산업기술
3D 프린팅으로 리빙 힌지가 가능하다는 사실을 알고 계셨나요? 부품의 기능과 무결성이 그대로 유지되도록 힌지 기능을 설계할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 영역이 있습니다.
리빙 힌지 기능이 있는 SLS 부품.
프로세스
저희는 열가소성 또는 열가소성 유사 재료를 3D 프린팅하기 위한 두 가지 프로세스인 선택적 레이저 소결(SLS) 및 광조형(SL)을 제공합니다. 그러나 SLS만이 리빙 힌지에 필요한 기능을 갖춘 부품을 생산할 것입니다.
소재
3D 프린팅 부품에서 리빙 힌지의 가능성을 볼 때마다 SLS로 강력하게 안내할 것입니다. SLS는 나일론 열가소성 수지, 주로 나일론 11 소재인 PA11 Black을 사용합니다. PA11 Black은 EB가 14-51% 증가했으며 PA12 White는 EB가 24% 증가했습니다.
그러나 PA11 Black 또는 PA12 White로 생산된 부품을 먼저 2차 공정 없이 리빙 힌지 역할을 할 것으로 기대할 수는 없습니다. 리빙 힌지가 있는 경우 힌지가 작동할 수 있는 방향 또는 동작 범위를 알아야 합니다. 이는 부품을 250-275°F로 가열하여 어닐링하고 의도한 동작 범위에서 경첩을 구부리기 때문에 매우 중요합니다. 이것은 레진의 연결을 파괴하는 대신 재료를 늘려 리빙 힌지의 수명을 연장합니다.
SL은 열가소성 유사 재료를 제공하지만 리빙 힌지 응용 분야에는 권장되지 않습니다. Somos 9120은 15-25%의 파단 연신율(EB)을 가진 모든 SL 수지 중에서 가장 유연한 소재입니다.
디자인
물티슈 용기에 사출 성형된 폴리프로필렌 뚜껑을 디자인하는 데 익숙한 경우 특히 그렇습니다.
먼저 기존의 리빙 힌지 설계에 대해 배운 내용을 잊어버리십시오. SLS의 힌지는 두께가 0.013인치가 될 수 없기 때문에 부품이 파손될 수 있습니다. 이상적으로는 부품이 자체적으로 늘어나고 접히도록 수평 빌드 방향으로 0.020인치에서 0.040인치의 두께 범위를 권장합니다.
둘째, 힌지의 길이가 사출 성형 디자인보다 훨씬 길어야 합니다. 90도 굽힘의 경우 일반적으로 최소 길이 0.050인치를 선호하고 180도 굽힘의 경우 최소 길이 0.150인치를 권장합니다.
경첩이 견딜 수 있는 플렉스 사이클 횟수는 보장되지 않지만 수백 번을 견딜 수 있는 부품을 보았습니다. 필요에 따라 부품이 작동하는지 확인하려면 877.479.3680으로 전화하거나 [email protected]으로 이메일을 보내 고객 서비스 엔지니어에게 문의하십시오.
산업기술
작성자:Izzy de la Guardia, 애플리케이션 엔지니어, Fast Radius 이 기사는 원래 nTopology의 블로그에 실렸습니다. Fast Radius의 애플리케이션 엔지니어로서 저는 소비재에서 항공우주에 이르기까지 다양한 산업 분야의 고객과 협력하여 생산 등급 적층 제조를 수용하고자 합니다. 3D 프린팅은 기존의 제조 공정을 통해 이전에는 달성할 수 없었던 복잡한 구조의 생산을 가능하게 했습니다. nTop은 이러한 발전을 따라갈 수 있는 CAD 소프트웨어의 새로운 시대를 개척하여 설계자가 믿을 수 없을 정도로
반복적으로 접고 구부릴 수 있는 리빙 경첩을 설계하는 것은 고사하고 플라스틱 부품을 설계하는 것도 충분히 어려울 수 있습니다. 경첩은 조립품 내의 구성 요소 수를 줄이거나 제조 비용을 줄이기 위해 플라스틱 부품 설계에서 종종 발견됩니다. 리빙 힌지는 두꺼운 플라스틱으로 둘러싸인 얇은 플라스틱 조각으로 부품을 1도에서 180도까지 접거나 구부릴 수 있습니다. 그러나 부품이 구부러지면 인장 응력이라는 변형이 발생합니다. 플라스틱이 너무 얇으면 필요한 강도를 갖지 못하고 부품이 찢어질 수 있습니다. 너무 두꺼우면 너무 많은 응력이 발생