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용암 램프

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배경

용암 램프는 녹은 용암을 연상시키는 방식으로 램프 챔버 전체를 위아래로 흐르는 유색의 액체를 포함하는 장식용 튜브 모양의 조명 기구입니다. 램프 챔버에서 유체가 상승 및 하강함에 따라 모양이 바뀌고 다양한 크기의 구체로 부서져 끊임없이 변화하는 패턴의 사이키델릭 효과를 제공합니다. 용암 램프 제작에 대한 공은 1940년대 후반 영국 햄프셔의 한 술집에서 램프 프로토타입을 본 영국 엔지니어 Craven Walker에게 있습니다. Walker의 전설에 따르면 이 초기 버전은 "칵테일 셰이커, 오래된 깡통 및 기타 물건"으로 만들어졌습니다. 그는 액체로 채워진 고정 장치를 구입하고 자신의 것을 만들기 시작했습니다. Walker는 영국 Dorset에 Crestworth Company를 설립했으며 이후 15년 동안 더 나은 용암 램프를 만들기 위해 노력했습니다. 1960년대 초 영국 매장에서 Astro Lite라는 이름으로 처음 출시되었을 때 즉각적인 성공을 거두지 못했습니다. 그런 다음 1965년 독일 무역 박람회에서 두 명의 미국 기업가가 전시된 초기 모델을 보고 북미에서 램프 제조 권한을 샀습니다. 미국에서는 이름을 Astro Lite에서 무한히 힙한 Lava Lite Lamp로 변경하고 시카고에서 제조 작업을 시작했습니다. 그 10년 후 사이키델리아와 팝아트의 출현과 함께 Walker의 기발한 장치는 주요 유행이 되었습니다. Walker가 1990년에 회사를 떠날 때까지 그는 7백만 개 이상의 작품을 판매했습니다. 오늘날 이 회사는 연간 400,000개의 램프를 전 세계 매장에 배송합니다. 현재 Haggerty Enterprises는 Lava Lite Lamps의 유일한 미국 제조업체이며 여러 소매 및 우편 주문 판매점을 통해 전국에 배포합니다.

디자인

용암 효과는 램프에 사용되는 유체 간의 상호 작용 때문입니다. 이러한 유체는 밀도를 기준으로 선택되므로 한 유체는 다른 유체에 거의 뜨지 않는 경향이 있습니다. 또한 팽창 계수에 따라 선택되므로 가열되면 다른 것보다 빨리 오르거나 내리는 경향이 있습니다. 전구의 열이 바닥에 있는 더 무거운 액체를 데우면 더 뜨거워지고 밀도가 낮아 표면으로 올라갑니다. "용암"이 램프의 상단에 도달할 때 쯤에는 냉각되기 시작하고 밀도가 높아져 바닥으로 가라앉습니다. 용암은 가라앉으면서 전구에 가까워졌다가 다시 뜨거워지는 과정을 반복한다. 따라서 성공적인 용암 램프 설계의 핵심은 적절한 비혼화성 유체를 선택하는 것입니다. 용암 램프에 사용되는 정확한 조성은 독점 비밀이지만 일반적으로 하나의 유체는 물 기반이고 다른 하나는 오일 기반입니다. 수성상은 알코올 또는 기타 수용성 용매와 혼합된 물일 수 있다. 두 번째 유체는 여러 설계 기준을 충족해야 합니다. 즉, 물에 녹지 않고 더 무겁고 점성이 있어야 하며 반응성이 없고 인화성이 없으며 가격이 합리적이어야 합니다. 또한 무독성, 무염소, 물에 유화되지 않아야 하며 물보다 팽창 계수가 커야 합니다.

