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야구

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배경

야구는 동명의 게임에서 기원을 추적합니다. 현대 야구는 19세기 전반부 영국의 "라운더" 게임에서 발전했습니다. 뉴욕의 Alexander Cartwright는 1845년 야구의 기본 규칙을 공식화하여 라운더에 사용되는 부드러운 공을 더 작은 단단한 공으로 교체할 것을 요구했습니다.

복잡하지 않은 모양에도 불구하고, 야구공은 사실 정밀하게 만들어진 물건이며, 역사를 통틀어 종종 뜨거운 논쟁의 대상이 되어온 것입니다. 금세기에 야구공은 물리적 치수나 원자재 측면에서 거의 변화가 없었지만 일부 관찰자들은 야구 관중이 뒤처지는 기간 동안 관중을 즐겁게 하는 홈런의 출력을 높이기 위해 공을 비밀리에 "즙 짜넣었다"고 제안했습니다. 메이저 리그 야구 경기. 그러나 야구공 제조업체와 메이저리그 야구단은 그러한 주장을 완강히 부인했으며 공의 디자인이나 구성이 은밀하게 변경되었다는 증거는 아직 나오지 않았습니다.

메이저 리그 공식 야구공은 양모 권으로 단단히 감긴 "알약"이라고 하는 쿠션이 있는 둥근 코르크 센터로 구성되어 있습니다. 및 폴리에스터/면사, 봉제 소가죽으로 덮음. 약 600,000개의 야구공이 한 시즌 동안 모든 메이저 리그 팀에서 사용됩니다. 메이저리그 경기에서 평균적인 야구공은 겨우 5~7개의 투구를 던집니다. 각 공의 무게는 5~5.25온스(141.75~148.83g)이고 둘레가 9~9.25인치(22.86~23.49센티미터)여야 메이저 리그 표준을 준수해야 합니다.

이러한 균일성은 야구 역사상 초기 몇 년 동안 존재하지 않았습니다. 공은 홈메이드이거나 구두 수선공, 무두질공 및 기타 소규모 사업주에 의해 부업으로 주문형으로 생산되었습니다. 1872년에 야구공의 무게와 크기에 대한 현대적인 표준이 확립되었습니다. 최초의 프로야구 리그인 새로 형성된 내셔널 리그가 제조업체에 요구한 덕분에 나머지 10년 동안 공의 생산이 더욱 일관되게 되었습니다.

세기의 전환기에 야구공에는 둥근 고무 코어가 있었습니다. 이것은 1910년에 더 활기찬 코르크 중심 공으로 바뀌었고 20년 후에 훨씬 더 탄력적인 쿠션 코르크 모델로 교체되었습니다. 야구공은 1974년 말 공급 부족으로 말가죽에서 소가죽 커버로 전환한 이후로 단 한 번의 중요한 변화를 겪었습니다.

원자재

야구공은 세 가지 기본 부품으로 구성되어 있습니다. 코어에 쿠션이 있는 둥근 코르크 알약, 중간 부분에 양모 및 폴리/면 와인딩, 외부를 구성하는 소가죽 덮개입니다.

알약은 직경 13/16인치(2.06센티미터)의 구형으로 구성되어 있으며 코르크와 고무 구성 재료로 만들어졌습니다. 이 구체는 검은색 내부 레이어와 빨간색 외부 레이어의 두 가지 고무 레이어로 둘러싸여 있습니다. 내부 레이어는 빨간색 고무 와셔로 연결된 검은색 고무로 된 두 개의 반구형 껍질로 구성되어 있습니다. 전체 알약의 둘레는 4-⅛인치(10.47센티미터)입니다.

다양한 두께의 동심원으로 쿠션형 코르크 알약을 둘러싸고 있는 울과 폴리/면 와인딩의 4가지 뚜렷한 레이어가 있습니다. 첫 번째 감기는 4겹 회색 모사, 두 번째 흰색 세 겹 모사, 세 번째 회색 모사 합사, 네 번째 흰색 폴리/면 마감사로 만들어집니다. 양모의 첫 번째 층이 가장 두껍습니다. 알약을 단단히 감싸면 미완성 공의 둘레가 7-3/4인치(19.68센티미터)가 됩니다. 둘레는 두 번째 감기 후에 8-3/16인치(20.77센티미터)로, 세 번째 감기 후에는 8-3/4인치(22.22센티미터), 네 번째 감기 후에는 8%(22.52센티미터)로 늘어납니다.

양모는 자연적인 탄력성과 압력이 가해지면 압축되어 원래 모양으로 빠르게 돌아오기 때문에 야구공 감기의 기본 재료로 선택되었습니다. 이 속성은 야구공이 게임 중 반복적으로 맞음에도 불구하고 완벽한 원형을 유지하는 것을 가능하게 합니다. 볼의 소가죽 커버를 적용할 때 강도를 높이고 찢어질 위험을 줄이기 위해 외부 와인딩에 폴리/면 혼방을 선택했습니다.

