비표준 CNC 가공 부품 마모의 원인 및 유지 보수

기계가공시 피삭재의 재질, 환경, 가공방법 등 다양한 이유로 기계적 마모가 발생합니다. 기계적 마모는 제품 품질, 정확도 및 가공 효율성에 해롭습니다. 따라서 기계가공을 하는 모든 사람이 기계가공을 예방하는 일을 잘 하는 것이 매우 중요합니다.

유형 오 f 여 귀

1) 러닝 인 웨어

정상 부하, 속도 및 윤활 조건에서 기계의 해당 마모는 매우 느리게 진행됩니다.

2) 단단한 입자 마모

부품 자체에서 떨어지는 연마 입자와 외부에서 들어오는 단단한 입자는 기계적 절단 또는 연삭을 유발하여 부품을 손상시킵니다.

3) 표면 피로 마모

교대 하중의 작용으로 작은 균열과 점 모양의 구덩이가 생성되어 부품이 손상됩니다. 이러한 유형의 마모는 압력, 하중 특성, 기계 재료 및 치수 요인과 관련이 있습니다.

4) 열 마모

부품의 마찰 과정에서 금속 표면이 마모되고 내부 매트릭스가 핫존 또는 고온을 생성하여 부품이 템퍼링, 연화, 스코칭, 주름 및 기타 현상으로 나타납니다. 미끄럼 마찰은 종종 고속 및 고압에서 발생하며 마모는 더 파괴적입니다. 우발적 착용의 특성이 우수하고 동반됩니다.

5) 부식 및 마모

화학적 부식은 마모를 유발할 수 있습니다. 부품의 표면이 산, 알칼리, 염용액 또는 유해가스에 의해 부식되거나 부품 표면이 산소와 결합하여 단단하고 부서지기 쉬운 금속 산화물을 형성하여 쉽게 떨어져 부품이 마모됩니다.

6) 상변화 마모

부품이 고온에서 장시간 작동하면 부품 표면의 금속 구조 입자가 커지고 입자 경계 주변의 산화가 작은 간격을 생성하여 부품을 취화시키고 내마모성을 감소시키고 가속 부품 마모.

7) 유체역학적 마모

부품 표면의 액체 속도 또는 입자 유속의 영향으로 인한 부품의 표면 마모

T 부품 마모의 원인 및 예방 방법

1. 일반 착용

1) 부품 사이의 마찰:부품이 깨끗하고 윤활되도록

2) 단단한 입자 마모:부품을 깨끗하게 유지하고 노출된 부품을 덮습니다.

3) 장기간 교대 하중으로 인한 부품의 피로 및 마모:틈을 제거하고 적절한 그리스를 선택하고 추가 진동을 줄이고 부품 정확도를 향상시킵니다.

4) 화학물질에 의한 부품 부식 ​​:유해화학물질 제거 및 부품의 내식성 향상

5) 고온 조건에서 부품의 표면 금속 조직 구조 또는 일치 성능의 변화:작업 조건을 개선하거나 고온 내성 및 내마모성 재료를 사용하여 부품을 만듭니다.

2. 비정상적인 마모

1) 수리 또는 제조 품질이 설계 요구 사항을 충족하지 않습니다:엄격한 품질 검사.

2) 조작법 위반 :기계적 성질을 숙지하고 주의하여 조작한다.

3) 부적절한 운송, 적재 및 하역, 보관:승강에 대한 지식을 습득하고 주의하여 작동하십시오.

점검 후 기계적 수명이 단축되는 이유 및 조치

1) 재단의 변형

변형은 부품의 상대적 위치를 변경하고 부품의 마모를 가속화하며 부품의 수명을 단축시키기 때문입니다. 변형을 방지하기 위해 합리적인 설치 및 조정이 가능합니다.

2) 손상된 부품의 균형

고속 회전 부품은 불균형하고 원심력의 작용으로 부품의 손상이 가속화되고 부품의 수명이 단축됩니다. 방지하기 위해 엄격한 동적 균형 테스트 조치를 취하십시오.