유체 선택은 램프마다 변경되지 않지만 램프는 다양한 색상, 크기 및 스타일로 제공되기 때문에 고려해야 할 디자인 변경 사항이 있습니다. 오늘날까지 생산되는 오리지널 Century 모델은 1960년대와 1970년대에 가장 인기 있는 모델이었습니다. 금색 바닥에는 별빛을 모방한 작은 구멍이 뚫려 있으며 1.46kg(52oz) 지구본은 빨간색 또는 흰색 용암과 노란색 또는 파란색 액체로 채워져 있습니다. 세기에 대한 여러 가지 흥미로운 변형이 지난 몇 년 동안 제조되었지만 오늘날에도 모두 만들어지는 것은 아닙니다. 예를 들어, Enchantress Planter Lava Lite 램프에는 플라스틱 잎이 장착되어 있습니다. 유일한 무선 비전기 모델인 Continental Lava Lite 램프는 용암을 데우기 위한 양초가 특징이었습니다. 회사의 1970년대 카탈로그에 따르면 Consort Lava Lite 램프는 "서재나 서재에 완벽하므로 중역 스위트룸에 적합"보다 남성적인 모양으로 설계되었습니다. 검은색 연철로 장식된 지중해식 Lava Lite 램프도 있었습니다. 또한 Haggerty는 최대 68.6cm(27인치) 크기의 거대한 램프를 제공합니다.

원자재

위에서 언급했듯이 Lava Lite Lamps에 사용되는 실제 재료는 독점적이지만 여러 액체 재료를 결합하여 용암 효과를 줄 수 있습니다.

액체 성분

용암형 램프는 물과 이소프로필 알코올을 한 단계로, 광유를 다른 단계로 혼합하여 만들 수 있습니다. 유상 성분으로 사용될 수 있는 다른 물질은 벤질 알코올, 신나밀 알코올, 디에틸 프탈레이트 및 에틸 살리실레이트를 포함합니다.

기타 첨가제

용암 램프 유체에 사용되는 기타 첨가제에는 다양한 오일 및 수용성 착색제가 포함됩니다. 수성상의 비중은 염화나트륨 또는 유사한 물질을 첨가하여 조정할 수 있습니다. 또한, 소수성 용매가 혼합물에 첨가되어 용암이 유착되도록 도울 수 있습니다. 테레빈유 및 이와 유사한 페인트 용제가 이와 관련하여 잘 작동한다고 합니다. 부동액 성분을 추가하여 용암이 데워지는 속도를 높일 수도 있습니다.

컨테이너

투명한 유리 실린더는 유체를 수용하고 램프 본체를 형성하는 데 사용됩니다. 고전적인 용암 램프 모양은 높이가 약 10인치(25.4cm)인 모래시계입니다.

열원

일반 백열 전구는 용암 램프에서 빛과 열의 소스로 사용됩니다. 전구의 유형은 용암이 과열되거나 과열되지 않도록 하는 데 중요합니다. Haggerty Enterprises는 모델에 따라 40와트 반투명 전구, 내부 서리가 있는 100와트 반사기 전구, 7.5와트 전구 40와트 촛대 유형 등 가전 제품에 적합한 여러 전구 유형을 나열합니다. 많은 열을 발생시키지는 않지만, 그들의 Pacifica 모델에서는 형광등을 사용합니다.

하드웨어

용암 램프 생산에 사용되는 기타 품목으로는 전기 부품을 수용하는 베이스 플레이트, 16 게이지 램프 와이어 및 전기 플러그가 있습니다. 1/4인치(0.635cm) 두께의 발포 고무는 챔버를 밀봉하기 위한 개스킷 재료로 사용할 수 있습니다. 나사와 같은 기타 하드웨어도 사용됩니다. 조광 스위치 또는 소형 팬과 같은 옵션 장비를 온도 제어에 사용할 수 있습니다.

제조
프로세스

램프 제조 공정은 자동화 및 수동의 여러 단계로 구성됩니다. Haggerty Enterprises의 대표에 따르면 이 회사는 조립 라인에서 하루에 최대 10,000개의 램프를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

컨테이너 어셈블리

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  • 1 유리 실린더는 베이스를 형성하는 세라믹 램프 고정구에 고정됩니다. 램프가 적절한 배선에 부착되고 전구가 제자리에 나사로 고정됩니다. 가스켓은 누출을 방지하기 위해 제자리에 접착됩니다. 용기가 조립되고 누출이 없는지 확인합니다.
  • 액상 합성

