제조공정
<시간 />
야구는 동명의 게임에서 기원을 추적합니다. 현대 야구는 19세기 전반부 영국의 "라운더" 게임에서 발전했습니다. 뉴욕의 Alexander Cartwright는 1845년 야구의 기본 규칙을 공식화하여 라운더에 사용되는 부드러운 공을 더 작은 단단한 공으로 교체할 것을 요구했습니다.
복잡하지 않은 모양에도 불구하고, 야구공은 사실 정밀하게 만들어진 물건이며, 역사를 통틀어 종종 뜨거운 논쟁의 대상이 되어온 것입니다. 금세기에 야구공은 물리적 치수나 원자재 측면에서 거의 변화가 없었지만 일부 관찰자들은 야구 관중이 뒤처지는 기간 동안 관중을 즐겁게 하는 홈런의 출력을 높이기 위해 공을 비밀리에 "즙 짜넣었다"고 제안했습니다. 메이저 리그 야구 경기. 그러나 야구공 제조업체와 메이저리그 야구단은 그러한 주장을 완강히 부인했으며 공의 디자인이나 구성이 은밀하게 변경되었다는 증거는 아직 나오지 않았습니다.
메이저 리그 공식 야구공은 양모 권으로 단단히 감긴 "알약"이라고 하는 쿠션이 있는 둥근 코르크 센터로 구성되어 있습니다. 및 폴리에스터/면사, 봉제 소가죽으로 덮음. 약 600,000개의 야구공이 한 시즌 동안 모든 메이저 리그 팀에서 사용됩니다. 메이저리그 경기에서 평균적인 야구공은 겨우 5~7개의 투구를 던집니다. 각 공의 무게는 5~5.25온스(141.75~148.83g)이고 둘레가 9~9.25인치(22.86~23.49센티미터)여야 메이저 리그 표준을 준수해야 합니다.
이러한 균일성은 야구 역사상 초기 몇 년 동안 존재하지 않았습니다. 공은 홈메이드이거나 구두 수선공, 무두질공 및 기타 소규모 사업주에 의해 부업으로 주문형으로 생산되었습니다. 1872년에 야구공의 무게와 크기에 대한 현대적인 표준이 확립되었습니다. 최초의 프로야구 리그인 새로 형성된 내셔널 리그가 제조업체에 요구한 덕분에 나머지 10년 동안 공의 생산이 더욱 일관되게 되었습니다.
세기의 전환기에 야구공에는 둥근 고무 코어가 있었습니다. 이것은 1910년에 더 활기찬 코르크 중심 공으로 바뀌었고 20년 후에 훨씬 더 탄력적인 쿠션 코르크 모델로 교체되었습니다. 야구공은 1974년 말 공급 부족으로 말가죽에서 소가죽 커버로 전환한 이후로 단 한 번의 중요한 변화를 겪었습니다.
야구공은 세 가지 기본 부품으로 구성되어 있습니다. 코어에 쿠션이 있는 둥근 코르크 알약, 중간 부분에 양모 및 폴리/면 와인딩, 외부를 구성하는 소가죽 덮개입니다.
알약은 직경 13/16인치(2.06센티미터)의 구형으로 구성되어 있으며 코르크와 고무 구성 재료로 만들어졌습니다. 이 구체는 검은색 내부 레이어와 빨간색 외부 레이어의 두 가지 고무 레이어로 둘러싸여 있습니다. 내부 레이어는 빨간색 고무 와셔로 연결된 검은색 고무로 된 두 개의 반구형 껍질로 구성되어 있습니다. 전체 알약의 둘레는 4-⅛인치(10.47센티미터)입니다.