3) 런닝인 금지

교체 부품의 결합 표면이 제대로 런인되지 않습니다. 시간이 지남에 따라 부품의 결합 표면의 마모량이 증가하고 부품의 수명이 단축됩니다. 예방 조치는 첨부 파일을 런인하는 것입니다.

4) 낮은 경도

수리 재료의 부적절한 선택, 불충분한 표면 경도 또는 부적절한 열처리. 예방 조치:필요에 따라 재료를 선택하고 합리적인 열처리를 수행합니다.

일반적으로 사용되는 기계 부품의 유형 및 기능:

기계 부품이라고도 하는 기계 부품은 기계와 기계를 구성하는 분리할 수 없는 개별 부품입니다. 기계의 기본 단위입니다.

각종 장비의 기계 기본 부품의 연구 및 설계는 부품 및 부품의 총칭이기도 합니다. 분야로서의 기계 부품의 구체적인 내용은 다음과 같습니다.

1. 부품(구성요소)의 연결. 나사산 연결, 쐐기 연결, 핀 연결, 키 연결, 스플라인 연결, 간섭 맞춤 연결, 탄성 링 연결, 리벳팅, 용접 및 접착 등
2. 벨트 구동, 마찰륜 구동, 키 구동, 하모닉 구동, 기어 구동, 로프 구동, 나사 구동 및 기타 운동과 에너지를 전달하는 기계적 구동 및 구동축, 커플링, 클러치, 브레이크 등(일부).
3. 베어링, 하우징, 베이스와 같은 지지 부품(구성 요소)
4. 윤활 시스템과 씰이 윤활을 수행합니다.
5. 스프링 및 기타 부품(구성요소).

점검 후 기계 수명이 단축되는 이유 및 해결 방법

1) 재단의 변형

변형은 부품의 상대적 위치를 변경하고 부품의 마모를 가속화하며 부품의 수명을 단축시키기 때문입니다. 변형을 방지하기 위해 합리적인 설치 및 조정이 가능합니다.

2) 손상된 부품의 균형

고속 회전 부품은 불균형하고 원심력의 작용으로 부품의 손상이 가속화되고 부품의 수명이 단축됩니다. 방지하기 위해 엄격한 동적 균형 테스트 조치를 취하십시오.

3) 런닝인 금지

교체 부품의 결합 표면이 제대로 런인되지 않습니다. 시간이 지남에 따라 부품의 결합 표면의 마모량이 증가하고 부품의 수명이 단축됩니다. 예방 조치는 첨부 파일을 런인하는 것입니다.

4) 낮은 경도

수리 재료의 부적절한 선택, 불충분한 표면 경도 또는 부적절한 열처리. 예방 조치:필요에 따라 재료를 선택하고 합리적인 열처리를 수행합니다.

일반적으로 사용되는 기계 부품의 유형 및 기능:

기계 부품이라고도 하는 기계 부품은 기계와 기계를 구성하는 분리할 수 없는 개별 부품입니다. 기계의 기본 단위입니다.

각종 장비의 기계 기본 부품의 연구 및 설계는 부품 및 부품의 총칭이기도 합니다. 분야로서의 기계 부품의 구체적인 내용은 다음과 같습니다.

1. 부품(구성요소)의 연결. 나사산 연결, 쐐기 연결, 핀 연결, 키 연결, 스플라인 연결, 간섭 맞춤 연결, 탄성 링 연결, 리벳팅, 용접 및 접착 등
2. 벨트 구동, 마찰륜 구동, 키 구동, 하모닉 구동, 기어 구동, 로프 구동, 나사 구동 및 기타 운동과 에너지를 전달하는 기계적 구동 및 구동축, 커플링, 클러치, 브레이크 등(일부).
3. 베어링, 하우징, 베이스와 같은 지지 부품(구성 요소)
4. 윤활 시스템과 씰이 윤활을 수행합니다.
5. 스프링 및 기타 부품(구성요소).