고품질 가공 부품을 만들기 위해 마이크로미터를 사용하는 방법

정확한 측정 CNC 정밀 가공 부품에 매우 중요합니다. 마이크로미터는 부품 가공을 위한 일반적인 측정 도구입니다. 이 기사에서는 마이크로미터의 정의를 소개하고 마이크로미터의 종류와 기본 구성 요소를 배우고 더 중요하게는 마이크로미터의 판독값과 측정 방법을 빠르게 습득합니다.

마이크로미터란 무엇입니까?

마이크로미터는 마이크로미터 나사 게이지라고도 합니다. 이 장치는 최대 직경 1.65mm(±0.005mm)의 작은 직경을 측정할 수 있습니다. 측정이 마지막 밀리미터까지 정확한지 확인하기 위해 엔지니어링에서 사용됩니다. 교정 나사가 있는 정밀 측정 장치입니다. 주로 기계 공학 및 가공 부품의 양면 사이의 작은 거리 또는 두께를 측정하는 데 사용됩니다. 다른 측정 도구(예:다이얼), 버니어 캘리퍼스 및 디지털 캘리퍼스와 함께 자주 사용됩니다. 마이크로미터는 또한 망원경이나 현미경으로 천체 또는 미세한 물체의 겉보기 지름을 측정하는 데 유용한 도구입니다.

나선형 마이크로미터는 나선형 배율의 원리에 따라 만들어집니다. 즉, 나사가 너트에서 한 번 회전하면 나사가 회전축을 따라 1피치 거리만큼 전진하거나 후퇴합니다. 따라서 축을 따라 이동한 작은 거리는 원주의 판독값으로 표현할 수 있습니다. 나사 마이크로 미터의 정밀 나사산의 나사 피치는 0.5mm이고 가동 눈금에는 50 개의 동일한 눈금이 있으며 가동 눈금은 1 주일 회전하고 마이크로 미터 나사는 0.5mm 전진 또는 후퇴 할 수 있으므로 각 작은 눈금을 회전하는 것은 측정하는 것과 같습니다. 마이크로 나사는 0.5/50=0.01mm 전진 또는 후퇴합니다. 가동 눈금의 각 작은 눈금이 0.01mm를 나타내므로 나사 마이크로미터는 0.01mm까지 정확할 수 있음을 알 수 있습니다. 한 자릿수를 더 읽을 수 있는 것으로 추정할 수 있고 밀리미터를 읽을 수 있기 때문에 마이크로미터라고도 합니다.

마이크로미터 유형

외경 마이크로미터: 물체의 외부, 즉 외부 직경(OD)을 측정하도록 설계되었습니다.

내경 마이크로미터: 내경 또는 내경(ID) 측정

심도 마이크로미터: 구멍, 홈 또는 솔기의 깊이 측정

마이크로미터의 주요 부품은 무엇입니까

마이크로미터를 올바르게 이해하고 사용하기 위해 기기의 구조와 메커니즘을 이해합니다. 마이크로미터의 주요 기능은 다음과 같습니다.

프레임: 모루와 배럴을 함께 고정하는 C자형 몸체. 프레임이 무겁고 두꺼워서 기계적 및 열적 스트레스를 받으면 변형되기 어렵습니다.

모루: 프레임의 한쪽 면에 고정되는 부분입니다. 물체를 잡고 측정을 하기 위해 스핀들이 모루 쪽으로 이동합니다.

슬리브/배럴: 프레임이 모루의 반대편에 고정되어 있는 고정된 원통형 부품입니다.

잠금 너트/심블 잠금 장치: 이 막대는 측정 중에 스핀들이 움직이지 않도록 스핀들의 움직임을 조이는 데 사용됩니다.

나사: 눈에 보이지 않는 마이크로미터의 주요 부분입니다.

스핀들: 골무가 회전할 때 움직이는 원통형 부품. 이렇게 하면 측정 대상에 닿아 고정됩니다.

심블: 엄지손가락으로 회전시켜 스핀들을 움직이게 하는 부품입니다.

래칫 스톱 장치: 기기 끝에 있는 장치로, 물체에 허용 가능한 압력을 가하는 역할만 하며 이 압력을 초과할 수 없습니다.

마이크로미터를 읽는 방법

1. 마이크로미터가 영어인지 미터법인지 확인하고 도구가 측정 장치와 동일한 단위를 사용하는지 확인하십시오.
2. 마이크로미터를 적절한 위치로 회전하고 물체를 측정합니다.
3. 가장 큰 숫자를 읽고 먼저 슬리브에 표시된 4분의 1 수를 세고 골무의 데이텀 라인과 정렬된 숫자를 읽습니다. 마지막으로 이 두 숫자를 더합니다. 소매는 10개의 숫자가 있는 자로 간주할 수 있으며 각 숫자 사이의 간격은 4분의 1로 나뉩니다. 하나의 슬리브, 1은 .100인치에 해당하고 1/4은 .025인치를 의미합니다. 골무에서 각 라인은 0.001인치와 같습니다. 예를 들어 11은 0.011인치로 읽습니다.

