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2D 도면에서 3D CAD 파일로 전환할 때의 이점

디지털 제조는 3D 디자인의 발전 덕분에 크게 변화했습니다.

3D CAD 기술을 사용하면 보다 풍부한 설계 컨텍스트, 훨씬 낮은 오류 마진, 훨씬 빠른 제조 경로 등 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다. 궁극적으로 훌륭한 디자인은 최적화와 혁신적인 아이디어에서 제품 제조까지 가장 간단하고 빠른 경로를 찾는 것입니다.

훌륭한 디자인은 최적화와 혁신적인 아이디어에서 제품 제조까지 가장 간단하고 빠른 경로를 찾는 것입니다. 그리고 3D CAD 기술은 훌륭한 설계를 가능하게 합니다.

2D 도면에서 3D CAD 모델로 이동

2D 도면으로 만든 디자인에는 제조에 필요한 기본 구성 요소와 컨텍스트가 포함되어 있지만 이러한 도면을 해석하면 오류가 발생할 여지가 생기고 인용 속도가 느려집니다. 점점 더 디자인을 위한 3D CAD 파일을 얻는 것이 업계 표준이 되었습니다.

ZVerse에서는 레거시 부품 또는 예비 부품 카탈로그를 소유하고 있지만 설계 파일에 쉽게 액세스할 수 없거나 아예 없는 회사를 자주 만납니다. 다른 회사에서는 디지털 제조용으로 설계되고 최적화된 새로운 부품이 필요합니다. 일부는 더 까다로운 디자인 파일 문제가 있습니다. 우리가 서비스를 제공한 한 회사는 대규모 제조 작업을 완료하는 데 단 500개의 부품만 필요했지만 갑작스러운 공장 사고로 인해 부품을 사용할 수 없게 되었습니다. 제조업체에 가져갈 디자인 파일이 없기 때문에 공급망 전체가 이러한 부품을 기다리느라 바빠졌습니다.

이 모든 회사는 가격 견적 및 제조에 가장 빠르고 가장 좋은 방법을 찾습니다. 그러나 많은 사람들이 CAD 파일 없이는 견적을 받기가 어렵다고 생각합니다. 그들은 주문형 제조를 추구하지만 2D 도면으로는 인용조차 할 수 없다는 말을 듣습니다.

3D CAD 기술은 보다 풍부한 설계 컨텍스트, 훨씬 낮은 오류 마진, 훨씬 빠른 제조 경로를 제공합니다.

CAD 모델이 있으면 훨씬 더 큰 자유도를 갖게 됩니다. 가격 견적을 쉽게 받을 수 있고 원하는 시간에 제조로 이동할 수 있습니다.

속도가 유리할 뿐만 아니라 3D CAD 파일을 사용하면 훨씬 더 정확하고 정확하게 설계할 수 있습니다. 3D 디자인 모델을 사용하여 다양한 디자인 테스트를 쉽게 실행할 수 있습니다.

Zverse에서 제공하는 3D CAD as a Service(CADaaS) 모델은 제품 기회를 더욱 향상시킵니다. 이 과정을 통해 디자이너는 3D 파일을 만들고 고객과 긴밀히 협력하여 디자인을 강화하고 작은 결함을 지적하거나 개선 사항을 제안하는 동시에 디자인의 기능을 최대한 최적화합니다.

2D 파일 백로그가 있는 대부분의 회사에는 해당 파일을 3D로 변환하는 일정이 있습니다. 특히 이 변환 프로세스는 특정 부품이 이미 제조되도록 설정된 경우 일상적인 작업 흐름의 일부로 발생할 수 있습니다.

아마도 무엇보다도 고객이 자신이 소유한 새로운 디지털 자산을 가지고 떠나 제조 독립성을 높이고 디지털 제조 시대로 접어들게 될 것입니다.

디지털 제조를 통한 생산 현대화

더 자주 3D CAD 파일 설계는 현대 제조의 필수적인 부분이 되었습니다. A case in point is the work between our firm and Protolabs, which serves as a manufacturing modernization example as, together, we streamline the digital design process—a prime illustration of digital manufacturing in action.

ZVerse’s 3D Design On-Demand platform bridges the gap from an idea or a 2D image data file to a 3D file optimized for the selected manufacturing process at Protolabs, whether it be CNC machining, injection molding, sheet metal fabrication, or 3D printing (additive manufacturing). We use machine learning to predict the cost to design a part for manufacturing in any material or process, which reduces a major friction point to execute design for manufacturing at scale.

A company that approaches Protolabs with a manufacturing need, but lacks a 3D file, can harness the capability of the ZVerse CADaaS platform to quickly create a 3D CAD file and move forward to turn great ideas into manufacturable products. We guide customers through an industry-proven process to create their 3D files, with guaranteed manufacturability.

The ZVerse360 platform aims to simplify and accelerate the design-to-production process through an end-to-end solution for on-demand digital manufacturing, including CADaaS, instant quoting, e-commerce, workflow management, and access to the ZVerse production partner network.

Protolabs serves more customers by offering 3D design services through the ZVerse platform, and customers can access 3D designers to guide them through optimizing their design and obtaining a 3D CAD file.

They can take a 3D CAD file to multiple manufacturers, always with the same result. With other design methods, there can be slight variations from manufacturer to manufacturer.

More than ever, companies need a way to build resilience in their supply chains and also have backup plans and redundancy. 3D CAD data fulfills that aspiration.

Editor’s Note:This post was provided by Zverse, which is in Protolabs’ preferred network of design firms.

John Carrington is the CEO of Zverse, a digital manufacturing ecosystem that connects innovative makers with the expert designers, materials, and manufacturers they need to bring their products to life with less friction and less waste.

산업기술

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