸 투자 주조 공정

1. 제품의 구조에 따라 금형을 사용자 정의합니다. 인베스트먼트 주조 금형은 상부 오목부와 하부 오목부로 분류됩니다. 금형은 CNC 터닝, 플레인, 밀링, 에칭, EDM 및 여러 가공을 통해 완성되며 오목부의 모양과 치수는 파팅 라인으로 분할된 원하는 부품의 절반과 일치합니다.

경제적인 알루미늄 합금 소재는 주로 산업용 왁스 프레스에 사용되기 때문에 용융점이 낮고 경도가 낮고 무게가 가벼운 금형에 선택됩니다.

2. 일반적으로 하나의 산업용 왁스 솔리드 코어 모델은 하나의 주조 블랭크만 생성할 수 있으므로 알루미늄 합금 금형으로 많은 모델을 생산해야 합니다.

3. 왁스 몰드는 추가 수리 및 디버링 후에 몰드 헤드(나무 모양 어셈블리라고도 함)에 부착됩니다. 몰드 헤드는 산업용 왁스 솔리드 코어 모델의 한 종류입니다. (나무 모양)

4. 고운 모래의 첫 번째 층(고온 저항력이 있는 내화성 모래의 일종, 가장 일반적으로 사용되는 실리콘 모래)은 산업용 접착제로 몰드 헤드에 붙은 왁스 몰드에 코팅됩니다. 모래 입자가 매우 작고 미세하므로 최종 빈 표면이 최대한 매끄럽게 보장될 수 있습니다.

5. 명시된 실내 온도(또는 일정한 온도)에서 고운 모래로 왁스 몰드를 공기 건조하는 동안 내부 왁스 몰드의 모양에 영향을 미치지 않습니다. 건조 시간은 제품의 내부 복잡성에 따라 달라집니다. 일반적으로 약 5-8시간이 소요됩니다.

6. 첫 번째 층의 모래가 건조 된 후 산업용 접착제 (세립 실리카의 슬러리)에 담근 후 더 크고 거친 입자로 두 번째 층을 코팅 한 다음 일정한 온도에서 왁스 몰드를 다시 공기 건조시킵니다.

7.다음에도 동일하게 연속 5회 샌드 블라스팅을 진행합니다.

요구 사항:

• 표면 요구 사항, 부피 크기, 주조되는 부품의 무게에 따라 샌드 블라스팅 시간을 최적화합니다. 정상 주파수는 3-7입니다.
• 각 주기 동안 후기 블라스팅된 모래 입자는 항상 이전 것보다 크고 거칠며 공기 건조 시간도 다릅니다. 일반적으로 완전한 샌드 블라스팅의 전체 생산 주기는 3~4일입니다.

8. 탈랍을 위해 왁스 몰드를 가열하기 전에 모래 입자(실리카 슬러리)를 젖은 나무 어셈블리의 표면에 떨어뜨려 모래 몰드를 접착 및 응고시키고 몰드를 밀봉합니다.

9.탈랍 과정

• 내화성 슬러리가 있는 왁스 패턴을 뒤집어 밀봉된 오븐(일반적으로 스팀 탈납 오토클레이브 또는 플래시 파이어 로 사용)에 넣습니다. 이 가열 과정에서 왁스 몰드는 용융점 150의 낮은 융점으로 인해 게이트에서 녹아서 빠져나간 다음 속이 빈 세라믹 쉘이 생성됩니다.
• 용융된 왁스는 여과 후에만 새로운 패턴을 생성하기 위해 재사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 가스 다공성 또는 구멍과 같은 주조 결함이 있고 주조 수축률도 영향을 받습니다.

10.세라믹 쉘 가열 - 액체 스테인리스 스틸을 붓기 전에 세라믹 몰드를 약 1000°C로 가열해야 합니다. 가열 과정은 금형을 더욱 강화하고 단단하게 만듭니다.

11. 붓기 - 녹은 스테인리스 스틸을 채울 때까지 나무의 모든 금형 캐비티(머리 포함)에 붓습니다.

12. 파운드리는 퍼니스에 다른 금속 재료가 남아 있기 때문에 재료 비율을 검사하고 필요에 따라 재료 비율을 최적화해야 합니다.

13.쉐이크아웃 - 액체 스테인리스강이 응고되면 세라믹 몰드가 수동 또는 기계적 녹아웃으로 제거되고 주조 블랭크인 왁스 몰드 패턴이 나타납니다. 그런 다음 개별 주조 블랭크를 나무 어셈블리에서 분리하고 거칠게 연마합니다.

14. 블랭크 검사 – 표면에 모래 구멍과 가스 구멍이 있는 주조 블랭크는 아르곤 아크 용접으로 수리해야 하며, 훨씬 더 많은 결함이 있는 블랭크가 다시 주조됩니다.

15. 블랭크 세척:자격을 갖춘 블랭크는 추가 처리 전에 세척해야 합니다.

16. 최종 제품을 얻으려면 추가 가공이 필요합니다.