산업기술
사출 성형 부품의 나사 인서트에 대한 응용 분야는 많습니다. 하우징, 케이싱, 전자 인클로저, 기기 손잡이 및 다이얼 등 다양한 산업 및 다양한 부품에서 나타나는 공통 기능입니다. 인서트 몰딩이 아닌 경우 Protolabs에서 스레드 인서트에 사용하는 두 가지 방법 귀하의 설계를 위한 옵션은 열 스테이킹 및 초음파 용접, 성형된 열가소성 부품이 국부적으로 용융되어 다른 부품의 삽입을 허용하는 사출 성형 프로세스입니다. 두 옵션 모두 플라스틱 부품에 견고성, 내구성 및 미학을 제공합니다.
Protolabs에서 스레드 인서트에 사용하는 공정인 열 고정은 일반적으로 가전 제품, 자동차 제조에 사용됩니다. 통신 산업의 부품 및 장비.열 스테이킹은 나사 인서트를 가열하고 이러한 인서트를 부품 형상에 압입하는 프로세스로, 플라스틱의 개질을 유발하는 온도와 압력의 정밀한 제어 및 적용에 의존하는 응용 프로그램입니다. 열 융착은 일반적으로 가전제품, 자동차 부품, 통신 산업을 위한 부품 및 장비 제조에 사용됩니다.
초음파 용접은 일반적으로 플라스틱에 사용됩니다. 이 프로세스는 고주파 초음파 음향 진동을 국소 영역에 배치하여 인서트를 부품 형상에 압입하여 솔리드 스테이트 용접을 생성합니다. 의료 기기, 자동차 부품, 항공우주 부품 및 전자 조립품의 부품에 사용되는 이 프로세스를 볼 수 있습니다. 우리는 일반적으로 사용되는 UNF 및 미터법 크기의 다양한 표준 인서트를 비축하고 설치합니다. 현재 사용자가 제공한 맞춤 삽입물은 허용되지 않습니다.
이러한 스레드 삽입 서비스를 제공하기 위해 귀하로부터 필요한 입력 사항은 다음과 같습니다.
나사 인서트는 당사가 제공하는 사출 성형을 위한 다양한 마감 옵션의 일부이며 부품 강화, 외관 개선, 사용자 정의 제공 등 다양한 이점을 제공합니다. 스레드 인서트 외에도 몰드 텍스처링, 맞춤형 컬러 매칭, 패드 인쇄, 레이저 조각 및 기본 조립이 포함됩니다. 이러한 마무리 옵션은 사내 툴링 및 부품 생산을 통해 단일 공급업체 제조업체로서의 역량을 강화합니다. 초기 개발 및 시제품 제작부터 최종 사용 부품의 주문형 생산, 2차 옵션 및 마무리까지 파트에 대해 처음부터 끝까지 당사를 사용할 수 있습니다.
추가 도움이 필요하면 877-479-3680 또는 [email protected]으로 언제든지 문의하십시오. 다음 디자인 프로젝트를 오늘 시작하려면 몇 시간 안에 대화형 견적을 위해 3D CAD 모델을 업로드하기만 하면 됩니다.
산업기술
로봇 스폿 용접은 오늘날 로봇 용접 시스템의 가장 일반적인 용도 중 하나입니다. 스폿 용접 로봇은 자동차, 항공 우주, 철도 및 방위 산업을 포함한 여러 산업에서 사용됩니다. 로봇 스폿 용접기는 일관되고 신뢰할 수 있으며 애플리케이션에 더 높은 수준의 속도와 정확도를 제공합니다. 스폿 용접은 특히 수동으로 수행할 때 쉬운 작업이 아닙니다. 스폿 용접 건은 무겁고 어색하며 용접공이 특정 각도에 도달하기 어려울 수 있습니다. 로봇 스폿 용접 시스템의 도움으로 이것은 많은 제조업체에게 더 이상 문제가 되지 않습니다. 스폿 용접 로봇은
특히 고정밀 작업이 필요하고 필요한 장비를 소유할 여력이 없는 경우 용접 및 가공 요구 사항을 아웃소싱하는 것이 가장 현명한 방법인 것 같습니다. 그러나 글로벌 배송을 처리할 수 있는 적합한 사람을 선택하는 것은 생각만큼 쉽고 간단하지 않습니다. 용접 및 가공 계약자와 계약할 때 무엇을 찾아야 하고 무엇을 고려해야 하는지 알면 필요한 도움을 받는 데 도움이 됩니다. 배송이 핵심입니다 대부분의 가공 및 용접 제품은 부피가 큽니다. 혼자서 운반하는 것은 상당한 비용이 들 것입니다. 추가 비용 없이 배송을 처리할 회사를 찾으면