마이크로미터 사용 방법

1. 마이크로미터를 잡고 손바닥으로 전체 기기를 지지합니다.
2. 엄지와 검지 사이의 골무를 잡습니다.
3. 약지 또는 새끼손가락을 프레임 내부에 부분적으로 감고 측정 대상을 가리지 않도록 합니다.
4. 다른 손으로 측정할 부분을 잡습니다.
5. 모루와 스핀들 사이에 물체를 부드럽게 고정합니다.
6. 물체가 단단히 고정될 때까지 래칫을 비틀기
7. 마이크로미터 읽기

마이크로미터 나사 게이지에는 측정값을 읽을 때 움직임을 방지하기 위해 잠금 막대가 장착되어 있습니다. 골무 또는 래칫 손잡이를 돌리기 전에 잠금 레버를 잠금 해제하십시오.

측정을 시작하기 전에 깨끗한 천으로 측정 표면을 청소하십시오. 입자가 측정을 방해할 수 있습니다.

항상 버니어 눈금 전에 슬리브의 눈금을 읽으십시오. 순서가 틀리면 결과가 틀리게 됩니다.

측정을 시작할 때 골무 대신 래칫 손잡이를 돌리기 시작하십시오. 래칫 손잡이를 사용하면 잘못된 판독을 유발할 뿐만 아니라 기기가 손상될 수 있으므로 심블을 과도하게 조이지 않도록 합니다.

기계 기술자는 마이크로미터의 교정 값을 올바르게 읽는 방법뿐만 아니라 배워야 합니다. 이를 올바르게 사용하려면 스핀들과 모루 사이에서 측정할 형상이 도구 프레임과 적절하게 정렬되도록 부품을 조심스럽게 잡는 법도 배워야 합니다. 이것은 완벽한 정사각형 평면으로 쉽게 수행할 수 있습니다. 이상한 기하학적 모양이 더 어려워집니다. 마이크로미터는 특정 경사면에서 사용할 수 없으므로 기계 기술자는 장비를 가장 잘 사용하는 방법을 이해하는 경험이 필요합니다.

측정 시 얼마나 많은 압력을 가해야 합니까?

사실, 테스트 표준에 대한 압력은 매우 중요하며 잘 제어되어야 합니다. 기계공이 마스터해야 하는 또 다른 기술은 모루와 스핀들 사이에 얼마나 많은 압력이 가해졌는지 아는 것입니다. 이상적인 상황은 정확한 측정이 이루어질 수 있도록 여유 공간이나 여유 공간을 차지하는 것입니다. 그러나 너무 많은 압력을 가하면 얇은 벽 부품이 휘거나 변형될 수 있습니다. 정밀 기기도 손상시킬 수 있습니다.

SANS Machining에서는 이러한 장비를 사용하는 방법에 대해 우수한 인력과 기계공을 교육했습니다. 따라서 부품 및 최종 부품의 가공 공정이 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인할 수 있습니다.

숙련된 기계공 훈련에 이것이 왜 중요한가요?

기계를 만들 때 정확성은 매우 중요한 기술입니다. 정확한 아날로그 측정을 수행하는 것은 정확도를 달성하는 데 중요합니다. 정확성과 정밀도는 관련되어 있지만 동일하지는 않다는 것을 기억하십시오. 정확성에는 일관성이 필요하므로 모범 사례에서 작업자를 교육하여 일관된 결과를 생성합니다.

마이크로미터의 올바른 사용은 부품 품질을 보장하고, 비용을 절감하고, 낭비 또는 재작업을 방지하고, 신중한 작업 습관을 개발하고, 수석 엔지니어가 요구하는 분석 및 공간 추론 능력을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 작은 오류가 연쇄 반응을 일으키는 것으로 알려져 있기 때문에 중요합니다. 결과는 치명적일 수 있습니다. 따라서 SANS에서는 모든 기계공에게 마이크로미터를 올바르게 사용하도록 가르칩니다.

동시에 전체 품질 시스템, 테스트 방법(다양한 부품에 대해 서로 다른 테스트 도구), 품질 인식 및 표준을 통합하고 고품질 CNC 부품을 고객에게 제공할 수 있도록 품질 수준을 염두에 두어야 합니다. 전 세계.

유지 관리 중 T 그는 남 마이크로미터

먼저 마른 천으로 각 부분의 먼지와 지문을 닦아냅니다.

기름 없이 장기간 보관 및 건조할 경우에는 방청유를 적신 천으로 기름을 얇게 닦아 주지만, 합금 측정면에 기름때나 얼룩이 남을 수 있으나 장기간 사용하지 않을 경우 , 이렇게 하면 마이크로미터의 성능이 오래 지속됩니다.

마이크로미터를 보관할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

1. 보관시 직사광선이 없고 습기가 적고 통풍이 잘되고 먼지가 적은 곳에 보관하십시오.
2. 지상에 직접 보관하지 말고 보관 상자에 보관하십시오.
3. 가장 중요한 점:두 측정면 사이의 공간을 0.1-1mm 정도 열어서 보관하십시오. 동시에 보관 중 오작동을 방지하기 위해 고정 장치를 잠그지 마십시오.