제조공정
작업장 시설에서 중장비나 기계를 옮기는 것은 결코 가볍게 여겨서는 안 되는 작업입니다(말장난이 아님). 사실, 철저한 계획과 조직화는 항상 모든 리깅 프로젝트에 선행해야 합니다. 다음은 MultiRoll 롤러 스키드 또는 기타 브랜드의 기계 스케이트를 사용하기 전에 주의해야 할 몇 가지 사전 예방적 안전 권장 사항입니다.
경로, 잠재적인 장애물 및 이동 거리를 보여주는 2차원 도면을 만듭니다. 목적지에 도달하기 위해 필요한 방향 조정을 도표로 작성하십시오. 화물을 목적지까지 이동하는 데 더 많은 회전이 필요할수록 목적지에 안전하게 도착하기 위해 더 많은 계획이 필요합니다. "안전하게"는 사고 및 놀라움이 없음을 의미합니다. 무거운 장비를 이동할 때는 항상 안전을 생각하십시오.
목재, 시멘트, 세라믹 타일, 깔개, 흙(지형)이 될 것입니까?
표면이 안정적인가? 하중에 의해 가해지는 압력을 처리할 수 있습니까?
표면은 하중의 무게뿐만 아니라 롤러 스키드의 바퀴 또는 롤러 체인에 의해 가해지는 하중의 집중도 처리해야 함을 기억하십시오. 예를 들어, 약간 젖은 흙 표면 위에 20,000파운드의 하중을 운반하는 4개의 폴리 휠 롤러 스키드(아래 그림 예)가 있는 경우 어떤 일이 발생할 것으로 예상하십니까?
리깅 프로젝트가 성공하지 못할 것이라는 결론을 함께 합시다.
고려해야 할 또 다른 매우 중요한 질문은 "최종 의사 결정권자가 시설의 표면에 흠집이 생기거나 긁히거나 금이 가거나 손상될 가능성이 있는 경우 문제(문제)가 될까요?"입니다. 그렇다면 그러한 상황을 피하기 위해 롤러 스키드에 어떤 유형의 바퀴가 필요한지 신중하게 고려하십시오. 이에 대한 자세한 내용은 후자의 질문에서 논의될 것입니다.
롤러 스키드로 무거운 짐을 옮길 때는 표면이 더 부드럽고 깨끗할수록 좋습니다. 롤러 스키드로 무거운 짐을 운반하기 전에 모든 파편(해당되는 경우)의 경로를 치워야 합니다.
경고 :화물이 파편(예:작은 자갈)을 운반할 때 바닥의 충돌 및 표면의 갑작스러운 고도 조정으로 인해 잠재적으로 화물 바닥 아래에 있는 롤러 스키드가 제거될 수 있습니다. 아래 사진을 검토하십시오.
위의 예에서 4000+ lbs. 기계는 약간 올라가고 울퉁불퉁한 임계값 이상으로 이동해야 합니다. 리거는 롤러 스키드를 기계 바닥에 볼트로 고정하기로 결정했습니다. 네 개의 롤러 스키드가 모두 기계 바닥에 볼트로 고정되어 있어 롤러 스키드가 제자리에서 빠지지 않고 문지방을 넘어 안전하게 운반할 수 있습니다.
고려해야 할 또 다른 중요한 요소(해당되는 경우)는 바닥 또는 표면의 피치 또는 각도입니다. 각진 표면을 따라 운반되는 하중의 무게는 롤러 스키드의 바퀴나 롤러 체인 사이에 고르게 분포되지 않습니다. 무게는 피치에 따라 바퀴의 한쪽 또는 부분에 집중됩니다. 아래 그림을 검토하고 "바퀴의 어느 부분(아래 사진)이 하중의 더 큰 무게를 지탱하고 있습니까?"라는 질문에 답하십시오.
롤러 스키드 휠(또는 롤러 체인)의 한 부분에 다른 부분보다 더 많은 무게가 가해지기 때문에 하중의 무게에 따라 휠이나 체인의 잠재적인 손상이나 파손이 발생할 수 있습니다. 롤러 스키드의 용량은 하중의 무게가 모든 바퀴에 균일하게 지지될 때만 적용됩니다. 다음은 고객에게 제공하는 경고입니다. 롤러 스키드에 하중이 고르게 분산되지 않은 경우 사용하지 마십시오. 이를 준수하지 않으면 롤러 스키드 및 이동 중인 제품에 심각한 손상이 발생할 수 있습니다. 이 제품이 귀하의 애플리케이션에 적합한지 확실하지 않은 경우 사용하기 전에 엔지니어 또는 리깅 전문가와 상담하십시오."
중장비를 옮길 때 안전이 최우선 과제이며 논의된 요소(다음 질문에서 논의될 요소와 함께)를 신중하게 고려하는 것이 매우 중요합니다.
