두유

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배경

두유는 빻고 조리한 콩에서 생산되는 고단백, 철분이 풍부한 유백색 액체입니다. 크림 같은 흰색 두유는 우유와 비슷하지만 실제로는 여러 면에서 유제품과 다릅니다. 단백질과 철분 함량이 높을 뿐만 아니라 콜레스테롤이 없고 지방이 적고 나트륨이 적습니다. 그러나 칼슘 함량이 낮으므로 성장기 어린이에게 제공할 때 칼슘을 강화해야 합니다. 우유에 알레르기가 있거나 우유에서 발견되는 천연 설탕인 유당을 소화할 수 없는 사람들은 두유가 유당이 없기 때문에 소화하기 쉽습니다. 칼로리에 민감한 사람들은 저지방 두유(라이트 두유라고 함)를 구입할 수 있지만 이것은 종종 단백질도 더 낮습니다. 일부는 원래 두유의 맛을 즐기지 못하므로 제조업체에서는 이제 맛을 낸 두유를 제공합니다. 두유는 거의 모든 레시피에서 우유를 대체할 수 있습니다. 단순히 단백질 섭취를 늘리고 싶은 사람들은 종종 다른 음료에 두유분말을 첨가합니다. 다른 사람들은 분말 형태로 구입하고 분말에 물을 추가하여 두유를 만드는 것이 경제적이라고 생각합니다. 1세 미만의 어린이에게는 영양 요구를 염두에 두고 특별히 개발된 두유 분유를 제공해야 합니다. 의도적으로 응고된 두유를 두부라고 합니다.

연혁

대두 (글리신 맥스) 세계 최고의 단백질 및 오일 공급업체입니다. 중국인들은 수천 년 동안 대두를 재배해 왔습니다. 중국 경작에 대한 최초의 기록은 기원전 3세기 <소>로 거슬러 올라갑니다. 많은 사람들은 중국인이 수세기 동안 두유를 만들어 왔다고 믿습니다. 두유는 여러 세대에 걸쳐 카페와 노점상에게서 판매되었습니다. 중국인들에게 두유와 두부는 쌀, 밀, 보리, 기장과 함께 5대 신성한 곡물의 하나로 간주될 만큼 중요한 두유 생산용 콩입니다. 대두는 6세기에 일본으로, 17세기에 유럽으로 전파되었습니다.

콩은 아시아에서 배를 타고 미국으로 건너왔고 밸러스트로 사용되었으며 배가 도킹되면 종종 버려졌습니다. 그러나 남북전쟁 당시 군인들은 커피콩을 콩으로 대체하여 콩 음료를 직접 만들고 있었습니다. 19세기에는 유럽에서도 콩 음료가 보급되었습니다.

그러나 두유를 비롯한 대두 제품의 인기는 미국에 서서히 다가왔습니다. 아프리카계 미국인 농업가 George Washington Carver는 20세기 초에 대두를 연구하고 영양가를 선전하기 시작했습니다. 그 후 얼마 지나지 않아 의사들은 특히 우유를 마실 수 없는 어린이들에게 영양가가 있다는 점에 관심을 갖게 되었습니다. 대두 생산량은 20세기 내내 미국에서 증가했으며 많은 중서부 농부들의 주요 작물로 두유 생산자가 주요 성분을 꾸준히 공급할 수 있게 되었습니다. 대두는 29개 주에서 재배되며 두 번째로 큰 환금작물입니다.

1950년대까지 두유는 가정이나 소규모 상점에서 소량으로 제조되어 이 나라에서 대량으로 생산되지 않았습니다. 이때 두유는 청량음료처럼 병에 담았다. 현재 두유 생산에 사용되는 기술의 대부분은 두유 음료(및 기타 콩 제품)를 엄청난 양으로 사용하는 일본인에 의해 개발되었습니다. 1970년대에 콩 및 기타 비유제품에 대한 관심이 치솟자 제조업체들은 순한 두유에 풍미를 더하기 시작했습니다. 그 후 얼마 지나지 않아 무균 포장(유해한 박테리아를 포함할 수 있는 공기가 유입되지 않는 방식으로 우유를 포장함)이 개발되면서 음료가 현대 시대로 접어들었습니다.

