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설계-운영-유지보수(DOM) 통합으로 자산 가치 극대화하기

설계-운영-유지보수(DOM)는 ARC 어드바이저리 그룹(ARC Advisory Group)이 만든 프레임워크로 엔지니어와 운영 팀에게 자산 관리, 유지보수, 수리, 일일 운영을 위한 공통 언어를 제공합니다.

플랜트 설계자와 운영/유지보수 담당자는 효율성과 수익성 제고를 위해 긴밀히 협력해야 합니다. 역사적으로 ERP, CMMS, CAD 같은 사일로 시스템이 이 협력을 방해했지만, 새로운 통합 지점들이 격차를 좁히기 시작했습니다.

1980년대 공정 제어와 시스템 엔지니어링 기업의 부상은 많은 산업이 플랜트 엔지니어링을 아웃소싱했음을 알렸습니다. 내부 팀이 설계 표준에 더 타이트한 통제를 제공했지만, 기업 '라이트사이징(rightsizing)'과 오픈 표준 추세로 외부 벤더(산업 엔지니어링 기업, 제조사 대리점, 시스템 통합업체)가 플랜트 설계를 맡게 되었습니다. 내부 팀이 생성한 데이터는 종종 충분히 활용되지 않았고, 아웃소싱이 표준이 되면서 설계자와 운영자 간 단절이 확대되었습니다. 제어 시스템 통합업체 협회에 따르면 독립 제어 시스템 통합 시장이 2000년까지 120억 달러로 성장해 20년 전보다 급증했습니다.

설계와 운영/유지보수 팀이 더 분리됨에 따라 컨설팅 엔지니어는 단순히 용량 목표 달성을 위해 설계하는 경우가 많고, 유지보수 인력이 사용하는 플랫폼과 다른 플랫폼에 데이터가 남게 됩니다. ISO 15926 표준이 개발 중으로 이 분야 간 원활한 데이터 교환을 가능하게 할 것입니다. 그 표준이 확정될 때까지 유지보수와 플랜트 운영자는 여전히 DOM 관행을 채택해 격차를 해소할 수 있습니다.

도전 과제

개조된 생산 라인의 스위치가 켜집니다. 온도가 상승하고 제품이 흐르면서 중요 컴프레서에 헤드 압력 결함이 나타납니다. 유지보수가 파견되었으나 진단 데이터가 컨설팅 설계자들이 남긴 CD 더미에 묻혀 있음을 발견합니다. 소통 부재로 정보를 찾고 문제를 진단하는 동안 비계획 가동 중단이 발생합니다.

또는 신규 라인이 교체한 라인을 괴롭혔던 동일한 설계 관련 정지 사태를 겪을 수 있습니다. 유지보수 기록이 설계 변경 필요성을 보여줄 수 있었지만 시스템 엔지니어들은 그 데이터에서 실행 가능한 통찰을 채굴할 도구가 없었습니다.

설계-운영-유지보수(DOM) 통합으로 자산 가치 극대화하기
그림 1: 엔지니어가 유지보수 이력에 접근할 수 있게 하면 설계 오류로 인한 반복 생산 문제 예방 가능.

하지만 모든 문제가 산업 엔지니어 탓만은 아닙니다. 기존 라인의 펌프 여러 대를 유지보수가 업사이징했음에도 사전 제작 정보에 반영되지 않아 수백 시간을 새 믹스-앤드-필 라인 설계에 쏟아부었는데, 수만 달러를 투자한 비최적 시스템이 되고 비용 초과 분담 전망에 직면하는 상황을 상상해 보십시오.

기술만으로는 산업 설계자, 플랜트 운영자, 유지보수 관리자 간 소통 격차를 해소할 수 없습니다. 세 분야를 아우르는 통합 자산 수명주기 관리(ALM) 도구도 설계자가 동일 도구나 상호운용 가능 플랫폼을 사용하지 않으면 효과가 없습니다. 내부 팀조차 협력하지 않으면 실패할 수 있습니다. 따라서 기술로 지원되는 선제적 접근이 DOM 채택의 가장 중요한 요소입니다.

기술은 DOM 프로세스 일부를 표준화하고 자동화할 수 있지만, 선제적이고 협력적인 마인드셋이 지속적 혜택을 제공합니다. 오늘 DOM을 실현하기 위한 세 단계입니다.