다양한 두께의 동심원으로 쿠션형 코르크 알약을 둘러싸고 있는 울과 폴리/면 와인딩의 4가지 뚜렷한 레이어가 있습니다. 첫 번째 감기는 4겹 회색 모사, 두 번째 흰색 세 겹 모사, 세 번째 회색 모사 합사, 네 번째 흰색 폴리/면 마감사로 만들어집니다. 양모의 첫 번째 층이 가장 두껍습니다. 알약을 단단히 감싸면 미완성 공의 둘레가 7-3/4인치(19.68센티미터)가 됩니다. 둘레는 두 번째 감기 후에 8-3/16인치(20.77센티미터)로, 세 번째 감기 후에는 8-3/4인치(22.22센티미터), 네 번째 감기 후에는 8%(22.52센티미터)로 늘어납니다.
양모는 자연적인 탄력성과 압력이 가해지면 압축되어 원래 모양으로 빠르게 돌아오기 때문에 야구공 감기의 기본 재료로 선택되었습니다. 이 속성은 야구공이 게임 중 반복적으로 맞음에도 불구하고 완벽한 원형을 유지하는 것을 가능하게 합니다. 볼의 소가죽 커버를 적용할 때 강도를 높이고 찢어질 위험을 줄이기 위해 외부 와인딩에 폴리/면 혼방을 선택했습니다.
야구공의 외부 덮개는 주로 Midwest Holstein 소에서 채취한 명반 무두질한 풀 그레인 소가죽인 Number One Grade로 만들어집니다. 중서부 홀스타인은 미국 다른 지역의 소 가죽보다 결이 더 좋고 깨끗하고 부드럽기 때문에 선호됩니다. 공식 야구공의 덮개는 흰색이어야 하며 88인치(223.52센티미터)의 왁스 칠한 빨간색 실로 함께 꿰매어야 합니다. 소가죽은 공식 메이저 리그 야구공에 사용하도록 승인되기 전에 두께, 입자 강도, 인장 강도 및 기타 영역에서 17가지 잠재적인 결함에 대해 테스트됩니다.
야구공의 생산은 체리보다 크지 않은 고무 같은 구체 주위에 재료(고무, 천, 소가죽)를 연속적으로 놓는 과정으로 볼 수 있습니다. 이 재료는 고무 성형, 천 감기, 소가죽 봉제 등 세 가지 방식으로 작은 구체 주위에 배치됩니다. 구체 주변의 재료 배치는 일관된 크기, 모양 및 품질이 유지되도록 주의 깊게 제어된 조건에서 수행됩니다.
1891년경부터 Horace, Partridge &Co.의 had 카탈로그에 있는 야구공에 대한 광고.
Mark Twain(Samuel L. Clemens)은 "야구는 19세기의 격렬하고 찢어지고 호황을 누리던 추진력, 추진력, 돌진, 투쟁의 바로 그 상징이자 외면적이고 가시적인 표현입니다."라고 썼습니다. 야구는 처음에 좋아하는 것으로 진화했습니다. 미국 스포츠는 영국의 전신인 크리켓, 타운볼, 라운더보다 더 빠르고 더 신체적이기 때문입니다. 크리켓은 미국에서 영국 이민자들이 모이는 곳이면 어디에서나 치러지지만, 미국인들은 야구의 보다 공격적인 성격을 선호하는 것 같았습니다. 1840년대에 룰이 제정되면서 게임과 장비, 그리고 그 인기가 유행하기 시작한 신사들에 의해 남북전쟁 이후 엄청난 인기를 얻었습니다. 그 세기:첫 번째 공은 너무 활발했고(때로는 100득점을 초과했습니다) 두 번째 공은 너무 죽었습니다(많은 사람들이 득점 없는 24이닝 경기를 통해 타자들이 불리하다고 확신했습니다).
A. G. Spalding은 1888-89년에 전 세계 국가에서 시연 게임을 한 미국 야구 선수들의 널리 인기 있는 투어를 이끌면서 헤드라인 뉴스를 장식했습니다. 세기가 바뀔 무렵, Spalding은 소년용 야구공 4개와 일반 크기의 야구공 8개를 판매하고 있었습니다. 각 야구공의 가격은 4센트에서 1달러였습니다.
