세탁기

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배경

기계식 세탁기는 1800년대 초반에 등장했지만 모두 손으로 작동되었습니다. 초기 모델은 옷을 문질러 닦았고 후기 모델은 물에 통과시켜 세탁했습니다. 증기 동력 상업용 세탁기는 1850년대에 등장했지만 가정용 세탁기는 여러 회사에서 전기 기계를 만들기 시작한 1900년대 초반까지 완전히 손으로 동력을 공급했습니다. Automatic Electric Washer Company와 Hurley Machine Corporation은 모두 1907년에 전기 세탁기를 판매하기 시작했으며 Maytag는 1911년에 전기 탈수기 세탁기를 제공했습니다. 1947년 Bendix는 최초의 완전 자동 세탁기를 제공했으며 1953년에는 탈수기 유형을 추월했습니다. 인기에.

미국에서 제조된 마지막 Wringer Washer는 1990년 6월 위스콘신주 Ripon에 있는 Speed ​​Queen의 공장에서 제조되었습니다. 오늘날 주요 미국 제조업체는 General Electric, Maytag(Montgomery Ward), Speed ​​Queen(Amana 및 Montgomery Ward), Whirlpool(Kenmore) 및 White Consolidated(Frigidaire 및 Westinghouse)입니다.

다양한 기능을 가진 많은 모델을 현재 사용할 수 있습니다. 그러나 몇 가지 예외를 제외하고는 컨트롤만 다릅니다. 집에 있는 세탁기와 세탁소에 있는 고부하 세탁기의 유일한 차이점은 구조의 견고성입니다.

세탁기는 변속기라는 장치를 통해 교반기에 연결된 모터로 작동합니다. 모터와 변속기는 기계 바닥 근처에 있고 교반기는 기계 중앙을 통해 위로 뻗어 있습니다. 변속기는 자동차 의 변속기와 유사합니다. 교반기의 속도와 방향을 변경한다는 점에서. 한 방향(교반)으로 변속기는 작은 구멍이 있는 내부 욕조와 교반기의 회전을 앞뒤로 변경합니다. 모터가 컨트롤(스핀)에 의해 역전되면 변속기가 잠기고 교반기, 변속기 및 스핀 터브가 모두 하나의 장치로 회전합니다. 변속기가 속도나 방향을 바꾸지 않고 원심력을 사용하여 옷에서 최대한 많은 물을 제거합니다. 모터는 펌프에도 연결됩니다. 모터가 회전 방향으로 움직일 때 펌프는 욕조에서 물을 제거하고 배수관을 통해 버립니다.

다른 국가에서 사용하도록 설계된 모델은 다른 기능을 제공합니다. 영국에서 판매되는 모든 모델에 필요한 구성 요소 중 하나는 뚜껑 잠금 장치라고 합니다. 일반적으로 뚜껑이 올라가면 와셔는 안전상의 이유로 멈춰야 합니다. 그러나 영국에서는 세탁기가 작동할 때 뚜껑을 잠그고 닫아야 합니다.

원자재

세탁기의 많은 부품은 강판으로 제조되며 일반적으로 녹 방지를 위해 아연으로 코팅됩니다. 철강 제조업체는 코일에 금속을 공급하여 폐기물을 최소화하거나 성형 공정에 자동으로 재료를 공급할 수 있는 크기로 재료를 절단할 수 있습니다. Speed ​​Queen에서 만든 일부 모델의 탈수조는 스테인리스강으로 만들어집니다. 다른 모든 모델은 도자기 용으로 설계된 강철(에나멜 철이라고 함)을 사용합니다. 코팅. 세탁조의 경우, 몸체를 포함한 대부분의 판금 부품은 두 판 사이에 판금 조각을 누르는 기계로 형성됩니다. 금형(다이)의 반쪽. 단 하나의 다이로 성형된 부품의 금속은 주름, 균열 또는 찢어지는 경향이 있기 때문에 일반적으로 여러 다이를 사용하여 각 구성 요소를 형성합니다.
욕조 서브어셈블리는 자동으로 제작됩니다. 드럼 모양으로 말아서 측면을 용접합니다. 그런 다음 용접이 매끄럽게 되고 드럼이 팽창기에 놓이게 되어 욕조가 최종 모양으로 늘어납니다. 그런 다음 바닥이 드럼에 용접되고 이 용접도 매끄럽게 됩니다. 기계 캐비닛을 열지 않으면 보이지 않으며 일반적으로 도자기 코팅된 법랑을 사용합니다. 월풀은 예외입니다. 외부 세면대에 에나멜 철 대신 플라스틱을 사용합니다.

