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3D 인쇄 플라스틱 부품 용접 및 접착

모든 종류의 3D 인쇄에서 진행 중인 과제 중 하나는 프린터의 빌드 공간을 초과하는 디자인을 성공적으로 인쇄할 수 있는 방법입니다. 3D 프린팅이 성공적으로 활용됨에 따라 미래 지향적인 제조업체와 연구에서 사용 가능한 기술로 프린팅할 수 있는 것의 한계를 뛰어넘기 시작했습니다. 이로 인해 대다수의 3D 프린팅 작업에 대해 ESA의 사내 프린팅 플랫폼과 같은 수많은 흥미로운 연구 프로젝트가 생겨났지만, 사용 가능한 프린터 용량을 초과하는 디자인에 대한 가장 실용적인 솔루션은 단순히 디자인을 다음과 같이 나누는 것입니다. 여러 구성 요소를 따로 인쇄하여 조립할 준비가 되었습니다.

이론상으로는 간단하지만 사용된 재료와 원하는 최종 결과에 따라 몇 가지 다른 방법이 있습니다. 플라스틱을 3D 프린팅할 때 고려해야 할 주요 영역과 활용할 수 있는 다양한 접착 및 용접 기술을 살펴보겠습니다...

부품 준비

접착이나 용접을 하기 전에 부품이 깨끗하고 남은 재료(특히 SLS 인쇄의 경우)가 없고 서로 잘 맞는지 확인하십시오. 원본 3D 모델의 경우에도 인쇄 중 미세한 뒤틀림이 결합 품질에 영향을 미치는지 확인하는 것이 중요합니다.

중요:어떤 접착 또는 용접 방법을 사용하든 통풍이 잘 되는 곳에서 작업하고 적절한 보호 장비를 착용하십시오. 건강과 안전이 최우선!

부품 접착

플라스틱 부품을 접착하는 것은 대부분 비교적 간단합니다. 플라스틱 3D 프린트에 사용할 수 있는 세 가지 기본 유형의 접착제가 있습니다.

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  • 고강력 접착제. 거의 모든 작업장의 이 필수품은 저렴하고 쉽게 구할 수 있다는 장점이 있습니다. 또한 동결 및 화학 물질에 강하여 기능 부품에 유리할 수 있습니다. 단, 염색된 부품이나 유색재료와 함께 사용할 경우 변색될 수 있으므로 주의하십시오. 또한 부품을 결합하는 데 1분밖에 걸리지 않지만 추가 후처리가 일어나기 전에 몇 시간 동안 그대로 두는 것이 이상적입니다. 이는 중합이 일어나고 강한 화학 결합이 형성되는 데 필요하기 때문입니다.
  • 에폭시. 어떤 재료에도 사용할 수 있고 변색되지 않는 다용도 선택입니다. 건조하고 중합하는 데 오랜 시간이 걸리지만(최적의 결과를 얻으려면 최소 하루), 이는 실제로 가장 높은 정밀도로 고정되어야 하는 부품에 유리할 수 있습니다. 접착제가 굳습니다.
  • 네오프렌 이것은 건조하는 데 시간이 걸리고 건조되면 보이지 않기 때문에 처음 두 옵션보다 적게 사용됩니다. 그러나 거의 모든 재료와 함께 작동합니다.
  • 플라스틱 용접 기술

    접착제의 대안으로 SLS 기술로 인쇄하는 경우 아세톤과 원래 분말을 혼합하여 부품을 함께 '용접'하여 후처리할 수 있는 각 부품과 실질적으로 동일한 결합을 생성할 수 있습니다. 정확히 같은 방식으로. 특히 세부 사항이나 얇은 벽이 있는 부품의 경우 여기에서 주의하십시오. 너무 많은 아세톤은 녹여서 부품을 망칠 것입니다.

    다른 한편, 회전 비트를 사용하여 부품을 녹인 다음 함께 융합할 수 있는 마찰 용접을 고려할 수 있습니다. SLA 인쇄의 경우 회전 도구에 필라멘트의 작은 부분을 삽입한 다음 이 배열을 사용하여 용접을 적용하면 됩니다. 매우 강력한 결합이 필요한 큰 인쇄물에 적합합니다.

    2017년 7월, Texas A&M University의 재료 과학 및 공학부의 연구원들이 정밀하게 적용된 마이크로웨이브를 사용하여 부품을 고정하는 새로운 기술을 발표했을 때 플라스틱 부품 용접에서 특히 흥미로운 혁신 중 하나가 공개되었습니다. 이 기술은 아직 연구 단계에 있지만 핸즈프리 방식의 용접 접근 방식을 제공하고 평균보다 강한 접합을 제공하기 때문에 잠재력은 확실히 큽니다.

    깨끗하고 강력한 가입

    어떤 접착 또는 용접 방법을 선택하든 신중하게 작업하고 필요한 경우 재료 사양을 참조하십시오. 지저분한 결과를 매끄럽게 하기 위해 샌딩을 사용할 수도 있지만 최소한의 추가 처리가 필요한 깨끗한 결합을 달성하면 훨씬 더 전문적인 마무리를 얻을 수 있습니다.

    그 결과 강력하고 내구성이 뛰어난 부품과 귀사 또는 귀사의 고객이 필요로 하는 모든 크기로 부품을 제공할 수 있는 유연성을 갖게 됩니다.


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