산업기술
웨어러블 기술은 효율성 향상이라는 보너스와 함께 직원들이 더 안전하게 작업할 수 있는 환경을 만들고 있습니다. 웨어러블 기기가 직원을 더 안전하게 만드는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
직원들이 지나치게 스트레스를 받을 때, 기계가 오작동할 때 또는 작업 환경 조건이 지나치게 위험할 때 안전 관리자에게 알려주는 작업장 기술을 상상해 보십시오.
웨어러블 기기는 특히 피트니스, 건강 추적 및 비접촉식 결제 분야에서 소비자 시장에 크게 진출했지만 이 기술은 비즈니스 세계에서도 많은 가능성을 보여주고 있습니다.
이러한 장치는 병원 환자에 대한 정보를 수집하는 데 사용되는 의료 분야에서 가장 일반적으로 사용되며 제조 분야에서도 사용되며 회사의 효율성을 높일 수 있습니다.
예를 들어, 시끄러운 작업장에서 다른 사람과 의사 소통을 하려고 하는 작업자를 생각해 보십시오. 소리를 지르거나 중요한 정보를 교환하기 위해 직접 만나야 하는 대신, 작업자는 증폭 헤드폰이나 통신 헤드셋과 같은 기술을 사용하여 안전한 거리에서 통신하는 동시에 청력을 보호할 수 있습니다.
다음은 작업자를 더 안전하게 만드는 동시에 회사의 효율성을 높일 수 있는 웨어러블 안전 기술의 예입니다.
제조 설정은 동적이고 끊임없이 변화합니다. 예를 들어, 창고 바닥은 제조 공정에 사용할 새로운 원자재를 지속적으로 받는 반면 다양한 작업자는 개별 프로젝트로 바쁘거나 기계 및 기타 하드웨어를 간헐적으로 사용합니다.
이 시나리오에서는 작업 공간에서 끊임없는 변화가 일어나고 장비가 계속 이동하므로 주변 환경의 잠재적 위험을 인식하는 것이 어려울 수 있습니다.
IoT(사물 인터넷), 네트워크로 연결된 센서 및 신체 착용 장치의 힘을 사용하여 제조업체는 이제 물리적 영역과 디지털 영역을 혼합하여 기업이 물리적 자산을 관리하고 안전 및 상황 인식을 개선할 수 있습니다.
예를 들어, 작업자가 시끄러운 작업 공간을 걷고 있는데 이동 중인 지게차로 모퉁이를 돌고 길을 건너는 것을 볼 수 없다고 가정합니다. 작업자와 작업장의 중장비가 모두 스마트 네트워크에 연결되어 있으면 정확한 위치를 파악하고 움직임을 모니터링하며 잠재적으로 위험한 충돌이 발생할 수 있거나 공장 내 무언가가 변경되었을 때 직원에게 알릴 수 있습니다(위험한 화학물질 유출 또는 가스 배출).
IoT 및 연결된 센서를 사용할 때 안전 관리자는 원격으로 제조 시설의 안전 개요를 한 눈에 볼 수 있습니다. 모든 데이터는 관리자가 개별 직원에 대한 정보를 검토하거나 데이터를 처리하여 안전을 개선할 수 있도록 하는 중앙 허브로 다시 중계됩니다. 안전 관리자는 현장 외부에 있을 수 있지만 여전히 작업자를 모니터링하고 소통할 수 있습니다.
예를 들어 MSA Safety의 ALTAIR io 4 Gas Detection Wearable과 같은 웨어러블 가스 감지 장치는 중요한 가스 감지 판독값 및 위치 정보와 같은 실시간 데이터를 새로운 클라우드 기반 소프트웨어 플랫폼으로 전송합니다. 이를 통해 안전 관리자는 글로벌 셀룰러 연결 및 GPS 위치 기술에 연결된 실시간 원격 모니터링을 사용하여 작업자를 위험한 위치에서 멀리 안내할 수 있습니다.
