UGIMA® 4057 어닐링 – 우수한 가공성을 갖춘 첨단 마르텐사이트계 스테인리스강
개요
UGIMA® 4057은 Ugitech가 독자 개발한 UGIMA® 시리즈의 개선된 가공성 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 기본 물성은 1.4057과 동일하나, 가공성이 1.4057보다 더욱 향상되었습니다.
- UGIMA® 4057의 새로운 기술적 진보는 1.4057 대비 매우 유리하며 획기적인 개선입니다.
- 1.4057 대비 10~20%의 생산성 향상이 달성되었습니다. 이는 특히 모노블록 초경 드릴링이나 초경 팁 공구 사용 시 더욱 두드러집니다.
우수한 내식성 외에도, 이 강종은 가공 상태에서 광범위한 기계적 물성을 제공하는 특장점이 있습니다. 또한 EN 10272 압력 용기 요구사항을 충족합니다. 야금적 상태에 따라 높은 기계적 강도 요구사항을 만족하며, 상당한 인성이 요구되는 용도에도 적합합니다.
일반 물성
기계적 물성
| 물성 |
온도 |
값 |
비고 |
| 탄성 계수 |
23 °C |
215 GPa |
- |
| 탄성 계수 |
100 °C |
215 GPa |
- |
| 브리넬 경도 |
- |
277.0 (최대) |
ASTM A276 및 A479 모두에 부합해야 함 |
열적 물성
| 물성 |
값 |
비고 |
| 열팽창 계수 |
0.0000105 1/K |
20~100°C |
| 비열 용량 |
460 J/(kg·K) |
- |
| 열전도율 |
25 W/(m·K) |
- |
전기적 물성
화학 조성
| 원소 |
함량 범위 (%) |
비고 |
| 탄소 |
0.16 - 0.2 |
- |
| 크롬 |
15.5 - 17.0 |
- |
| 망간 |
1.0 |
최대 |
| 인 |
0.035 |
최대 |
| 실리콘 |
0.8 |
최대 |
| 황 |
0.015 - 0.03 |
- |
기술적 특성
적용 분야
공정 및 에너지 산업, 화학 산업, 석유 및 석유화학 산업, 가전 및 전기 기기 산업, 자동차 및 운송 산업, 방위 산업
내식성
이 합금은 우수한 대기 내식성을 가지며, 마르텐사이트계 표준 강종 중 해양 환경 내식성이 가장 우수한 편에 속합니다(구조 경화 강종인 UGIMA® 4542를 제외). 또한 특정 석유 및 유기 제품에도 내성이 있습니다.
| 환경 |
거동/용도 |
| 질산 |
양호 |
| 인산 |
제한적 사용 |
| 황산 |
제한적 사용 |
| 초산 |
제한적 사용 |
| 탄산나트륨 |
보통 |
| NaCl (염무 시험) |
보통 |
| 습도 |
양호 |
| 해수 |
제한적 사용 |
참고: 스테인리스강의 내식성은 부식 분위기 조성(염화물 농도, 산화제 유무, 온도, pH, 교반 여부 등) 및 소재 표면 상태(금속 입자 제거 여부, 표면 마감, 경화, 연마 등) 등 여러 요인에 좌우됩니다. 염무 시험(NFX 41002) 등 특정 시험 시 라벨 부착으로 인한 부식 유출을 방지하는 등 주의가 필요합니다. 공극 부식 측면에서 UGIMA® 4057은 대부분의 마르텐사이트계 강종보다 우수합니다.
열간 성형
단조: UGIMA® 4057은 단조에 적합합니다. 850°C까지 서서히 가열한 후 1150~1180°C로 신속히 가열하여 1180°C~950°C 사이에서 단조합니다. 단조 후에는 200°C에서 응력 제거 열처리, 또는 750~850°C에서 연화 처리, 또는 담금질 및 템퍼링을 수행해야 합니다.
제품 형태 및 치수
| 제품 |
형상 |
마감 |
공차 등급 |
치수 범위 |
| 바 |
원형 |
압연 및 탈피 바 |
12~13 |
22~15 mm |
| 선삭 및 연마 |
9~11 |
22~115 mm |
| 인발 바 |
8~9 |
3~55 mm |
| 연마 바 |
6~9 |
3~80 mm |
| 인발 바 |
11 |
3~55 mm |
| 와이어 로드 |
원형 |
피클링 |
- |
5.0~32 mm |
| 인발 와이어 |
원형 |
- |
- |
16.0~1.0 mm |
용접
적절한 예방 조치를 취하면, UGIMA® 4057은 템퍼링, 경화, 연화 상태에서 대부분의 아크 용접 및 저항 용접 공법을 적용할 수 있습니다.
- 냉간 용접 균열 방지를 위해 200~300°C로 예열하고, 패스 간 온도를 최소 200°C 이상 유지해야 합니다. 용접 후 650°C에서 응력 제거 열처리도 필요합니다.
- 충전재가 필요한 경우, UGIMA® 4057과 유사한 조성의 와이어(AWS E/ER410) 또는 오스테나이트계 AWS E/ER310을 사용할 수 있습니다(단, 용접부 기계적 물성 및 용접 후 열처리 거동이 모재와 동일할 필요 없을 때).
- MIG 용접 시 Ar + 1~3% CO₂ 또는 O₂ 보호 가스 권장, H₂ 함유 가스는 사용 금지. 피복 아크 용접봉은 사용 전 건조 필수.