복합재료
열경화성 복합 부품은 일반적으로 에폭시 또는 폴리에스테르 수지로 만들어지며 (가장 일반적으로) 유리 섬유로 강화됩니다. 응용 분야에 따라 폴리에스터 수지 시스템은 경화되어 더 부드럽고 유연하거나 더 단단하고 부서지기 쉽습니다. 폴리에스터 합성물은 욕실 샤워기부터 자동차 차체 패널, 보트 선체에 이르기까지 다양한 소비자 및 산업 제품에 사용됩니다. 전기 산업에서 열경화성 복합 재료는 유전적 이점이 있어 아크 및 트랙 저항 모두에 대한 사용을 촉진합니다.
열경화성 복합 재료 사용의 다른 주요 이점은 다음과 같습니다.
열경화성 복합 재료는 설계자에게 모양과 형태를 설계할 때 거의 무한한 유연성을 제공합니다. 가장 복잡한 구성 요소로 성형되며 정확한 성능 특성을 갖기 위해 광범위한 밀도 및 화학적 조성을 만들 수 있습니다.
열경화성 복합 재료는 입방 인치당 비용과 원자재 비용 모두에서 더 낮은 비용을 제공합니다. 열가소성 수지, 목재 및 금속과 같은 다른 재료와 비교할 때 열경화성 복합 재료는 비용이 적게 듭니다. 이것은 주로 열경화성 수지가 석유 기반 물질을 매우 적게 함유하고 있기 때문입니다. 석유의 농도가 더 높은 다른 재료는 석유를 둘러싼 가격 변동으로 인해 더 비쌉니다.
또한 정밀 성형되어 열경화성 수지가 다른 재료에 비해 낭비가 적습니다.
산업 디자이너와 엔지니어는 이전에 조립한 여러 부품을 단일 구성 요소로 결합하여 조립 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 인서트를 성형 공정 중에 부품에 직접 성형할 수 있으므로 후공정이 필요하지 않습니다. 또한 복합 재료는 일반적으로 추가 가공이 필요하지 않으므로 재공품 및 시장 출시 시간이 단축됩니다.
열경화성 수지가 다른 재료에 비해 우수한 내열성을 제공합니다. 열경화성 수지(Thermosets)는 고온에서 고성능을 제공합니다. 자연적으로 난연성이며 고온에서 기계적 특성을 유지하며 우수한 열 안정성을 제공합니다.
열경화성 복합 재료는 다양한 산업에서 찾을 수 있지만 특히 가전 제품 사용에서 두드러집니다. 열경화성 수지의 내구성으로 인해 가전 제품에 사용하기에 이상적입니다. 열전도율이 낮고 내화학성 및 내식성.
가전 제품 외에도 복합 재료는 우리가 매일 사용하는 제품의 소비자 전자 제품 시장에서 도약하고 있습니다. 합성물은 휴대용 장치, 휴대전화, 노트북 컴퓨터 및 태블릿에서 찾을 수 있습니다.
열경화성 복합 재료 사용의 이점과 이점에 대해 자세히 알아보십시오.
복합재료
분말 코팅은 금속, 플라스틱 및 기타 재료에 사용할 수 있는 가장 널리 사용되는 마무리 기술 중 하나입니다. 내구성이 뛰어나고 비용 효율적이며 다재다능합니다. 페인트 대신 분말 코팅 솔루션을 선택하는 것은 종종 제조 및 제조 회사에게 쉬운 결정이지만 기업은 시스템에 투자하기 전에 다른 결정을 내려야 합니다. 그들은 수동 또는 자동 분말 코팅 솔루션을 선택해야 합니다. 자동화된 분말 코팅 라인은 품질 저하 없이 빠른 처리 시간에 보조를 맞춰야 하는 회사에 많은 이점을 제공합니다. 자동 분체 도장 라인의 이점 수동 분말 코팅 스프레
구조용 강재가 수요가 많은 가장 큰 이유는 지속 가능한 건축 자재이기 때문입니다. 구조용 강철은 여러 가지 비용 효율적인 품질로 인해 건축 과정을 단순화하고 가속화할 수 있습니다. 강철은 또한 재활용 및 재사용이 가능하기 때문에 가장 친환경적인 소재 중 하나입니다. 다음은 강철의 주요 이점입니다. 힘과 내구성 강철은 기상 조건의 마모를 견딜 수 있는 능력 때문에 상업용 건물에서 자주 사용됩니다. 콘크리트를 포함한 대부분의 다른 건축 자재보다 더 강합니다. 또 다른 이점은 강철의 수명이 길고 종종 보증이 제공된다는 것입니다. 유지