산업기술
스틸 탱크는 산업 및 조직에 우수한 품질의 저장 솔루션을 제공합니다. 강철을 적합한 저장 재료로 만드는 일부 기계적 특성에는 충격 강도와 우수한 덕트 능력이 포함됩니다. 극한 상황에서 강철은 외부 또는 내부 압력을 수용하기 위해 구부러지고 조건이 정상화되면 원래 모양으로 돌아갑니다.
여러 산업에서 강철 탱크를 사용합니다. 그들은 무엇보다도 도시 목적, 산업적 사용 및 관개를 위한 물 저장에서 중요한 역할을 합니다. 농업에서는 폐수, 액체 거름 및 사료 저장을 포함합니다. 산업 및 석유 기반 회사는 부식에 대한 저항성이 높기 때문에 연료 제품 및 화학 물질을 저장하는 강철 탱크를 선호합니다. 다른 용도로는 벌크 식품 저장 및 발전소가 있습니다. 피>
강철을 사용할 때 얻을 수 있는 몇 가지 성능 이점은 다음과 같습니다. 피>
스틸 탱크는 또한 우수한 일관성을 제공합니다. 다음 품질은 저장 탱크 제조에 적합함을 보장합니다. 피>
ASME를 포함한 여러 산업 표준은 물, 화학 물질, 석유 제품 및 기타 액체 저장에 적합한 강철 탱크의 생산을 지시합니다. 예를 들어 압력, 생산 재료, 크기, 예상 용도, 작동 온도 및 구성과 같은 다양한 요소가 최종 제품에 영향을 미칩니다.
보관 요구 사항에 따라 사용할 수 있는 다양한 용접 강철 탱크는 다음과 같습니다.
시의회, 산업 단지, 물병 제조 업체 및 하수 재활용 회사는 폐수를 포함한 물 저장을 위해 AWWA D100을 사용합니다. AWWA D100 저장 탱크 생산의 주요 재료는 탄소강입니다. 현장 설치를 위해 개방형 또는 폐쇄형 바닥을 선택할 수 있습니다. 그들은 지상 지원 바닥과 함께 제공되며 설치 중에 높이가 필요합니다. 크기에 관계없이 AWWA D100은 주변 온도와 대기압에서 작동할 수 있습니다.
API 650은 석유, 가스, 화학 물질, 물 및 바이오 연료의 대량 저장이 필요한 터미널, 파이프라인, 정제소 및 산업에 광범위한 솔루션을 제공합니다. 그들은 지상 지지 바닥과 함께 제공되며 개방형 지붕과 폐쇄형 지붕을 모두 지원합니다. 탱크의 크기에도 불구하고 최적의 작동 온도 범위는 화씨 -40도에서 500도이며 최대 압력은 2.5psig(평방인치 게이지당 파운드)입니다. API 650 탱크 생산에 널리 사용되는 재료로는 오스테나이트 스테인리스강, 듀플렉스 스테인리스강 및 탄소강이 있습니다.
LNG 및 극저온 탱크와 같은 API 620 강철 탱크는 단일 중심 수직 회전축이 있는 구성을 사용합니다. 최대 압력 15psig, 화씨 -325~250도 범위에서 작동하며 필요에 따라 다양한 크기로 제공됩니다. API 620 탱크를 설치하려면 안전을 위해 현장 설치가 필요합니다. 생산에 사용되는 일반적인 재료에는 니켈 합금, 탄소강 및 오스테나이트계 스테인리스강이 포함되어 내부 압력이 높은 제품에 적합합니다.
API 12F 탱크는 주변 온도에서 작동합니다. 최대 압력 및 작동 온도는 개별 탱크의 크기에 따라 다릅니다. 구성 사양은 상점 설치를 지원합니다. 그들은 또한 스커트 바닥과 닫힌 지붕이 있습니다. API 12F의 생산은 치수와 외부 및 내부 압력을 지시하는 특정 표준을 준수하므로 석유 생산 및 물 생산에 적합합니다.
현장 용접 API 12D 강철 저장 탱크의 생산은 API 12F 탱크의 생산과 유사합니다. 둘 다 치수와 외부 및 내부 압력에 대한 엄격한 규정을 따릅니다. 두 탱크 모두 개별 탱크의 크기에 따라 주변 온도와 최대 작동 온도 범위에서 작동합니다. 그러나 API 12D 탱크에는 바닥이 지면에 지지되어 있습니다. 생산의 주요 재료는 탄소강이며 모든 액체의 저장을 지원합니다.
저장 강철 탱크는 특정 저장 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기, 재료 및 디자인으로 제공됩니다. 저장 탱크를 구매할 때 회사의 요구에 맞는 모델을 광범위하게 조사하십시오. 또한 각 탱크에 사용할 수 있는 구성 및 지붕 유형과 같은 추가 세부 정보를 확인하십시오.
피>
그들 또는 기본 구조용 강철의 제조에 대한 자세한 정보와 그것이 미국에서 귀하의 비즈니스 요구를 어떻게 충족시킬 수 있는지에 대해서는 Swanton Welding Company Inc.로 문의하십시오. SwantonWeld.com에서 온라인으로 당사를 방문하거나 당사에 연락할 수 있습니다. 419.826.4816으로 직접 전화하세요.
산업기술
피로는 용접된 강철 부품이 있는 엔지니어링 구성 요소의 고장의 90% 이상을 유발합니다. 고정식 장비의 피로는 큰 문제이지만, 예측할 수 없는 부하가 발생하여 피로 고장에 취약한 모바일 장비에서는 매우 중요합니다. 피로란 무엇인가요? 용접된 강철의 피로는 단일 적용에서 반복적으로 불충분한 크기의 하중을 제거하고 다시 적용할 때 발생합니다. 하중이 특정 임계값을 초과하면 강철에 미세한 균열이 발생하고 점차 임계 크기에 도달하고 예기치 않게 전파되어 구조적 결함을 일으킵니다. 융합 부족, 모양, 침투 부족과 같은 여러 요인이 구조물
일반적으로 구조용 강철 및 금속 제조는 최근 몇 년 동안 크게 변화했으며 추가 변화가 곧 있을 것입니다. 트렌드를 주시하고 능동적으로 행동하는 매장과 지속적으로 따라잡는 매장의 차이는 제공할 수 있는 측면에서 상당히 중요합니다. Swanton Welding에서 우리는 제조 발전의 최전선에 있습니다. 구조용 강재에서 볼 수 있는 트렌드는 다음과 같습니다. 자동화 컴퓨터로 관리되는 자동 생산 매칭 또는 수동 용접 및 의 품질을 능가하는 자동화는 모든 제작 영역에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 속도 및 일반 효율성 향상. Fic