열간압연 vs 냉간압연 강철: 주요 차이점 설명

제품 생산을 위한 자재 비용 견적을 위해 회사에 접근할 때 금속 간의 차이점을 알고 싶을 것입니다. 이해해야 할 중요한 차이점 중 하나는 열간압연 강철과 냉간압연 강철입니다.

이 두 강철 유형에 대한 지식 부족은 생각보다 더 흔합니다. 차이는 사양이나 등급이 아니라 제강소에서 어떻게 가공되는지에 있습니다. 작업을 위해 금속을 선택할 때 열간압연과 냉간압연 강철이 어떻게 다른지 아는 것이 중요합니다.

압연 공정

금속을 성형할 때 압연이라는 공정을 거쳐야 합니다. 이 공정은 금속 소재를 한 쌍 이상의 롤러 사이로 통과시켜 두께를 줄이는 것을 포함합니다. 압연 중에 금속은 주방에서 반죽을 밀듯이 두께가 균일해집니다.

압연이 특정 온도 이상에서 수행되면 강철의 재결정을 방지합니다. 이 공정을 열간압연이라고 합니다. 특정 온도 이하에서 수행되는 압연은 재결정을 허용하며 냉간압연이라고 합니다. 롤 쌍을 포함하는 롤 스탠드의 사용은 압연기로 그룹화되어 금속을 제품으로 빠르게 가공할 수 있습니다.

열간압연 공정

1700도 화씨(약 927°C) 이상에서 수행되는 제분 공정을 열간압연이라고 하며 강철의 재결정 온도 이상입니다. 이 공정은 금속을 더 쉽게 성형하고 더 큰 크기를 만들 수 있게 합니다. 완성된 제품이 지연 없이 나올 수 있으므로 일반적으로 냉간압연보다 훨씬 저렴합니다.

열간압연은 슬래브, 블룸, 빌렛, 반제품 주조품 등을 포함할 수 있는 큰 금속 조각으로 시작합니다. 자재가 연속 주조 작업에서 오는 경우 올바른 온도에서 압연기로 직접 공급됩니다. 소규모 회사는 일반적으로 실온에서 자재를 시작한 다음 가열 공정을 개시합니다. 더 큰 조각은 오일 또는 가스 소성 피트로 처리할 수 있습니다. 더 작은 금속 조각은 유도 가열 방식을 사용합니다.

열간압연 금속이 식으면 재구성되어 냉간압연 금속에 비해 더 느슨한 공차를 가진 완제품이 됩니다. 이 느슨한 공차는 금속을 다양한 모양으로 강제하기 쉽게 만듭니다. 열간압연은 주로 단순 단면 또는 판금을 생산하는 데 사용됩니다. 이 유형의 금속 일반적인 용도는 다음과 같습니다:

1. 금속 건물
2. 철도 차량 부품
3. 온수기
4. 농업 장비
5. 스트래핑
6. 스탬핑
7. 휠 림
8. 트럭 프레임 및 기타 유사 제품

냉간압연 공정

냉간압연 공정 중 온도는 실온에 가깝고 완제품의 강도를 최대 20%까지 증가시킵니다. 이 강도는 변형 경화의 결과이며 만졌을 때 매끄러운 회색 마감을 만듭니다. 냉간압연 완제품은 평평한, 사각형, 원형의 몇 가지 제한된 모양으로 제한됩니다. 추가 모양이 필요한 경우 다음 성형 작업이 필요합니다:

1. 분해
2. 반마무리
3. 반거칠기
4. 사이징
5. 거칠기
6. 마무리

냉간압연 강철은 다음 제품에 가장 적합합니다:

1. 금속 가구
2. 파일 캐비닛
3. 테이블
4. 배기 파이프
5. 의자
6. 가전제품
7. 온수기
8. 선반 및 기타 유사 제품

필요한 것 알기

고품질 금속 제품을 구매하기 위해 나설 때 제품을 어떻게 사용할 계획인지에 따라 달라집니다. 찾고 있는 최종 결과가 필요한 압연 강철 유형을 결정할 것입니다. 크기 조절이나 성형이 필요한지, 어떤 용량으로 일할지 알아야 합니다.

크기가 더 크고 독특한 모양으로 만들어질 자재는 열간압연 공정이 필요하며, 공차와 내구성이 필요한 더 작은 제품은 냉간압연을 통해 제작되어야 합니다. 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 것이 무엇인지 불확실하다면 압연 강철 공급업체 담당자와 상담하여 제안이나 조언을 구하십시오.

금속 간의 차이와 특정 작업에 더 적합한 강철 유형을 이해하면 비용을 절약할 수 있습니다. 열간압연과 냉간압연 강철의 차이를 알면 더 나은 결과를 얻고 시간을 절약할 수 있습니다.

미국에서 구조용 강철 제작과 귀사의 비즈니스 요구 충족 방법에 대한 자세한 정보는 Swanton Welding Company Inc.에 문의하십시오. SwantonWeld.com을 온라인으로 방문하거나 419.826.4816으로 직접 연락하실 수 있습니다.