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  • 2 액상을 따로 혼합하여 첨가한다. 이소프로필 알코올은 수상의 비중을 낮추어 미네랄 오일이 적절하게 뜨도록 하는 데 사용됩니다. 물과 알코올을 정확한 비율로 혼합하면 광유가 뜨게 할 수 있습니다. 90% 알코올에서 미네랄 오일은 용암 램프는 알코올과 물, 미네랄 오일과 염료를 각각 따로 혼합하여 혼합하여 만듭니다. 물과 알코올을 정확한 비율로 혼합하면 광유가 뜨게 할 수 있습니다. 정확한 비율은 90% 이소프로필 알코올 6부 대 70% 이소프로필 알코올 13부입니다. 그런 다음 염료, 소금 등이 수상에 혼합되고 오일과 왁스가 두 번째 액체에 첨가됩니다. 바닥으로 가라. 70% 알코올을 추가하면 오일이 바닥에서 "뛰어나올" 때까지 더 가벼워 보입니다. 정확한 비율은 90% 이소프로필 알코올 6부 대 70% 이소프로필 알코올 13부입니다. 그런 다음 염료, 소금 등이 수상에 혼합되고 오일과 왁스가 두 번째 액체에 첨가됩니다. 왁스 같은 재료를 녹이기 위해 약간의 가열이 필요할 수 있습니다.
  • 파일링

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  • 3 램프는 컨베이어 라인을 따라 이동하고 먼저 오일/왁스 단계를 채운 다음 수상 단계로 채웁니다. 뜨거운 액체가 팽창할 수 있도록 상단에 약 1인치(2.54cm)의 작은 공기 공간이 남습니다. 이것은 영공의 양이 용암에 의해 형성되는 기포의 크기에 영향을 미칠 수 있기 때문에 중요합니다. 충전 후 실린더는 나사형 캡 또는 병뚜껑 유형으로 캡을 씌우고 제자리에 압착됩니다.
  • 품질 관리

    배치 및 충전 공정 중에 액체가 올바르게 제조되었는지 확인하기 위해 검사합니다. 두 액체상의 적절한 비율과 구성은 용암 효과가 달성되도록 하는 데 중요합니다. 잘못된 비율은 오일과 수상이 함께 혼합되거나, 너무 작은 거품으로 분리되거나, 하나의 연속 덩어리로 상승 및 하락하거나, 물과 혼합되어 전혀 분리되지 않을 수 있습니다. 안전을 보장하고 누출이 없도록 모든 전기 연결이 양호하고 밀봉이 단단히 되어 있는 것이 중요합니다. 가스켓 정렬이 잘못되거나 밀봉이 불량하면 유체가 누출될 수 있습니다. 충전 후 각 램프는 전구가 완전히 중앙에 있고 조여졌는지 확인합니다. 전구와 소켓은 배송 중에 약간 움직일 수 있습니다. 그렇다면 소유자는 소켓을 베이스 중앙으로 부드럽게 밀어 넣으라는 지시를 받습니다. 전구 교체 방법에 대한 지침은 램프 소켓 베이스 내부에 제공됩니다. 램프 크기 또는 전력량의 변화는 불만족스러운 용암 흐름을 생성하고 화재의 위험을 증가시킬 수 있습니다.

    처음 사용하는 동안 용암이 제대로 흐르지 않거나 지구 위로 떠오를 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 램프를 4시간 이상 가열하여 용암 물질이 완전히 녹을 수 있도록 해야 합니다. 램프를 과도하게 흔들면 유체가 섞이고 흐려지거나 영구적인 오작동이 발생할 수 있습니다. 램프를 직사광선에 보관하면 색이 바래지 않을 수 있습니다.

    미래

    용암 램프의 고유한 특성을 감안할 때 제조 공정의 향후 개선 사항을 추측하기는 어렵습니다. 그러나 컴퓨터 기술이 자체 버전의 용암 램프인 가상 용암 램프를 생성했다는 점은 흥미롭습니다. 대중적인 컴퓨터 언어의 이름을 따서 Javalamp라고도 하는 이 가상 램프는 실제 항목의 모양을 모방한 컴퓨터 애니메이션입니다.


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