유연하고 개방적인 IT 시스템 유지

독점 데이터 표준은 소통을 차단합니다. 운영 및 유지보수 데이터를 엑셀, XML 등 개방적이고 쉽게 접근 가능한 포맷으로 유지하고 제어된 임포트/익스포트를 위한 공개 API를 노출하십시오. 구성 가능하고 파일 기반 데이터 교환을 지원하는 자산 관리 솔루션이 DOM의 강력한 기반이 됩니다.

자산 관리 시스템에 계층형 아키텍처를 채택하여 설계부터 시공까지 프로젝트 정보를 볼 수 있게 하십시오. 각 부서는 자신에게 관련된 레이어에 접근해 적시 피드백을 제공하여 최종 설계가 운영 니즈를 충족하도록 합니다. 설계 데이터 조기 접근으로 선제적 예방 정비 계획도 가능해집니다.

설계-운영-유지보수(DOM) 통합으로 자산 가치 극대화하기
그림 2: 계층형 자산 관리 아키텍처로 프로젝트 각 단계에서 설계자, 엔지니어, 유지보수 팀이 접근 가능한 정보를 제어.

자신의 정보 통제권 확보

플랜트 운영 및 유지보수 이력은 전략적 자산입니다. 프로세스 최적화를 위해 이 데이터를 설계 엔지니어와 공유해야 합니다. 스프레드시트, 액세스 데이터베이스, XML 등 공유 데이터 포맷과 작업 시작 전 데이터 교환 빈도에 합의하십시오. 지속적 관리가 필요한 각 구성품/장비 마스터 리스트를 만들고 각 프로젝트 마일스톤에서 각 항목에 필요한 데이터를 명시하십시오.

설계자와 운영자가 다른 플랫폼을 쓰더라도 스프레드시트 내용을 기존 시스템 필드에 매핑하면 설계부터 자산 관리 리포지토리로 정보가 지속적으로 흐릅니다.

지속적 대화 수립

데이터는 유지보수 및 운영 이력에서 설계 프로세스로도 흘러야 합니다. 설계자들이 프로젝트 최적화에 필요한 통찰을 얻도록 데이터와 포맷에 대한 피드백을 요청하십시오. ISO 15926이 가용해지면 교차 플랫폼 데이터 구조가 표준화되겠지만, 지속적 대화, 공유 목표, 투명한 데이터 교환 같은 좋은 습관은 지속되어야 합니다.

이상적 DOM 워크플로는 협력적입니다: 유지보수 이력이 설계자에게 자유롭게 제공되고, 계획과 사양이 프로젝트 수명주기 내내 운영자와 유지보수 인력과 공유됩니다. 예를 들어 플랜트 재건에 새 펌프와 컴프레서가 포함되면 기존 장비 폐기 연기, 예비 부품 선주문, 신규 라인 가동 전 통합 작업 시작을 선택할 수 있습니다.

설계-운영-유지보수(DOM) 통합으로 자산 가치 극대화하기
그림 3: 트리 브라우저로 유지보수 계획자가 설계 상태 확인하고 예방 정비 계획 조정 가능.

대규모 인프라 프로젝트에서 발주처는 설계 및 계약 팀에 개방된 웹 포털을 구축하곤 합니다. 그 포털이 DOM이 번성하는 협력 매체가 됩니다. 내부 협력이든 외부 설계자와의 협력이든, 통합 ALM 도구를 통한 협력이든 말입니다.

저자 소개:

크리스천 클링스포어(Christian Klingspoor)는 IFS AB 선임 자산 수명주기 관리 어드바이저입니다. 플랜트 설계, 문서 관리, 유지보수 관리, 공정 자동화 분야 20년 경력으로 1997년 IDOK 인수 이후 IFS 자산 수명주기 솔루션 개발을 주도해 왔습니다.

IFS 소개

글로벌 엔터프라이즈 애플리케이션 기업 IFS는 조직이 시장 변화에 신속 대응하고 더 나은 비즈니스 성과를 달성하도록 지원하는 솔루션을 제공합니다. 1983년 설립, 현재 전 세계 2,600명 고용, IFS 애플리케이션(7세대 컴포넌트 기반 ERP)을 54개국 20개 언어로 제공.

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