제조공정
한 가지 유형의 기계식 CNC 부품을 주문해야 하는 경우 여러 공급업체의 제품 견적이 필요하고 프로젝트를 시작하는 데 가장 적합한 제품을 선택해야 합니다. 결정은 CNC 가공 비용, 배송 시간, 배송 시간 및 품질에 영향을 받을 수 있습니다.
정확한 견적을 얻으려면 제조 공급업체가 귀하가 예상하는 부품을 정확하게 생산하고 정확한 견적을 제공할 수 있도록 귀하의 정보가 필요합니다.
견적요청시 제조파트너의 가격을 빠르고 안정적이며 정확한 견적을 받으실 수 있도록 아래의 5가지 사항을 준비하여 주시기 바랍니다.
일반적인 견적으로 관련 서류는 필수입니다. 제품 정의, 납품 요구 사항 등과 같은 명확한 요구 사항을 식별하는 데 사용됩니다. CNC 가공 서비스에서 제품 설계는 CNC 견적의 기초입니다. CNC 가공 부품은 일반적으로 높은 정밀도와 정확도를 가지고 있습니다. 정확한 모양과 크기의 최종 부품을 생산하려면 2D 및 3D 엔지니어링 도면을 동시에 제출하십시오.
2D 엔지니어링 도면은 제품 치수(길이, 너비, 직경), 공차, 표면 질감 및 처리할 더 많은 기능을 지정할 수 있으며 3D CAD 설계는 주로 CNC 기계의 이동 및 작동을 안내하기 위한 프로그래밍 언어(G 코드)를 구축하는 데 필요합니다. 도구 . 진공 주조와 같이 CNC 가공이 필요하지 않은 프로젝트의 경우에도 3D CAD 파일이 있으면 원자재 소비량과 부품 중량을 추정하는 데 유용합니다.
일반 정밀 부품 도면:구조도, 재료 선택, 치수, 공정 요구사항(열처리, 표면 처리 포함) 고정밀 요구사항이 있는 기계 부품 도면:상기 외에 추가 치수 공차, 기하 공차 및 맞춤이 필요할 수 있습니다. 특별 프로세스 요구 사항 등
SANS 가공에서 , .pdf 형식의 2D 엔지니어링 도면을 준비하고 .stl, .igs 또는 .step 형식의 3D CAD 파일을 허용하는 것이 가장 좋습니다.
완성된 가공 부품의 재료는 총 비용을 결정하는 중요한 요소입니다. 다양한 유형의 금속 및 플라스틱을 사용하여 신속한 프로토타이핑 및 부품 생산을 할 수 있습니다. 각 제품에는 필요한 성능을 달성하는 데 도움이 되는 고유한 기계적 및 물리적 특성이 있습니다. 재료 가격은 CNC 가공 회사에서 결정하지 않습니다. CNC 제조 및 신속한 프로토타이핑에 사용할 수 있는 많은 재료가 있습니다. SANS에서는 황동, 구리, 청동, 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 합금, 나일론, PVC, ABS, PC, PEEK, POM 등 다양한 금속 및 플라스틱 소재를 제공합니다.
재료 선택은 기계적 특성, 특성, 가공 기술 및 목적에 따라 다릅니다. 사용하고자 하는 속성이나 제품의 성능을 알려주시면 보다 정확한 견적을 드릴 수 있으며, 재료비를 이용하여 관련 처리를 고려하여 보다 정확한 견적을 드릴 수 있습니다.
수량이나 생산량도 필수적입니다. 이렇게 하면 배송 시간과 총 비용이 변경됩니다. 아시다시피 신속한 프로토타이핑은 개별 부품의 테스트 및 개발에 적합합니다. CNC 가공은 저/중/대량 생산에 이상적입니다. 필요한 부품 수를 기록하면 견적과 배송 시간을 보다 명확하게 알 수 있습니다. 다른 제조 공정은 다른 수의 부품에 가장 적합합니다. 따라서 견적 초기에 수량을 잘 아는 것이 가장 좋습니다.