야구공의 외부 덮개는 주로 Midwest Holstein 소에서 채취한 명반 무두질한 풀 그레인 소가죽인 Number One Grade로 만들어집니다. 중서부 홀스타인은 미국 다른 지역의 소 가죽보다 결이 더 좋고 깨끗하고 부드럽기 때문에 선호됩니다. 공식 야구공의 덮개는 흰색이어야 하며 88인치(223.52센티미터)의 왁스 칠한 빨간색 실로 함께 꿰매어야 합니다. 소가죽은 공식 메이저 리그 야구공에 사용하도록 승인되기 전에 두께, 입자 강도, 인장 강도 및 기타 영역에서 17가지 잠재적인 결함에 대해 테스트됩니다.

제조
프로세스

야구공의 생산은 체리보다 크지 않은 고무 같은 구체 주위에 재료(고무, 천, 소가죽)를 연속적으로 놓는 과정으로 볼 수 있습니다. 이 재료는 고무 성형, 천 감기, 소가죽 봉제 등 세 가지 방식으로 작은 구체 주위에 배치됩니다. 구체 주변의 재료 배치는 일관된 크기, 모양 및 품질이 유지되도록 주의 깊게 제어된 조건에서 수행됩니다.

1891년경부터 Horace, Partridge &Co.의 had 카탈로그에 있는 야구공에 대한 광고.

Mark Twain(Samuel L. Clemens)은 "야구는 19세기의 격렬하고 찢어지고 호황을 누리던 추진력, 추진력, 돌진, 투쟁의 바로 그 상징이자 외면적이고 가시적인 표현입니다."라고 썼습니다. 야구는 처음에 좋아하는 것으로 진화했습니다. 미국 스포츠는 영국의 전신인 크리켓, 타운볼, 라운더보다 더 빠르고 더 신체적이기 때문입니다. 크리켓은 미국에서 영국 이민자들이 모이는 곳이면 어디에서나 치러지지만, 미국인들은 야구의 보다 공격적인 성격을 선호하는 것 같았습니다. 1840년대에 룰이 제정되면서 게임과 장비, 그리고 그 인기가 유행하기 시작한 신사들에 의해 남북전쟁 이후 엄청난 인기를 얻었습니다. 그 세기:첫 번째 공은 너무 활발했고(때로는 100득점을 초과했습니다) 두 번째 공은 너무 죽었습니다(많은 사람들이 득점 없는 24이닝 경기를 통해 타자들이 불리하다고 확신했습니다).

A. G. Spalding은 1888-89년에 전 세계 국가에서 시연 게임을 한 미국 야구 선수들의 널리 인기 있는 투어를 이끌면서 헤드라인 뉴스를 장식했습니다. 세기가 바뀔 무렵, Spalding은 소년용 야구공 4개와 일반 크기의 야구공 8개를 판매하고 있었습니다. 각 야구공의 가격은 4센트에서 1달러였습니다.

윌리엄 S. 프레처

성형 고무

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  • 1 각각 두께가 약 5/3인치(0.39센티미터)인 검은색 고무로 된 두 개의 반구형 껍질을 직경이 1인치(2.06센티미터)로 측정하는 고무 코르크 구로 성형합니다. 이 쉘을 분리하는 두 개의 작은 구멍은 빨간색 고무 개스킷으로 밀봉되어 있습니다. 야구공 제조의 첫 번째 단계는 고무 코르크에 검은색 고무 껍질 두 개를 성형하는 것입니다. 빨간 고무의 얇은 층을 공에 성형하고 시멘트 층을 적용한 후 양모 얀을 공 주위에 감습니다. 실은 3겹으로 감겨 있습니다. 회색 4겹 실, 흰색 3겹 실, 마지막으로 회색 3겹 실입니다.
    다음으로 폴리/면 마감 원사의 최종 층이 볼 주위에 감깁니다. 마지막 레이어는 소가죽 커버로, 공에 스테이플링된 다음 함께 꿰매는 8자 모양의 두 조각으로 구성됩니다.
  • 2 다음으로 약 3/32인치(0.24센티미터) 두께의 빨간색 고무 층이 검은색 고무 케이스에 몰딩됩니다. 그런 다음 전체 "알약"은 둘레가 대략 4-⅛인치(10.48센티미터)인 약 1/3온스(24.80g)의 완벽한 원으로 성형됩니다. 알약이 성형되면 얇은 시멘트 층이 표면에 도포됩니다. 이 층은 첫 번째 감기 작업이 시작될 때 양모 원사를 알약의 제자리에 유지합니다.
  • 와인딩 패브릭