다른 많은 부품도 플라스틱입니다. 제조업체는 무게를 견디지 ​​못하거나 매우 우수한 녹 저항이 필요한 기계 구성 요소에 사용하여 작은 개미 크기 정도의 조각으로 부품을 제조하는 원시 플라스틱을 받습니다. 이러한 부품에는 펌프, 욕조 가드(옷이 탈수기에서 세탁조 또는 캐비닛 영역으로 튀는 것을 방지함) 및 교반기가 포함됩니다.

트랜스미션은 일반적으로 20파운드 알루미늄 슬래브인 잉곳으로 제조업체에서 도착하는 주조 알루미늄으로 만들어집니다. 스크랩 부품은 일반적으로 재용해되어 재사용됩니다. 호스, 제어장치(타이머, 스위치 등) 및 모터는 다른 제조업체에서 조립식으로 구입합니다.

제조
프로세스

제조 공정은 제작(부품 만들기), 하위 조립(부품을 모아 구성 요소 만들기), 조립(구성 요소를 모아 최종 제품을 형성)으로 나뉩니다. 제조 공정은 판금, 플라스틱 또는 알루미늄과 같은 특정 유형의 원료에 따라 각기 다른 여러 절차로 구성됩니다. 구성 부품이 만들어지면 조립됩니다. 주요 하위 어셈블리 또는 구성 요소에는 변속기, 펌프, 회전 및 세탁조, 균형 링, 도색된 부품이 포함됩니다. 마지막으로 하위 어셈블리가 와셔의 셸 내부에 결합되어 완성됩니다.

제작

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1 대부분의 판금 부품은 프레스라는 기계로 성형됩니다. 기계가 다이라고 하는 금형의 두 반쪽 사이에서 판금 조각을 실제로 누르기 때문에 이 이름은 매우 설명적입니다. 금속은 다이 반쪽 사이의 공간 형태를 취합니다. 단 하나의 다이로 성형된 부품의 금속은 주름, 균열 또는 찢어지는 경향이 있기 때문에 일반적으로 여러 다이를 사용하여 각 구성 요소를 형성합니다. 가능한 경우 금속은 코일에서 프레스로 직접 공급됩니다. 이것이 불가능한 경우 금속을 길이에 맞게 절단하고 수동으로(또는 캐비닛과 같은 더 큰 부품의 경우 자동으로) 다이에 넣습니다.

2 플라스틱 부품은 사출 성형기, 즉 원하는 부품 모양의 하나 이상의 캐비티가 있는 금형에서 형성됩니다. 용융점까지 가열된 후 플라스틱은 고압 상태에서 금형에 강제로 들어갑니다. 다음으로 물이 금형을 통과하여 부품을 냉각하고 응고시킵니다. 그런 다음 금형이 열리고 부품이 이젝터 핀으로 밀려 나옵니다. 플라스틱 부품을 보면 이 핀에 의해 생성된 작은 원이 종종 보입니다.

3 알루미늄 전달 부품은 다이캐스트 기계에서 거친 모양으로 성형되며, 압력을 사용하지 않는다는 점을 제외하고는 사출 금형과 매우 유사합니다. 그만큼 변속기, 모터, 파손된 조립품 등 대부분의 주요 구성 요소는 교반기 아래에 있습니다. 밸런스 링은 작동 중에 와셔가 움직이지 않도록 하는 가중 링입니다. 용융 금속을 기계적으로 주형에 넣고 냉각합니다. 다음으로 거친 주조는 구멍을 뚫고 중요한 표면에서 과도한 금속을 면도하거나 부품에서 금속을 절단하는 다양한 기계에 의해 최종 모양이 부여됩니다.

하위 어셈블리

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4 변속기는 여러 샤프트와 기어를 함께 볼트, 스냅 또는 누르는(밀착) 작업자가 수동으로 조립합니다. 그런 다음 작업자는 계량된 양의 오일을 추가하고 장치를 함께 볼트로 고정합니다.

5 펌프는 자동으로 조립됩니다. 로봇은 덮개와 몸체에 임펠러와 씰을 놓고 펌프를 밀봉합니다. 일부 제조업체는 열을 사용하고 다른 제조업체는 열을 발생시키는 진동을 실런트로 사용합니다.