윌리엄 S. 프레처
각 야구공 배송의 통계적으로 대표적인 샘플을 테스트하여 Co-Efficient Of Restitution 을 측정합니다 . (COR), 메이저 리그 베이스볼의 공식적으로 승인된 테스트 절차를 사용합니다. 기본적으로 COR은 야구공의 탄력성을 나타냅니다.
COR 테스트는 8피트(2.43미터) 거리에서 나무 벽을 향해 85피트(25.90미터)의 속도로 공기대포에서 야구공을 쏘고 속도를 측정하는 것입니다. 공이 벽에 부딪히는 것입니다. 메이저 리그 COR 사양은 야구공이 초기 속도의 54.6%, 플러스 또는 마이너스 3.2%로 리바운드해야 한다고 규정하고 있습니다.
야구공은 65파운드(29.51kg)의 힘으로 200번을 친 후에도 원형을 유지해야 합니다. 강도의 증거로 야구공은 두 개의 모루 사이에서 압축된 후 0.08인치(0.20센티미터) 미만으로 왜곡되어야 합니다.
야구공의 크기와 야구공을 만드는 데 사용되는 원자재는 가까운 장래에 변하지 않을 것입니다. 또한, 두 개의 소가죽 덮개 조각을 함께 잡고 있는 88인치의 왁스 칠한 빨간색 실이 있는 완성된 야구공의 무게는 5에서 5 사이입니다. 5.25온스와 둘레가 9~9.25인치입니다. 야구공이 제조되는 과정에서 변화가 예상되는 경우는 거의 없습니다.
야구공에 소가죽 덮개를 꿰매는 과정을 자동화하려는 시도가 있었지만 성공하지 못했습니다. 실험을 거친 자동화 기계는 두 가지 심각한 문제를 나타냈습니다. 첫째, 수동 지원 없이는 스티칭 프로세스를 시작하거나 중지할 수 없었습니다. 그리고 두 번째로, 그들은 바늘의 장력을 변화시킬 수 없었습니다. 이것은 두 개의 8자 모양 덮개가 찢어지지 않고 상처 공에 단단히 맞도록 하는 데 필수적인 것입니다.
야구 경기가 진행되고 팬들이 좋아하는 팀과 선수의 홈런 출력 변동에 대한 해명을 요구하는 한 착즙 공에 대한 논란은 계속될 가능성도 있다.
제조공정
폴리옥시메틸렌 호모폴리머(POM)는 내충격성과 내마모성을 지닌 반결정성 열가소성 수지로 다양한 기계가공 분야에 널리 사용됩니다. 우수한 재료 특성과 높은 가공성으로 인해 기계공이 선호합니다. POM은 본질적으로 불투명하지만 다양한 색상으로 제공됩니다. 밀도는 1.410-1.420g/cm3, 결정도는 75-85%, 융점은 175°C입니다. POM은 밀링 및 선반과 같은 가공에 매우 적합합니다. 또한 레이저로 절단할 수 있으며 입자는 사출 성형 및 플라스틱 압출에도 사용할 수 있습니다. 오늘 우리는 주로 이 소재의 특성과 이 소재
MEMS 마이크 출시 이후 시장은 성장했습니다. . 세계의 거대한 스마트폰 거의 모든 스마트폰이 하나 이상의 마이크를 사용하기 때문에 출하량이 마이크 시장 성장을 가속화했습니다. 사물 인터넷(IoT) 및 웨어러블 기기 s MEMS 마이크를 위한 새로운 애플리케이션입니다. 향후 몇 년 동안 MEMS 마이크는 스마트 시계, 스마트 안경, 스마트 홈 및 건물, 차량 음성 제어 분야에서 좋은 응용 전망을 갖게 될 것으로 예상됩니다. MEMS(Micro Electro Mechanical Systems) 마이크는 MEMS 기술을