원자재

두유를 만들려면 콩과 물(및 증기)만 있으면 됩니다. 두유는 거의 항상 칼슘, 비타민 D 및 특정 비타민 B로 강화됩니다. 바닐라, 캐롭, 초콜릿, 아몬드와 같은 고농축 향료가 종종 완제품에 첨가됩니다. 많은 회사에서 음료에 설탕과 소금을 첨가하여 소비자에게 더 맛있게 만듭니다.

제조
프로세스

대두는 저산성 식품이므로 유해균의 번식에 좋은 숙주입니다. 따라서 제조 공정은 "무균"입니다. 즉, 생산의 특정 시점에서 두유는 위험한 박테리아를 제품에 도입할 수 있기 때문에 공기로부터 차단됩니다. 두유의 성공적이고 저렴한 무균 생산의 개발은 이 음료의 대량 생산에 있어 대단히 중요했습니다. 두유 생산의 초기 단계는 공기 중으로 밀봉할 필요가 없습니다. 나중에야 이런 일이 발생합니다.

원료 조달

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1 두유 제조업체는 좋은 두유를 생산하는 종류의 콩이 재배되도록 농부들과 직접 협력하는 경우가 많습니다(한 제조업체는 농부들에게 필요한 콩의 종자를 제공합니다). 일반적으로 두유 생산자는 clear hylem이라고 하는 큰 대두를 찾습니다.

콩이 수확되어 공장으로 옮겨지면 콩은 구내 또는 외부에서 곡물 엘리베이터 또는 통에서 청소됩니다. 이 과정은 한 번에 4~6톤의 대두를 함께 혼합하는 것으로 시작할 수 있습니다. 일부 공장은 한 번에 두 개 이상의 생산 라인을 가동하여 하루에 몇 톤의 대두를 사용합니다.

탈선

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2 콩을 삶아 반으로 쪼갠다. 이것은 콩의 껍질을 느슨하게 합니다. 진공이 선체를 빨아들입니다.

소화 불가능한
효소 무효화

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3 다음으로, 콩은 인간이 소화할 수 없도록 만드는 특정 효소를 무효화하거나 중화하기 위해 요리해야 합니다. 이 요리는 껍질을 벗긴 대두를 고압, 물 및 고온(매우 뜨거운 생증기 생성)을 사용하여 요리하여 해당 효소를 무효화하는 효소 무효화 장치에서 발생합니다.

황삭

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4 삶은 콩은 첫 번째 거친 분쇄기 또는 분쇄기로 떨어집니다. 이 첫 번째 밀링에서 물이 기계에 추가되고 콩 조각이 거칠게 분쇄됩니다.

미세 연삭

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5 한번 빻아도 삶은 콩은 여전히 ​​퍽퍽하다. 따라서 미세 그라인더는 콩 알갱이를 더 작은 입자로 분쇄합니다. 뜨거운 슬러리는 흰색이며 불용성 대두 입자의 미세한 입자가 있습니다.

추출

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6 그런 다음 대형 원심분리기를 사용하여 불용성이며 완제품에 포함될 수 없는 작은 콩을 추출합니다. 이 입자는 원심분리기를 사용하여 두유 슬러리에서 분리됩니다. 고무 롤러는 두유 슬러리를 원심분리기 내의 드럼 표면에 대고 눌러 액체를 드럼 내부로 밀어넣고 섬유는 드럼 외부에 남습니다. 그런 다음 드럼에서 이러한 섬유를 긁어냅니다.

이 때 이러한 대두 섬유는 생산 공정에서 물리적으로 제거됩니다. 이 버려지는 콩 섬유를 오카라(okara)라고 하며 으깬 감자와 비슷합니다. 식용 이외의 용도로 콩비지를 별도의 공정에서 건조합니다. 이때 무섬유 두유는 생두유이며 업계에서는 jun이라고 합니다.

양질의 대두를 수확하여 세척하고 껍질을 벗기고 압력 조리합니다. 다음으로, 조리된 콩은 콩을 유백색 슬러리로 변형시키는 여러 분쇄기로 분쇄됩니다. 슬러리는 불용성 콩 조각을 추출하는 원심분리기에 배치됩니다. 분리된 준이라고 하는 두유액에 비타민, 향료, 설탕을 섞어 살균, 균질화합니다. 뜨거운 우유는 공기에 노출되지 않는 방식으로 냉각되고 포장됩니다.

혼합

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7 큰 수조에 쥰을 주입하고 작은 수조에 향료, 설탕, 비타민을 따로 섞어준다. 작은 탱크의 재료를 큰 탱크에 주입하여 맛과 생우유를 혼합합니다.