6 터브 부품은 프레스로 제작되며, 서브어셈블리는 자동으로 제작됩니다. 드럼 모양으로 말아서 측면을 용접합니다. 그런 다음 용접을 매끄럽게 하고 드럼을 익스팬더 라고 하는 장치에 놓습니다. 욕조를 최종 모양으로 늘립니다. 그런 다음 바닥이 드럼에 용접되고 이 용접도 매끄럽게 됩니다. 욕조가 스테인리스 스틸인 경우 광택 처리되어 옷에 걸리지 않습니다. 그렇지 않으면 욕조를 그라운드 코트 라고 하는 용액에 담그십시오. 이 코팅이 굳을 때까지 약 1600도까지 가열합니다. 욕조가 보이지 않으면(세탁조) 장치가 완료된 것입니다. 욕조가 보이면(방수조), 바닥 코팅과 동일한 절차에 따라 마감 코팅이 적용됩니다. 이 최종 코트는 욕조에 흰색 또는 파란색을 제공합니다.

7 밸런스 링은 와셔를 안정시키는 큰 추입니다. 외부 구조는 플라스틱이며 강도를 위해 플라스틱에 녹인 금속 링이 있습니다. 시멘트가 첨가되어 정밀하게 균형을 이룹니다. 20파운드가 넘는 이 고리는 기계가 사용 중일 때 기계가 "걷거나" 움직이지 않도록 합니다.

8 세탁기 제조업체는 여러 도장 공정 중 하나를 사용합니다. 한 제조업체는 강철 제조업체가 미리 칠한 강철을 사용합니다. 이 유형의 강철은 더 저렴하기는 하지만 절단 가장자리가 칠해지지 않기 때문에 최고의 녹 방지 기능을 제공하지 않습니다. 다른 회사에서는 부품을 다양한 화학 물질로 처리하여 페인트를 칠하기 전에 부품을 세척하고 준비합니다. 어떤 경우에는 페인트가 밀가루와 같은 농도의 분말로 제공됩니다. 공기와 혼합되고 전하가 가해지면 분말이 부품에 분사되며 이 부품은 오버헤드 컨베이어에 매달려 있고 반대 전하가 주어져서 부품과 분말이 서로를 끌어당깁니다. 스프레이 후 컨베이어는 부품을 페인트를 녹이는 오븐으로 옮깁니다. 부품이 냉각되면 페인트 공정이 완료됩니다.

조립

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9 이 프로세스는 변속기를 밸런스 링에 장착하는 것으로 시작됩니다. 변속기는 세탁조에 볼트로 고정된 베어링에 설정됩니다. 세탁조가 컨베이어에 놓여 있습니다. 또 다른 베어링(하부 베어링), 브레이크 어셈블리 및 구동 풀리가 변속기의 끝에 놓입니다. 다음으로 피벗 돔 이라는 피벗 메커니즘이 다리는 모든 조각을 함께 고정하기 위해 어셈블리에 볼트로 고정되어 있습니다.

10 그런 다음 작업자는 유압 작동 메커니즘을 사용하여 모듈 이라고 하는 이 조립품을 들어 올립니다. 와셔 베이스에. 모듈과 베이스를 함께 고정하기 위해 스프링이 추가되었습니다. 씰이 추가되고 탈수조가 세탁조 내부의 트랜스미션에 볼트로 고정되고 플라스틱 덮개가 제자리에 끼워집니다. 교반기를 변속기에 부착하는 플라스틱 허브는 변속기 샤프트의 출력단에 볼트로 고정되어 있습니다. 그런 다음 교반기가 허브에 고정됩니다.

11 이제 펌프와 장착 브래킷이 모터에 볼트로 고정되고 잠재적인 누출을 방지하기 위해 보호막이 장착됩니다. 이 어셈블리는 세탁기 바닥에 볼트로 고정되고 벨트와 호스로 변속기 모듈에 연결됩니다.

12 다음으로, 덮개와 상부에 덮개 경첩을 부착합니다. 와셔의 상단은 쉬운 유지 보수를 위해 경첩으로 캐비닛에 볼트로 고정되어 있습니다. 찬물과 뜨거운 물의 혼합을 제어하는 ​​믹싱 밸브가 캐비닛 후면에 볼트로 고정되어 있습니다. 컨트롤을 설명하는 단어와 그림을 제공하는 그래픽 패널은 컨트롤 패널에 장착됩니다. 컨트롤 자체는 뒤쪽에서 부착됩니다. 하나의 단위로 연결된 배선을 하니스라고 합니다. 하네스는 한쪽 끝에서 제어 커넥터에 고정되고 다른 쪽 끝은 모터에 장착될 상단의 구멍을 통과합니다. 크기와 무게가 크기 때문에 캐비닛 어셈블리는 로봇이 세탁기에 넣습니다.

