산업기술
순수 워터젯 절단은 워터젯 기술의 원형입니다. 압력을 가한 물의 흐름을 주어진 재료로 향하게 하여 작동합니다. 이 방법은 연마재 워터젯 절단과 마찬가지로 차가운 방법이므로 열 변형이나 열 영향 영역이 남지 않습니다. 이 형태에서는 작은 구멍을 통해 힘을 가할 때 물의 압력만으로도 재료를 절단하기에 충분합니다. 연마제와 달리 순수 워터젯은 사용할 수 있는 범위가 더 제한적입니다. 순수 워터젯의 사용은 판지, 직물, 목재, 호일, 폼 및 고무와 같은 부드럽고 얇은 재료로 제한됩니다. 연마 워터젯 절단이 1935년 Elmo Smith에 의해 도입된 것은 순수한 워터젯의 한계 때문이었습니다. Elmo Smith의 아이디어는 나중에 정제되어 Dr. Mohamed Hashish가 도입한 현대적인 연마 워터젯을 생성하는 데 사용되었습니다.
이 새로운 형태의 워터젯 절단은 가능한 응용 프로그램을 엄청나게 확장했습니다. 이 새로운 기술의 추가로 워터젯은 이제 최대 11인치의 다양한 두께로 더 넓은 범위의 재료를 절단할 수 있습니다. 이 방법은 고압수 흐름에 연마 입자를 추가한 결과입니다. 석류석과 같은 연마재가 물의 흐름에 도입되었을 때 기계의 기능이 급증했습니다. 이 형태에서 주요 도구는 연마 입자이고 물은 단순히 촉진제입니다. 이 기술을 통해 워터젯 기계는 석재, 세라믹, 강철, 알루미늄 및 티타늄과 같은 더 단단한 재료에 사용할 수 있습니다. 연마재 워터젯 절단의 도입으로 워터젯 기계는 제조업체와 제작자가 선호하는 선택이 되었습니다.
연마재 및 순수 워터젯 절단은 많은 동일한 이점을 공유하지만 둘의 차이점을 알면 다음 프로젝트에 적합한 도구를 선택하는 데 도움이 됩니다. 그러나 두 가지 형태의 워터젯 절단은 비용 효율적이고 정확한 절단을 생성하며 절단 속도가 빠릅니다.
연마 및 순수 워터젯 절단은 다음 프로젝트에 통합할 수 있는 놀랍도록 다양한 도구입니다. 기계의 작동 방식이나 이러한 프로세스가 일반적으로 사용되는 산업 분야에 대해 자세히 알아보려면 웹사이트와 블로그를 방문하세요!
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용어 또는 전문 용어를 혼동하는 것은 전자 제품, 특히 트랜지스터와 저항에 대해 이야기할 때 일반적입니다. 그러나 문제는 이름을 어떻게 선택했는지에만 있는 것이 아닙니다. 초보자를 혼란스럽게 할 수 있는 기능입니다. 당사 웹 사이트에는 모든 PCB 구성 요소에 대한 포괄적인 목록이 있습니다. 그러나 혼란을 없애기 위해 이러한 트랜지스터와 저항의 차이점에 대해 자세히 설명해야 할 때라고 생각했습니다. 이 가이드를 마치면 다음 전자 프로젝트에서 이러한 구성 요소를 사용하는 방법과 함께 이러한 구성 요소의 기능을 완전히 이해하게 될
워터젯 절단이란 무엇이며 어디에 사용됩니까? 워터젯 절단은 매우 높은 압력의 물줄기(30,000psi ~ 90,000psi)를 사용하여 다양한 재료에 대한 CNC(컴퓨터 제어 절단) 공정으로, 때로는 더 단단하고 밀도가 높은 절단을 위해 연마제와 혼합됩니다. 금속과 같은 재료. 이것은 열 영향 영역 없이 재료를 절단할 수 있으므로 플라스틱 및 알루미늄과 같은 기존 절단기에서 재료가 열에 민감한 경우 더 적합합니다. 즉, 항목의 고유 속성을 뒤틀고 변경합니다. 복잡한 부품과 복잡한 모양을 믿을 수 없을 정도로 날카로운 모서리로 절단