압연기의 주요 유형은 무엇입니까?

압연 공정은 구조 및 기타 작업에 사용되는 강철 및 알루미늄 판과 같은 긴 단면을 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 산업 공정입니다. 압연기는 압연 공정을 수행하는 데 사용됩니다. . 이 기계는 공정의 요구 사항과 기술적인 문제로 인해 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 모든 압연기는 최소 2개의 롤로 구성됩니다. 이 숫자는 프로세스 요구 사항에 따라 확장될 수 있습니다. 오늘 우리는 제조 산업에서 사용되는 모든 유형의 압연기에 대해 논의할 것입니다.

압연기 유형:

이 기계는 롤의 수와 배열에 따라 다음과 같은 유형으로 분류할 수 있습니다.

고압연 압연기 2개:

이 밀은 그림과 같이 배열된 두 개의 롤러로 구성됩니다. 두 롤러는 작업물의 원하는 이동을 위해 반대 방향으로 회전합니다. 가공물은 압축력을 가하고 가공물을 소성 변형시켜 원하는 형상으로 변환하는 경향이 있는 롤러 사이의 이송입니다. 이 기계는 두 가지 유형으로 더 분류할 수 있습니다. 첫 번째는 롤러가 한 방향(시계 방향 또는 반시계 방향)으로만 회전할 수 있는 2개의 높은 비가역 기계이므로 공작물이 한 방향(왼쪽에서 오른쪽 또는 오른쪽에서 왼쪽)으로만 공급될 수 있습니다. 이 기계에서 발생하는 한 가지 큰 문제는 두께 감소를 위해 다시 공급하기 위해 밀의 전면으로 공작물이 다시 운반될 때마다 발생한다는 것입니다.

다른 하나는 두 개의 롤러가 양방향으로 회전할 수 있는 2개의 고 가역 기계입니다. 이 기계에서는 작업물을 앞쪽으로 운반할 필요가 없습니다. 두께를 줄이기 위해 롤러를 통해 공작물을 다시 통과시키려면 롤러의 회전 방향을 변경하기만 하면 됩니다.

3대 압연기:

이 유형의 압연기는 서로 평행하게 배열된 3개의 롤러로 구성됩니다. 이 기계에서 중간 롤러는 다른 두 롤러의 반대 방향으로 회전합니다. 이 기계는 한 번에 두 배의 두께를 줄이는 데 사용됩니다. 이 기계에서 공작물은 한 방향으로 하단 및 중간 롤러 사이에서 반대 방향으로 상단 및 중간 롤러 사이에 공급됩니다. 이 기계는 한 번에 두 개의 작업물을 처리할 수 있습니다.

4대 압연기:

이 기계는 4개의 롤러(작은 2개, 큰 2개)로 구성됩니다. 이 롤러는 그림과 같이 배열됩니다. 작은 롤러는 공작물과 직접 접촉하고 반대 방향으로 회전합니다. 큰 롤러는 백업 롤로 작동하며 서로 반대 방향 및 접촉 롤러와도 회전합니다. 이 기계는 높은 강성이 요구되는 냉간 압연에 사용됩니다.

탠덤 압연기:

탠덤 압연은 연속 압연으로도 알려져 있으며, 각 세트를 스탠드라고 하는 직렬로 배열된 4개의 고압연기 중 2세트 이상입니다. 이 스탠드는 감소하는 단면으로 작업물을 굴릴 수 있도록 배열됩니다. 두꺼운 공작물을 단일 패스로 압연하는 데 사용됩니다.

클러스터 압연기:

이 유형의 압연기에서 각 작업 롤러는 두 개 이상의 더 큰 백업 롤러에 의해 백업됩니다. 이 롤러는 그림과 같이 배열됩니다. 이 기계는 단단한 재료를 압연하는 데 사용됩니다.

유성 압연기:

이 유형의 롤링 머신에서 대형 백업 롤러는 그림과 같이 다양한 수의 유성 작업 롤러로 둘러싸여 있습니다. 각 유성 롤은 일정한 감소를 제공합니다. 강철 스트립의 단일 패스에서 두꺼운 두께를 줄이는 데 사용됩니다. 롤링 용량은 클러스터 머신보다 크지만 탠덤 롤링 머신보다는 적습니다. 이것은 압연기의 유형에 관한 것입니다. 이 기사에 대해 질문이 있으면 댓글로 질문하십시오. 이 기사가 마음에 들면 소셜 네트워크에서 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 흥미로운 기사를 보려면 웹 사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.