13 캐비닛은 베이스에 볼트로 고정되고 컨트롤은 모듈 및 모터의 짝을 이루는 커넥터와 함께 스냅됩니다. 배수 호스는 캐비닛과 구즈넥 추가됩니다. 이 부분은 호스에 후크 모양을 부여하여 배수구에 고정되도록 합니다. 테스트 후 전면 패널이 볼트로 고정되고 정보 및 액세서리 패킷이 추가됩니다.

14 완성된 제품은 자동으로 상자에 담아집니다. 기계가 선적을 위해 평평했던 판지 상자를 열고 세탁기 위에 떨어뜨립니다. 상단 및 하단 플랩은 동시에 접혀서 접착됩니다. 그런 다음 기계는 상자의 상단과 하단에 압력을 가하여 접착제가 제대로 고정되었는지 확인합니다. 접착제가 굳은 후 기계는 지게차 운송을 위한 강도를 추가하기 위해 상자 상단 주위에 밴딩 스트랩을 배치합니다(장치는 손상 위험을 줄이기 위해 상단에서 운반됨).

품질 관리

외부 제조사에서 구매한 모든 부품은 사용 전 현장 점검을 하며, 대부분의 하위 조립품도 점검을 받습니다. 예를 들어, 모든 변속기는 작동, 소음 및 진동에 대해 자동으로 테스트됩니다. 모든 펌프는 조립이 자동화된 경우 자동으로, 수동인 경우 수동으로 공기를 사용하여 누출 테스트를 거쳤습니다. 모든 도색된 부품은 결함이 있는지 육안으로 검사됩니다. 부식 테스트를 위해 매일 샘플을 세제, 표백제 및 스팀 배스에 넣습니다. 완전히 조립되면 기계에 물을 채우고 소음, 진동 및 시각적 결함과 적절하게 작동하는 제어 장치 및 메커니즘을 테스트합니다. 포장 후 일부 장치는 포장 프로세스를 테스트하기 위해 운송 조건을 시뮬레이션하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.

부산물/폐기물

남은 판금 스크랩은 금속 재활용 센터에 판매하고 남은 알루미늄을 재용해하여 사용합니다. 남은 플라스틱은 작은 덩어리로 갈아서 색상을 일정하게 유지할 수 없기 때문에 보이지 않는 부분에 재사용합니다. 사용하지 않은 페인트(분말 형태)는 자동으로 회수되어 재사용됩니다. 페인트와 같은 공정에서 발생하는 화학 물질은 무해한 폐기물 형태로 반응하여 안전하게 폐기됩니다.

미래

모터의 가격이 저렴해지고 내구성이 높아짐에 따라 벨트 대신 모터로 직접 구동되는 세탁기를 제공하는 것이 경제적이 될 것입니다. 또 다른 가능한 경향은 전면부하 와셔가 상단부하 와셔를 점진적으로 대체하는 것인데, 이는 더 적은 물을 필요로 하기 때문에 물 사용에 대한 정부의 제한을 충족합니다. 일본에서는 교반기가 아닌 거품으로 세척하는 와셔가 테스트되고 있다. 컴퓨터를 사용하여 이 기계는 각 옷이 얼마나 더러워졌는지 "감지"한 다음 해당 양의 먼지를 제거하는 데 필요한 거품 활동을 생성합니다. 이것은 일반 컴퓨터보다 인간의 논리를 더 가깝게 모방하기 때문에 "퍼지 논리"라고 합니다. 성공하면 이 기계를 다른 곳에서 사용할 수 있게 됩니다. 더 나아가 미래에 사람들은 초음파를 사용하여 청소하는 와셔를 사용할 수 있습니다. 현재 미국의 대부분의 가정용 세탁기는 탑로딩 방식이지만 다음으로 점차 대체될 것입니다. 프론트로드 와셔. 물이 덜 필요하기 때문에 전면 부하 세탁기는 물 사용에 대한 정부의 제한 사항을 충족합니다. 또한 일본에서는 교반기가 아닌 거품으로 세척하는 와셔가 테스트되고 있습니다. 이 기계는 컴퓨터를 사용하여 각 옷이 얼마나 더러워졌는지 "감지"한 다음 해당 양의 먼지를 제거하는 데 필요한 거품 활성을 생성합니다. 초당 20,000번의 사이클은 사람의 귀로 구별할 수 없습니다.