롤러 스키드 세트에 하중이 오래 머무를수록 바퀴의 내구성이 높아져야 합니다. 예를 들어, 폴리우레탄 휠이 있는 롤러 스키드를 사용하려는 경우 "평평한 부분"의 가능성을 알고 있어야 합니다. 하중의 무게와 롤러 스키드의 용량에 따라 롤러 스키드의 폴리 휠은 곡률을 잃을 수 있습니다. 예시 사진을 참조하십시오.
폴리 휠의 경우 하중 중량이 롤러 스키드의 하중 용량에 가까울수록 폴리우레탄 휠이 정지했을 때 평평한 부분이 생기기 쉽습니다. 장기간(일, 주 등) 롤러 스키드에 하중을 유지해야 하는 경우 스틸 휠 또는 롤러 체인 롤러 스키드를 사용하는 것이 좋습니다.
이 질문은 이전 질문에 대한 후속 질문이며 매우 중요합니다.
이것은 보기보다 더 주의를 기울일 가치가 있는 질문입니다. 특정 리깅 프로젝트를 위한 롤러 스키드 세트를 선택하는 것과 관련하여 고객에게 제공하는 가장 중요한 조언은 항상 "충분한 것 이상"을 생각하라는 것입니다. 이것이 의미하는 바는 롤러 스키드의 하중 용량이 항상 운송되는 하중의 최대 중량을 훨씬 초과해야 한다는 것입니다. 절대로 10,000파운드를 구입하지 마십시오. 9000+ lbs를 이동하는 용량 롤러 스키드 키트. 장비 조각. 공개된 정격 하중에도 불구하고 항상 "충분함 이상"에서 오류를 범할 것을 권장합니다. 이 예에서는 20,000파운드를 처리할 수 있는 롤러 스키드 키트를 구입합니다. 이상.
이 질문에 대한 답은 고정 스케이트를 구매해야 하는지 결정하는 데 도움이 됩니다. 한 방향 여행 또는 조정 가능한 스케이트용으로 설계된 제품 어떤 방향으로든 움직일 수 있게 해줍니다. 다음은 고정식 기계 스케이트의 대표적인 사진입니다.
조종 가능한 스케이트 또는 롤러 스키드와 관련하여 시장에는 3가지 기본 시스템이 있습니다. 다음은 참조용으로 3가지 기본 시스템에 대한 기본 개요입니다.
안전 장비 알림:목적지에 도달하는 데 더 많이 회전해야 하므로 화물 안정성을 유지하기 위해 더 많은 지원이 필요합니다.
처음부터 “최종 결정권자는 누구이며 정확히 무엇을 기대합니까?
최종 의사 결정자의 기대치를 철저히 이해하는 것은 잘못될 수 없습니다. 1분의 세부 사항이 잠재적으로 프로젝트를 성패할 수 있습니다. 너무 늦었다고 자책하지 마세요.
또한 경험은 "아무것도 가정하지 않음"을 가르칩니다. 항상 물어보다. 가장 많은 질문을 하는 회사는 해당 분야에서 최고가 될 가능성이 있는 회사입니다.
이 블로그에 제공된 질문을 사용하여 중장비 또는 제품을 새로운 목적지로 안전하게 운송할 수 있도록 준비하는 중요한 질문을 하는 데 도움이 됩니다.
제조공정
그라인딩은 수년 동안 사용되어 왔습니다. 수동 연삭은 제조업체가 부품을 연삭하는 최초의 일반적인 방법이었습니다. 하지만 이 공정으로는 완벽하게 정확할 수 있는 방법이 없었기 때문에 부품이 균일하지 않고 생산 공정이 상당히 느려졌습니다. ABB Robotics의 로봇과 같은 로봇으로 그라인딩을 할 때 부상을 줄이면서 그라인딩 프로세스를 개선하는 방법이었습니다. 핸드 그라인딩 공정에서 가장 나쁜 점 중 하나는 작업 중에 존재하는 안전성이 부족하다는 것입니다. 작업자는 손, 다리 또는 팔을 핸드 그라인더로 쉽게 화상을 입거나 절단할 수
Swanton Welding에서는 매일 귀하의 금속 제조 요구 사항을 충족하기 위해 가능한 최고 수준에서 다시 한 번 수행할 준비가 된 작업장에 도착합니다. 당면한 과제가 무엇이든 간에 우리가 항상 염두에 두는 한 가지가 있습니다. 바로 안전입니다. 작업 환경을 가능한 한 안전하게 유지하려는 노력은 우리가 하는 모든 일을 관통하는 스레드입니다. 이것이 우리가 Lancaster Safety와 파트너십을 맺은 주된 이유입니다. 우리는 무엇보다도 우리 직원의 복지가 우리가 하는 모든 일에서 가장 중요하다는 것을 알고 있습니다. 우리는