개선된 안전은 산재 보상 비용을 완화하는 데 도움이 되므로 비즈니스 효율성도 개선할 수 있습니다.
직원에게 부착된 웨어러블 기기는 크런치할 수 있는 데이터와 그 결과를 안전 전문가에게 제공하는 데 사용됩니다. 안전+건강별 주제 , 국가 안전 위원회의 간행물.
보고서에 따르면 데이터 분석을 통해 얻은 최근 안전 계획은 다음과 같습니다.
IEEE Internet of Things Journal의 보고서에 따르면 연구원들은 웨어러블, 이식 및 섭취 의료 기기 간의 데이터 전송을 위해 인체 조직의 전도성 기능을 사용하기까지 합니다. .
연구원들은 무선 장치의 상호 연결이 스마트 장치와 임플란트를 상호 연결하여 인간의 바이오마커를 모니터링할 수 있는 "신체 인터넷(IoB)"의 기반이 될 수 있다고 말합니다.
COVID-19의 부상으로 웨어러블 장치는 작업 공간에서 사회적 거리를 유지하는 것과 같은 새로운 안전 요구 사항을 충족하기 위해 개발되었습니다.
또한 사회적으로 거리를 둔 근로자 간의 원활한 의사 소통을 유지하는 데 중요합니다.
안전하고 생산적인 작업장을 유지하려면 명확한 의사 소통이 필수적입니다. 제조 부문의 작업은 종종 시끄럽고 위험하며, 작업자는 산업 기계와 상당한 거리에서 소리를 들어야 합니다.
수년 동안 작업자들은 "귀 속" 보호(일반적으로 압축되어 귀에 삽입되는 작은 폼 조각) 또는 전체를 덮는 귀마개 스타일의 "귀 위" 보호 형태로 청력 보호를 수행해야 했습니다. 그것을 보호하는 귀. 작업자가 사용하는 것은 소음 환경의 데시벨 수준에 따라 다릅니다.
이제 증폭 헤드폰, 통신 헤드셋, 양방향 라디오와 같은 전자 통신 기술이 안전한 거리에서 통신을 지원할 수 있으며 일부 기기는 귀 보호 기능도 제공합니다.
안전 프로그램에 기술을 어떻게 통합하고 있습니까? 어떤 혜택을 보았습니까? 아래 댓글에서 생각과 통찰력을 공유하세요.
제조 산업에서 인체 공학에 중점을 두는 것의 이점
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압축 공기로 작업하려면 안전 사고 방식이 필요합니다. 위험을 인식하고 올바른 장비를 갖추는 것은 안전한 작업장을 위해 필수적이며 성능과 효율성에 영향을 미치지 않으면서 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 노동통계국(Bureau of Labor Statistics)에 따르면 미국에서 일을 하지 않는 날과 관련된 모든 작업장 관련 부상의 25% 이상이 미끄러짐, 넘어짐 및 낙상 사고에서 비롯됩니다. 작업장 바닥은 걸려 넘어질 위험이 있는 케이블과 호스로 쉽게 어지러울 수 있습니다. 넘어지는 사고는 압축 공기로 작업할 때 발생할 수
사일로는 다양한 산업 분야의 저장 문제를 해결하는 데 도움이 되지만 작업자 및 기타 농장 사용자를 곡물 취급 장비의 보안 위험에 노출하기도 합니다. 위험에는 곡물 먼지 축적으로 인한 폭발 및 화재와 호흡기 또는 피부 감염이 포함됩니다. 질식은 또한 근로자를 위험에 빠뜨리며 많은 근로자가 업무 중 쓰러집니다. 안전한 작업 환경을 만드는 것은 관련 위험을 명확하게 이해하는 것부터 시작됩니다. 안전 전문가를 참여시키면 위험을 평가하고 안전한 환경을 조성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 다양한 보안 조치는 사망으로 이어질 수 있는 사고로