연납·무연 PCB 솔더링 마스터하기: 기술 및 모범 사례

2022년 5월 25일 PCB 솔더링은 PCB 제조 공정의 중요한 단계입니다. 다양한 부품이 이 공정을 사용하여 회로 기판에 납땜됩니다. 이 납땜은 연납 또는 무연 납땜 소재를 사용하여 다양한 도구로 수행됩니다. 이 용어는 대부분의 PCB 사용자와 애호가에게 꽤 친숙하고 잘 알려져 있지만, 그 기초 공정은 드물게 논의됩니다. 이 글에서는 연납 및 무연 PCB 솔더링 공정 등을 소개합니다.

연납 PCB 솔더링 공정 개요

인쇄 회로 기판은 18"×24", 18"×12", 9"×24", 9"×12" 같은 표준 크기로 제공됩니다. 요즘 많은 응용 분야에서 더 조밀한 구성의 대형 보드를 사용합니다. 이 보드에는 여러 작고 미세한 부품이 있으며, 연납 솔더링을 사용하여 보드에 납땜됩니다. 작은 부품은 보통 높은 온도에서 분해되는데, 이는 낮은 융점을 가지기 때문입니다. 따라서 부품 납땜 전에 보드에 추가 필러 재료 층을 추가합니다. 주석-납 합금으로 만든 필러 재료가 이 목적에 사용됩니다. 주석-납 합금은 752°F(약 400°C)의 높은 융점을 가집니다. 이 합금은 보드와 부품 사이의 결합제 역할을 합니다.

무연 PCB 솔더링 공정 개요

이 공정은 브레이징(brazing)과 실버 솔더링(silver soldering)으로 구분됩니다. 이 공정에서는 보드의 두 다른 요소를 결합하기 위해 고체 솔더를 사용합니다. 고체 솔더를 녹여 고온에서 열리는 구멍을 덮도록 합니다.

브레이징에서는 액체 필러를 사용하여 보드의 두 단자를 연결합니다. 이 단자들은 보통 베이스 메탈로 만들어집니다. 액체 필러는 조인트를 통해 용기로 끌어당겨지며 원자 확산과 자화를 통해 부품과 보드 사이에 강한 결합을 만듭니다.

실버 솔더링은 공정에 사용되는 은 합금에서 이름을 얻었습니다. 일반적으로 카드뮴 은이 사용되며 보드에 작은 부품을 쉽게 제작하는 데 도움이 됩니다. 실버 솔더링은 보드 유지보수 활동에도 사용됩니다. 이 목적의 은 합금은 보통 자유롭게 흐르지만 주석-납 필러처럼 공간을 채우지는 않을 수 있습니다. 따라서 더 강한 결합을 만들기 위해 다른 유형의 플럭스가 사용됩니다.

연납 및 무연 PCB 솔더링에 사용되는 도구 유형

연납과 무연 솔더링 모두 비슷한 유형의 도구를 사용합니다. 이들은 다음과 같습니다:

• 납땜 인두(Soldering Iron):

  납땜에 필요한 열을 제공합니다. 납땜 인두는 연필 모양의 팁을 가지며 완드, 솔더 윅, 레스트 등의 부품이 함께 작동하여 납땜 인두를 형성합니다.

• 솔더 플럭스(Solder Flux):

  납땜에서 정제제로 사용됩니다. 세 가지 방식으로 작동합니다. 부품의 녹을 제거하여 정제 및 세척하고, 납땜에 사용되는 솔더의 흐름 특성을 개선하며, 소재와 접촉하는 여분의 공기를 차단합니다.

• 솔더 페이스트(Soldering Paste):

  칩 패키지의 리드를 연결하여 PCB의 단자에 연결하는 데 사용되는 재료입니다.

연납과 무연 솔더링의 선택은 전적으로 사용된 부품 유형에 달려 있습니다. 숙련된 PCB 어셈블리 및 제조 서비스 제공업체와 협력하는 것이 항상 권장됩니다. 그들은 PCB 솔더링 공정의 적절한 구현을 알고 있기 때문입니다. Creative Hi-Tech는 미국 일리노이 주에 있는 선도적인 PCB 어셈블리 및 제조업체 중 하나로, 첨단 PCB 솔더링 공정을 사용하여 견고한 PCB를 제공해 왔습니다. 수년 동안 CHTL은 SMT 및 PTH 기술 장비, 두 개의 생산 라인, 테스트 및 검사 기계를 포함한 최첨단 장비에 투자해 왔습니다. 회사에서 제공하는 PCB 어셈블리 및 제조 서비스에 대한 자세한 정보는 회사 팀에 문의하세요.

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