무균 살균

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8 이때, 저산성 두유에서 자랄 수 있는 공기 및 주변 세균 및 세균을 차단하기 위해 제조공정(포장 포함)이 끝날 때까지 jun을 장비 내에서 밀봉하는 것이 필수적입니다. . 살균은 짧은 시간 동안 진공 내에서 압력과 매우 뜨거운 온도로 발생합니다.

균질화

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9 살균기에서 뜨거운 우유가 균질기로 보내집니다. 이것은 지방 입자를 분해하고 혼합물의 나머지 부분에서 분리되는 것을 방지합니다. 본질적으로 고압 피스톤 펌프인 균질화기에서 펌프 실린더로 흡입된 후 반복적인 동작으로 강제로 배출될 때 혼합됩니다.

냉각

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10 다음으로 뜨거운 우유를 냉각 탱크로 보냅니다. 여기에서 뜨거운 우유는 두유의 온도를 상온으로 낮추는 콜드 플레이트 옆을 통과합니다.

보관

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11 냉각된 우유는 무균(밀폐) 탱크로 보내지고 포장 준비를 위해 여기에 보관됩니다. 여기에서 두유는 우유에 박테리아가 번식하지 않도록 냉장, 가압 및 밀봉됩니다.

포장

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12 생산에서 매우 중요한 부분은 제품의 무균 포장입니다. 제품을 공기에 노출시키지 않고 기계적으로 포장할 수 있는 포장 기계가 이 제품을 위해 개발되었습니다. 냉각된 우유는 평평한 포장(판지) 리본이 끼워져 있는 이 포장기로 보내집니다. 우유가 기계를 통과할 때 포장이 우유를 둘러싸고 커터가 판지 포장과 우유를 절단하는 동시에 포장을 접고 그 안에 우유를 밀봉합니다. 기계가 밀봉된 패키지에 플라스틱 주둥이를 붙입니다. 여기에서 제품은 케이스를 포장하고 팔레트에 올려 놓는 자동 분류기로 보내집니다. 현대식 공장에서는 한 시간에 최대 18,000팩의 두유를 생산할 수 있습니다.

품질 관리

품질 관리는 두유 생산을 위한 고품질 대두를 확보하는 것에서 시작됩니다. 이 과정에서 가장 바람직한 것으로 간주되는 콩은 투명한 hylem이라고 하며, 콩의 몸체에 흰색(또는 무색) hylem이 있습니다. 대두는 일반적으로 순한 반면, 맑은 하일렘 품종은 더 맛이 좋은 것으로 간주됩니다. 많은 두유 생산자들이 그들의 제품을 유기농으로 판매하고 있으며 두유를 위해 농부들로부터 구입한 콩은 사용하기 위해서는 유기농 인증을 받아야 합니다.

저산성 배지에서 박테리아가 자라지 않도록 두유 생산을 세심하게 모니터링해야 합니다. 따라서 많은 공장이 이 생산에 206개 이상의 품질 관리 체크포인트를 포함합니다. 이 과정에서 물, 증기의 온도 및 압력 모니터링이 필수적입니다. 또한 10분마다 제품 샘플을 라인에서 꺼내 pH, 온도, 세균 증식(많은 샘플이 배양됨)을 확인하면서 제품을 지속적으로 분석합니다. 제품은 생산의 많은 부분에서 작업자로부터 밀봉되어 있기 때문에 육안 검사는 주로 제품이 라인에서 나올 때 발생합니다. 여기에서 작업자는 패키지가 제대로 밀봉되었는지 확인합니다.

부산물/폐기물

최근까지 사용할 수 없는 콩비지는 많은 두유 생산 공장에서 심각한 폐기물 문제였습니다. 콩 콩에서 제거된 불용성 섬유인 콩비지 이제 두유 생산자는 콩비지를 건조기로 보내 콩비지에서 수분을 제거하여 고섬유질, 고단백 동물 사료로 변환합니다. 말린 콩비지는 이제 사료용으로 농부들에게 판매되어 대부분의 두유 공장에서 저장 및 폐기물 문제를 해결합니다. 많은 두유 생산자들이 유기농으로 재배된 대두만을 섭취하기 때문에 유기농으로 사육된 동물을 기르는 농부들에게 이는 매우 귀중한 것으로 입증되었습니다. 따라서 이러한 콩에서 생산된 건조 콩비지 사료는 유기농으로 간주되며 사료로 허용됩니다.