제작에 분말 코팅을 사용할 때의 7가지 이점

분말 코팅은 다양한 색상과 마감재로 부품을 도장하는 매우 인기 있는 방법입니다. 다양한 응용 분야에서 마감의 가치와 실행 가능성을 향상시킬 수 있는 전통적인 페인팅 방법에 비해 많은 이점을 제공합니다. 코팅 비용에서 내구성 및 환경 영향에 이르기까지 파우더는 부품에 고품질을 제공하는 매우 효과적인 방법입니다.

1. 매우 효율적 - 분말을 부품에 고정하는 데 사용되는 전자기 전하 덕분에 프로세스에서 생성되는 폐기물이 거의 없습니다. 또한 코팅 전문가는 한 번에 필요한 만큼의 파우더를 분사할 수 있습니다. 다음 코팅을 적용하기 전에 각 코팅이 마를 때까지 기다리지 않고 이 모든 작업이 한 단계로 이루어지며 여전히 고르게 경화됩니다. 이를 통해 운영 비용에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

2. 비용 친화적 - 추가 건조 시간과 단계를 제거하여 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 분말 코팅은 다른 면에서도 비용 친화적입니다. 공정에 사용되는 원자재는 당면한 작업의 크기와 사양에 따라 구매됩니다. 분말 자체는 처음부터 젖은 페인트보다 저렴하고 페인트 캔보다 적은 공간을 차지하는 방식으로 보관할 수 있습니다.

3. 내구성 - 마감 자체의 측면에서 분체 도장은 다른 페인트 옵션보다 내구성이 훨씬 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 경화 과정에서 분말이 녹아 함께 겔화되면서 긴 화학적 사슬을 형성합니다. 결과적으로 마감은 기존 페인트보다 더 유연하며 부품이 진동하고 움직일 때 약간의 구부러짐과 구부러짐이 허용됩니다. 또한 긁힘, 벗겨짐 및 부식에 강합니다.

4. 다양성 - 분말 코팅에 사용되는 몇 가지 일반적인 색상과 마감이 있지만 이 방법의 가장 좋은 자산 중 하나는 색상과 마감을 완전히 사용자 정의할 수 있다는 것입니다. 제조업체는 주름이나 반짝이와 같은 질감을 추가할 수 있는 옵션과 고광택에서 무광택에 이르기까지 광범위한 마감 처리와 함께 모든 색상과 일치하는 종류의 파우더 블렌드 중 하나를 만들 것입니다. 다른 페인트 옵션은 이 범위 및 다용도와 경쟁할 수 있습니다.

5. 환경 안전 - 파우더 이후 솔벤트 및 기타 화학 물질이 없는 분말 코팅에 사용되며 일반적으로 사용 및 폐기에 안전한 것으로 인식됩니다. 이 공정은 알려진 유해 화학 물질을 대기 중으로 방출하지 않으며 분무하는 동안 전체 폐기물을 덜 생성합니다. 그러나 화가들은 가루를 흡입하지 않고 피부 접촉을 방지하기 위해 보호 장비를 착용하는 것을 알고 있습니다.

6. 전반적인 품질 - 분체 도장에 사용되는 도포 및 경화 공정 시중의 다른 페인트와 다른 고품질 마감을 만듭니다. 분말이 녹아서 함께 흐르기 때문에 장치 전체에 걸쳐 균일한 표면을 만듭니다. 또한 젖은 페인트에서 흔히 발생하는 요철, 번짐 또는 물방울이 발생하지 않습니다. 결과적으로 실수가 발생하더라도 샌딩이나 재마무리가 필요하지 않습니다. 7. 유지 관리 - 마지막으로, 분체 도장은 장기간 유지하기가 매우 쉽습니다. 깨끗하게 유지하기 위해 특별한 세척제나 솔벤트가 필요하지 않습니다. 대신 일반 비눗물로 닦아내고 헹굴 수 있습니다. 코팅은 긁힘과 부식에 매우 강하기 때문에 청소 중에 녹이나 기타 손상에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 대부분의 응용 분야에서 1년에 몇 번 부품을 깨끗하게 닦는 것만으로도 오랫동안 부품을 건강하게 유지할 수 있습니다.

분말 코팅이 다양한 영역에서 기존 페인트 옵션을 능가하는 방법을 쉽게 알 수 있습니다. 적절한 장비를 사용하면 마무리 시간을 줄이고 마무리 품질을 높이며 더 넓은 범위의 마무리 옵션을 열 수 있습니다. 또한 보다 비용 효율적이고 환경적으로 책임 있는 방식으로 자재를 보관하고 폐기할 수 있습니다. 귀하의 고객은 내마모성 및 내후성뿐만 아니라 유지 관리가 용이한 마무리를 높이 평가할 것입니다.