산업기술
화력 발전소는 증기 및 화석 연료와 같은 열원에서 열 에너지를 전기로 변환합니다. 화력 발전소는 컨베이어 이송 시스템에 의존하여 석탄을 운반하고 경우에 따라 재를 하역 지점에서 지정된 저장 장소로 운반합니다. 발전소 부지와 부하 용량에 따라 하나 또는 여러 개의 이송 시스템을 사용해야 할 수도 있습니다.
사용 가능한 다양한 컨베이어 시스템은 다음과 같습니다.
벨트 컨베이어는 대량의 석탄을 장거리 운송하는 데 도움이 됩니다. 그들은 지원을 위해 일정한 간격으로 롤러(아이들러)와 함께 도르래 또는 한 쌍의 엔드 드럼 위로 흐르는 끝없는 고무, 발라타 또는 캔버스 벨트와 함께 제공됩니다. 빈 벨트를 지지하는 데 도움이 되는 리턴 아이들러는 평평하고 넓게 떨어져 있습니다. 벨트 컨베이어는 낮은 초기 설치 비용으로 전력 소비가 적은 운반 시스템을 제공합니다. 벨트 컨베이어는 수평선에 대해 최대 20도 기울어진 하중을 성공적으로 운반하며 시간당 50~100톤을 운반할 수 있습니다.
벨트 컨베이어는 낮은 전력 소비와 최소의 수리 및 유지보수가 필요한 매우 경제적인 이송 방법을 제공합니다. 또한 오버헤드 커버로 바람과 비로부터 짐을 쉽게 보호할 수 있습니다. 필요에 따라 벨트 속도를 변경하여 전송 속도를 빠르게 또는 느리게 할 수 있습니다.
벨트 컨베이어로 작업하는 동안 석탄을 20도 이상의 경사로 운반할 수 없습니다. 또한 짧은 거리에서도 성능이 좋지 않습니다.
스크류 컨베이어에는 무한 헬리코이드 스크류가 장착되어 있고 샤프트의 한쪽 끝에 연결된 구동 메커니즘이 있습니다. 샤프트의 다른 쪽 끝은 종종 볼 베어링으로 둘러싸여 있습니다. 이 시스템은 나사가 회전할 때 석탄을 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 옮깁니다. 이송 용량에 따라 직경 15cm~50cm의 나사를 사용할 수 있으며 속도는 70~120rpm으로 다양합니다.
스크류 컨베이어는 저렴한 초기 비용으로 제공되며 가장 단순하고 가장 컴팩트한 이송 방법을 제공합니다. 그들은 또한 이송하는 동안 석탄을 먼지로부터 보호할 수 있는 조항을 가지고 있습니다.
스크류 컨베이어는 마모가 빠르고 벨트 컨베이어에 비해 이송당 더 많은 전력을 소비합니다. 샤프트의 비틀림 변형도 피드 길이를 제한합니다. 30미터를 초과할 수 없습니다.
플라이트 컨버는 컨베이어 아래에 있는 여러 저장통을 장착해야 하는 석탄 이송에 가장 적합합니다. 강철 스크래퍼를 부착하는 하나 또는 두 개의 체인 가닥이 포함되어 있습니다. 스크레이퍼는 바닥에서 석탄을 배출하는 홈통을 통해 석탄을 스크랩합니다.
비행 컨베이어에는 작은 헤드룸이 필요하며 이송 요구 사항에 맞게 컨베이어 속도를 쉽게 조절할 수 있습니다. 재를 이송할 때도 동일한 컨베이어를 사용할 수 있습니다.
스크래핑 작업은 마모를 유발하여 플라이트 컨베이어의 서비스 수명을 단축시킵니다. 여러 가지 수리 및 유지 관리 옵션이 있지만 시간이 지나면 비용이 많이 들고 비경제적이 됩니다. 끌기 작업은 또한 석탄 또는 재 이송당 전력 소비를 증가시켜 운영 비용을 크게 증가시킵니다.
버킷 컨베이어에는 두 개의 바퀴 위로 움직이는 체인에 부착된 버킷이 포함되어 있어 수직 리프트에 매우 유용합니다. 버킷은 바닥에서 석탄을 운반하고 상단에서 배출합니다. 버킷 컨베이어 엘리베이터 한계는 최대 60도의 수평 경사로 수직으로 30미터까지 이동합니다.
그랩 버킷 컨베이어를 사용하면 한 지점에서 다른 지점으로 석탄을 옮기고 들어 올릴 수 있습니다. 타워나 크레인을 사용하여 최대 60미터 거리에서 작동하는 3입방미터 버킷으로 석탄을 운반하거나 옮기며 시간당 100톤 이상의 석탄을 운반할 수 있습니다.
처음에는 시스템을 구입하고 설치하기 위해 상당한 투자를 해야 하지만 운영 비용이 상대적으로 낮기 때문에 특히 다른 컨베이어 이송 시스템이 없는 경우 매우 경제적입니다.
스킵 호이스트 조건은 발전소 이송 요구에 맞게 복선 틸팅 버킷 배출 또는 단일 트랙 바닥 배출과 같은 다양한 유형의 건설로 제공됩니다. 모터, 기어박스, 브레이크 시스템 및 드럼으로 구성된 구동 장치는 상단, 중간 또는 하단에 설치할 수 있습니다. 자급식 이송 시스템을 만들거나 현장에서 사용할 수 있는 건물 또는 기타 견고한 구조물에 끌어올릴 수 있습니다.
예를 들어 부하 용량, 예상 회전율, 운영 비용, 유지 보수 비용, 경사 및 부하 용량과 같은 다양한 요소가 화력 발전소에 대해 선택하는 컨베이어 시스템에 영향을 미칩니다. 요구 사항을 평가하고 요구 사항을 충족하기 위해 2개 이상의 컨베이어 시스템을 조합하여 사용하는 것을 고려하십시오. 미국에서 귀하의 비즈니스 요구 사항을 충족할 수 있는 방법에 대한 자세한 내용은 Swanton Welding Company Inc.로 문의하십시오.
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컨베이어 벨트가 등장하기 전에 제조업체와 유통업체는 인력에 크게 의존했습니다. 제품의 수동 취급은 작업자의 안전과 제품 품질을 위험에 빠뜨렸습니다. 회전 풀리와 벨트의 간단한 시스템은 오늘날 모든 제품 중심 산업에서 제품 취급을 간소화합니다. 컨베이어 벨트에 사용되는 기술은 과거의 단순한 벨트 시스템보다 훨씬 더 정교합니다. 회사는 사용 사례에 따라 최신 벨트를 선택합니다. 예를 들어, 직조된 금속 벨트는 보석이나 섬세한 제품을 잘 다루지 못합니다. 다양한 유형의 컨베이어 벨트와 그 용도를 이해하는 제품 취급 회사는 필요에 따라
자동차 산업의 관리자는 생산 목표를 달성하는 데 있어 많은 어려움에 직면해야 합니다. 컨베이어 시스템은 생산성을 높이고 우수한 작업 흐름을 보장하며 바닥 공간 사용을 최대화하는 데 중요한 역할을 합니다. 크거나 무거운 구성 요소를 워크스테이션 간에 이동하는 작업은 항상 수작업으로 수행할 수 없으므로 컨베이어 시스템은 이러한 작업에 이상적인 솔루션입니다. 작업 효율성을 극대화하고 자동화된 생산 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 사용 가능한 다양한 컨베이어 시스템과 이들이 제공하는 이점에 대해 살펴보겠습니다. 컨