광학 액체 실리콘 고무: 광학 애플리케이션을 위한 몰딩 혁신

당사는 프로토타입과 생산 부품을 위한 많은 제조 공정과 소재를 제공합니다. 하지만 한 공정은 나머지와 차별화되는 소재를 가지고 있습니다. 바로 광학 액체 실리콘 고무(OLSR)입니다. OLSR은 조명 및 광학 부품에 폴리카보네이트(PC)와 아크릴(PMMA)보다 선호되는 소재 선택이 되게 하는 많은 특성을 가진 첨단 소재입니다. OLSR이 제공하는 몇 가지 이점은 다음과 같습니다:

광 투과율

광 투과율은 빛이 소재를 통과할 때 손실됩니다. PC, PMMA, 심지어 유리도 빛 손실이 있으며 유리는 최대 95% 유지, PMMA 약 93%, PC는 88~90%입니다. 제품에 투명 PC 또는 PMMA 부품이 필요할 때 OLSR을 사용하여 광 투과율을 개선할 수 있으며, 최대 94% 광 투과율을 유지합니다. 굴절률은 어떤가요? OLSR은 PC와 PMMA가 각각 1.58과 1.49인 것에 비해 낮은 굴절률 1.42를 가집니다.

또 다른 장점은 비황변 요소입니다. 첨가제 없는 열가소성 수지는 자외선 저항이 없어 장기간 빛과 햇빛 노출 시 부품이 황변하고 저하될 수 있습니다. OLSR은 비황변이라 가혹한 환경에 노출된 실외 고정구에 훌륭합니다. 내열성 및 내화학성 OLSR은 300°F(150°C)에 근접하거나 초과하는 온도에서도 내구성이 있으며 열가소성 수지를 분해할 수 있는 많은 화학 물질을 견딜 수 있어 고출력 조명기구, 태양광, 실외 고정구, LED 조명, 세척 고정구, PC와 PMMA가 실패할 수 있는 많은 다른 환경에서 사용할 수 있습니다.

사출 성형 탄력성

플라스틱 설계에서 두껍고 얇은 부품은 희생 없이 쉽게 달성되지 않습니다. OLSR 설계에서는 반드시 그렇지는 않습니다. 재료 유동, 싱크, 보이드 문제 없이 0.010인치(0.25mm)만큼 얇고 2인치(50mm)만큼 두꺼운 기하학을 모두 동일한 부품 기하학 내에서 달성할 수 있습니다.

OLSR은 열가소성 수지로 자주 문제를 일으키는 성형 문제에 대해 극도로 탄력적이며, 마이크로 디테일 생성 능력도 포함합니다. 또한 고가의 툴링(일반적으로 리프터, 콜랩서블 코어, 사이드 액션 필요) 없이 네거티브 드래프트 각도 설계도 가능합니다.

언제 사용할까요

OLSR의 이점을 알게 되면서 OLSR을 사용할 수 있는 애플리케이션은 많습니다:

• 내장 가스켓으로 부품 수 감소
• 모든 유형의 렌즈
• 라이트파이프 또는 가이드
• 해양 및 습한 환경
• 실외 및 실내 조명 고정구
• 저온 및 고온 환경
• 고충격 부품

광학 액체 실리콘 몰딩 및 프로토랩스의 기타 몰딩, 가공, 3D 프린팅 서비스에 대해 더 알고 싶으시면 protolabs.com을 방문하세요. ADMIN@MFGROBOTS.COM 또는 877.479.7541로 연락하여 당사의 지식이 풍부한 애플리케이션 엔지니어 중 한 명과 상담할 수도 있습니다.