부품의 모양은 색상, 표면 마감 및 기타 텍스트와 같은 CAD 디자인에서 지정되지 않을 수 있습니다. 선명한 정보는 그래픽과 파일에 기록할 수 있지만 주관적인 세부 사항은 공급업체에 문의하는 것이 가장 좋습니다. 가장 정확한 제품을 얻기 위해 몇 가지 기술 도구를 사용할 수 있습니다. 모양을 변경하거나 특정 모양을 얻으려면 다른 프로세스 또는 작업으로 부품 외부에 다른 표면 마감을 남기고 거칠기, 색조 등을 포함한 요구 사항을 제시합니다.
A) 색상
올바른 색상은 제품 혁신의 성공에 매우 중요합니다. 그러나 색상은 주관적일 수 있으므로 이 정보를 공급업체에 명확하게 전달해야 합니다.
B) 표면 마감
어떤 제조 공정을 사용하든 최종 표면 마감은 부품에 남아 있습니다. 그러나 이것은 원하는 효과가 아닐 수도 있습니다.
그러므로 가능한 한 알려진 표면 마감 표준을 참조하여 게이지 또는 템플릿을 사용하여 원하는 마감을 지정하는 것이 가장 좋습니다. 평탄도가 애플리케이션에 중요한 경우 Ra 값(알고 있는 경우)을 지정하십시오. 필요한 경우 제공한 샘플의 질감과 평면도를 측정할 수 있습니다.
가공 부품의 대상 응용 또는 사용은 최상의 제조 공정 및 원자재를 선택하는 데 도움이 됩니다. 제품 디자인도 응용 분야를 기반으로 합니다. 예를 들어, 일부 응용 분야에는 단단한 재료가 필요한 반면 다른 제품은 극한의 온도를 견뎌야 합니다. 원칙적으로 정보가 상세할수록 정확한 견적을 제공하는 것이 유리하지만 모든 정보가 필요한 것은 아닙니다. 필요한 모든 세부 사항을 한 번에 준비하여 최고의 재료 및 제조 공정을 제안하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 다양한 산업 분야에서 수천 가지 제품을 생산한 경험을 바탕으로 설계 개선에 대한 통찰력을 제공함으로써 시간을 절약할 수 있습니다.
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일반적으로 SANS가 맞춤형 cnc 가공 부품을 만드는 데 7~15일이 소요되며 가장 빠른 샘플 처리는 하루 밖에 걸리지 않습니다. 우리는 12-48시간 이내에 상세한 견적을 제공하는 것을 목표로 합니다. 디자인이나 도면을 즉시 보내주시면 빠른 무료 견적을 받으실 수 있습니다.
제조공정
1940년대 초반 방위산업에서 사용되는 헬리콥터 로터 블레이드와 항공기 날개는 기존의 기계 가공 방식으로 제작되었기 때문에 제작 과정에서 오류가 발생하기 쉬웠습니다. 방위 산업은 John T. Parsons 및 MIT와 협력하여 1949년 최초의 진정한 수치 제어 공작 기계를 만들어 이 문제를 해결했습니다. 이 프로젝트에서 얻은 아이디어는 나중에 1952년 최초의 CNC 기계 개발로 이어진 일련의 이벤트를 시작했습니다. 그리고 그 이후로 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계는 국방에 사용되는 가공 기술의 최전선에 있었습니다. 산업.
항공 우주 산업에서는 가공 부품에 대한 수요가 많습니다. 실제로 보잉 747은 600만 개 이상의 부품으로 구성되어 있습니다. 이처럼 다양한 엔지니어링 재료를 필요로 하는 부품이 많기 때문에 최첨단 제조 방식과 기술이 필요합니다. CNC 가공은 항공 우주 산업에서 가장 널리 사용되는 제조 방법 중 하나입니다. 이 제조 방법에 대해 적어도 어느 정도 알고 있을 가능성이 높지만 다음은 CNC 가공 항공우주 부품에 대해 모를 수 있는 5가지 사항입니다. #1 – 경량 금속으로 만들어진 부품은 항공기 성능에 매우 중요합니다. 알루미늄과