제조공정
정밀가공이란 무엇인가, 작고 정교하며, 재료와 장인 정신에 상관없이 매우 세심한 장인 정신으로 만들어집니다. 그것은 결코 일괄 생산 부품이 아니라 일종의 기계 가공입니다. 정밀 부품의 경우 가공이 매우 까다롭습니다. 부품의 정밀도는 기업 경쟁력의 근간이기도 합니다. 정밀 가공의 공작물 가공 요구 사항은 일반적으로 부품의 정밀 가공을 위해 CNC 형식을 사용합니다. .
정밀 가공을 수행 할 때 기계 가공 공장은 고객의 공작물 가공 기술 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 필요한 성능을 가지고 있으며 생산 효율성과 작업자 효율성 향상에주의를 기울여야 고객에게보다 경제적이고 긴 시간을 제공합니다. -기간 효과적인 서비스. 고정밀 부품의 일반적인 가공 작업이 무엇인지 SANS에서 설명하겠습니다.
우선, 고객의 도면 가공 요구 사항을 받은 후 정밀 가공을 시작하기 전에 적절한 CNC 공작 기계를 선택하고 여러 세트의 경제적이고 수익성 있는 가공 절차를 작성해야 합니다. 높은 기계적 가공 품질을 요구하는 외관은 가공 단계로 구분되며 일반적으로 거친 가공, 반가공 및 마무리의 3단계로 나눌 수 있습니다. 주로 가공 품질을 보장하고 장비의 과학적 적용을 용이하게 하며 열처리 공정의 배열을 용이하게 하고 블랭크 결함의 발견을 용이하게 합니다.
그런 다음 정밀 부품에 적합한 CNC/기계적 가공 계획을 수립하고, 가공할 부품의 도면을 분석하고, 부품의 가공 내용에 따라 부품을 수행하고, 적절한 가공 기술을 채택하십시오.
둘째, 재료 경도의 선택. 어떤 경우에는 재료의 경도가 높을수록 좋지만 가공 부품의 경도 요구 사항으로 제한됩니다. 재료는 적당히 부드럽고 단단하며 적어도 기계 부품의 경도보다 낮은 등급입니다. 따라서 가장 기본적인 것은 가공하기 전에 재료의 밀도에주의를 기울이는 것입니다.
그런 다음 고정밀 부품 가공에서는 부품 가공 공정 단계, 벤치마크 선택, 가공 도구 선택, 고정 장치 선택 및 설치, 공정 전략 및 공정 매개변수의 결정은 제품의 품질에 영향을 미칩니다.
마지막으로 고정밀 부품 가공 과정에서 선적을 준비하기 전에 제품 품질의 전체 검사에도주의를 기울여야합니다. 도면과 일치하지 않는 경우 2차 처리는 도면의 치수, 정확도, 공차, 기술 매개변수 및 기타 요구 사항을 충족합니다. Dalian SANS는 정밀 가공 장비, CNC 공작 기계 및 테스트 장비의 완전한 범위를 보유하고 있습니다. 10년 이상의 정밀 가공 경험이 있습니다. 제품 품질을 엄격하게 관리하고 노력과 노력을 절약하는 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다.
제조공정
포고 핀은 일반적으로 두 개의 회로 기판의 많은 개별 노드를 연결하는 조밀한 배열로 배열됩니다. 이 작은 포고 핀은 복잡해 보이지 않지만 전체 제조 공정에 주의를 기울일 가치가 있습니다. 부적격 제품은 수명 주기가 짧고 비용이 증가하여 효율성이 떨어지기 때문입니다. 좋은 포고 핀을 제조하는 것은 다음과 같습니다. 핀 품질 그리고 도금 공정 다음 단락에서는 포고 핀의 품질을 모니터링하는 몇 가지 주요 단계를 보여줍니다. 도움이 되기를 바랍니다! 1. 핀의 품질 포고 핀은 플런저의 세 가지 기본 부분으로 구성됩니다.
금속 또는 플라스틱 가공은 부품 생산에서 큰 역할을 합니다. 대부분의 경우 가공된 표면 마감은 최종 용도에 적합하지만 부품 표면은 주조 또는 성형이 아닌 절단되기 때문에 때때로 미적 또는 기능적 목적을 위해 표준(가공된) 표면 마감을 수정해야 합니다. . 이를 위해서는 보다 정밀한 기계 가공이나 보조 공정의 사용이 필요할 수 있습니다. 표면 거칠기 측정 가장 널리 사용되는 표면 거칠기 척도는 Ra 또는 평균 표면 거칠기입니다. 마이크로인치 단위로 평균 표면 평면으로부터의 편차를 측정합니다. 예를 들어 주철 프라이팬의 거친 표면의