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  • 3 직물의 온도와 습도가 조절된 상태에서 보관된 양모사를 필에 감습니다. 이것은 "소프트 스폿"을 제거하고 균일한 표면을 생성하기 위해 일정한 수준의 매우 높은 장력을 유지하는 컴퓨터화된 와인딩 머신에 의해 수행됩니다. 와인딩 프로세스의 각 단계 후에 공의 무게를 측정하고 컴퓨터로 측정하여 공식 크기 요구 사항이 충족되었는지 확인합니다. 양모 실은 야구공을 해부하면 실처럼 보일 정도로 촘촘하게 감겨 있습니다. 세 겹의 양모가 야구공 주위에 감겨 있습니다. 첫 번째, 121야드(110.6미터)의 4겹 회색 실; 두 번째, 45야드(41.13미터)의 3겹 흰색; 세 번째는 53야드(48.44미터)의 3겹 회색입니다.
  • 4 150야드(137.1미터)의 가는 폴리/면 마감사로 된 층이 볼을 감싸서 양모 원사를 보호하고 제자리에 고정합니다. 그런 다음 감긴 볼에서 여분의 천을 잘라내고 접착 용액에 담가 외부 소가죽 덮개를 적용할 준비를 합니다.
  • 가죽 봉제

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  • 5 소가죽 덮개를 2개의 8자 모양으로 자른다. 각 패턴은 상처 볼의 절반을 덮습니다. 상처 볼에 꿰매기 전에 소가죽 덮개를 축축하게 하여 유연성을 높입니다. 덮개의 내부는 또한 상처 볼에 적용된 것과 동일한 접착제의 코팅을 받습니다.
  • 6 2개의 8자 모양 덮개를 상처 볼에 스테이플링한 다음 88인치(223.52센티미터)의 왁스 칠한 빨간색 실을 사용하여 함께 손바느질합니다. 봉제 과정에는 108바늘이 있으며 처음과 마지막이 완전히 숨겨져 있습니다. 야구공을 손바느질하는 데는 평균 13~14분이 소요됩니다.
  • 7 덮개를 함께 꿰맨 후 스테이플을 제거하고 볼을 검사합니다. 그런 다음 볼을 롤링 머신에 15초 동안 놓아 올려진 스티치의 수평을 맞춥니다. 그런 다음 야구공의 모양을 측정하고 무게를 측정하고 등급을 매깁니다. 허용되는 야구공에는 제조업체의 상표 및 리그 명칭이 찍혀 있습니다.
  • 품질 관리

    각 야구공 배송의 통계적으로 대표적인 샘플을 테스트하여 Co-Efficient Of Restitution 을 측정합니다 . (COR), 메이저 리그 베이스볼의 공식적으로 승인된 테스트 절차를 사용합니다. 기본적으로 COR은 야구공의 탄력성을 나타냅니다.

    COR 테스트는 8피트(2.43미터) 거리에서 나무 벽을 향해 85피트(25.90미터)의 속도로 공기대포에서 야구공을 쏘고 속도를 측정하는 것입니다. 공이 벽에 부딪히는 것입니다. 메이저 리그 COR 사양은 야구공이 초기 속도의 54.6%, 플러스 또는 마이너스 3.2%로 리바운드해야 한다고 규정하고 있습니다.

    야구공은 65파운드(29.51kg)의 힘으로 200번을 친 후에도 원형을 유지해야 합니다. 강도의 증거로 야구공은 두 개의 모루 사이에서 압축된 후 0.08인치(0.20센티미터) 미만으로 왜곡되어야 합니다.

    미래

    야구공의 크기와 야구공을 만드는 데 사용되는 원자재는 가까운 장래에 변하지 않을 것입니다. 또한, 두 개의 소가죽 덮개 조각을 함께 잡고 있는 88인치의 왁스 칠한 빨간색 실이 있는 완성된 야구공의 무게는 5에서 5 사이입니다. 5.25온스와 둘레가 9~9.25인치입니다. 야구공이 제조되는 과정에서 변화가 예상되는 경우는 거의 없습니다.

    야구공에 소가죽 덮개를 꿰매는 과정을 자동화하려는 시도가 있었지만 성공하지 못했습니다. 실험을 거친 자동화 기계는 두 가지 심각한 문제를 나타냈습니다. 첫째, 수동 지원 없이는 스티칭 프로세스를 시작하거나 중지할 수 없었습니다. 그리고 두 번째로, 그들은 바늘의 장력을 변화시킬 수 없었습니다. 이것은 두 개의 8자 모양 덮개가 찢어지지 않고 상처 공에 단단히 맞도록 하는 데 필수적인 것입니다.

    야구 경기가 진행되고 팬들이 좋아하는 팀과 선수의 홈런 출력 변동에 대한 해명을 요구하는 한 착즙 공에 대한 논란은 계속될 가능성도 있다.


    제조공정

    1. 추적성은 얼마나 중요합니까?
    2. UGIMA® 4542 H900
    3. UGIMA® 4542 H925
    4. UGIMA® 4542 H1075
    5. UGIMA® 4542 H1150D
    6. UGIMA® 4057 열처리
    7. AMPCO® 22 단조품
    8. AMPCO® 22 연속 주조
    9. AMPCO® 22 원심 주물
    10. AMPCO® 22 압출 바