제조공정
같은 기계의 생산 효율이 몇 배 차이가 나는 이유는 무엇입니까?
CNC 공작 기계에 사용되는 고정구 또는 클램핑이 적합하지 않아 CNC 공작 기계의 생산 효율성이 크게 저하됩니다.
CNC 기계의 가동률을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
클램프의 사용은 많은 관련이 있습니다. CNC 클램프에는 상당한 잠재적인 경제적 이점이 포함되어 있기 때문에 CNC 클램프를 선택하고 적용하는 데 아직 해야 할 일이 많이 있습니다.
클램프는 CNC 생산에서 없어서는 안될 장치 중 하나입니다. CNC 공작 기계 클램프에는 여러 유형이 있습니다. 그러나 CNC 가공을 위한 클램프 선택은 CNC 생산 요구 사항을 보완해야 합니다. 잘못된 클램핑 방법을 선택하면 진동, 충격, 툴팁 파손, 워크 풀림 등으로 워크와 툴이 파손될 수 있습니다. 이러한 요인으로 인해 CNC 가공 제품에 오류가 발생합니다. 다음은 CNC 클램프의 올바른 선택 및 사용에 대한 자세한 소개입니다.
일반적인 CNC 터닝 클램프 또는 밀링 클램프는 가공 중에 공작물을 배치하고 클램핑하는 데 사용되는 공작물 클램핑 도구 또는 장치입니다. 그들은 큰 절삭 부하를 견딜 수 있고 절삭 중에 도구를 안내하여 빠른 전환, 원활한 작동을 보장하고 모든 부품 생산이 일관성과 호환성을 유지합니다. 대부분의 클램프는 두 부분의 조합으로 설계되며 그 중 하나는 동체에 고정되어 움직이지 않으며 다른 부분은 하나 이상의 가동 부품(클램프)입니다. CNC 클램프는 일반적으로 크기와 구성이 다른 저탄소강, 스테인리스강 및 기타 합금강 재료로 만들어집니다. 궁극적인 목표는 경제를 개선하는 것입니다.
CNC 클램프의 올바른 선택과 사용은 효율적인 가공의 기초입니다. CNC 클램프를 구입하기 전에 먼저 가공의 특성과 CNC 클램프의 유형을 이해해야 합니다. 기계 제조에는 단일 부품, 다중 품종 및 소량 배치의 두 가지 유형이 포함됩니다. 소수의 품종과 대량 배치.
다음은 소량 및 대량 CNC 생산에 적합한 유형의 CNC 클램핑 시스템을 선택하기 위한 몇 가지 지침입니다.
일반적으로 모듈식 클램프는 소량 생산에 적합합니다.
"빌딩 블록 클램프"라고도 하는 콤비네이션 클램프는 일련의 표준화된 설계, 다양한 기능, 다양한 사양 및 크기의 클립 구성요소로 구성됩니다.
고객은 가공 요구 사항에 따라 "빌딩 블록"과 같은 다양한 공작 기계 클램프를 신속하게 조립할 수 있습니다.
모듈식 클램프는 설계 및 제조 시간을 절약하고 생산 준비 시간을 크게 단축하여 소규모 배치 생산 주기를 효과적으로 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
또한 모듈식 클램프는 높은 위치 정확도, 큰 클램핑 유연성, 재사용성, 에너지 절약 및 재료 절약, 낮은 사용 비용의 장점도 있습니다.
따라서 소량 일괄 처리의 경우 특히 제품 모양이 더 복잡한 경우 모듈식 클램프가 선호됩니다.
콤비네이션 클립에는 아래와 같이 두 개의 추가 구성 요소가 있을 수 있습니다.
이들은 모듈식 클램프의 조립 부품이며 클램프의 도구를 정렬하는 데 도움이 됩니다. 형체력이 5000Kgf를 초과하면 사용을 권장합니다. 이는 공구 본체가 클램핑력의 영향을 받는 것을 방지합니다. 결합된 정밀 플랫 노즈 플라이어는 빠른 설치(분해), 빠른 클램핑 등의 장점이 있어 생산 준비 시간을 단축하고 소량 생산의 효율성을 높일 수 있습니다.
클램프 베이스는 위치 결정면과 워크 사이에 세트된 평판입니다. 이들은 CNC 가공 중 공구와 공작물 간의 올바른 상호 작용을 위해 공작물을 정밀하게 정렬하는 데 사용됩니다.
기존 수동 공작 기계 클램프의 "공작물 클램핑 시간"은 대량 처리 주기의 10-30%에 달할 수 있습니다.
이처럼 '공작물 클램핑'은 생산 효율성에 영향을 미치는 핵심 요소가 되었으며 공작 기계 클램프의 '공격'의 주요 대상이기도 합니다.
따라서 대규모 가공에는 빠른 위치 결정 및 클램핑(풀림) 기능이 있는 특수 클램프를 사용해야 합니다. 공작 기계 클램프는 유압/공압 클램프, 전기 영구 자석 클램프, 클램프 베이스의 세 가지 유형을 우선적으로 선택할 수 있습니다.
유압/공압 클램프는 유압 또는 공압 구성 요소를 통해 공작물의 위치 지정, 지지 및 압축을 실현하기 위해 유압 또는 공압 구성 요소를 전원으로 사용하는 특수 클램프입니다. 공작물, 공작 기계 및 공구 간의 상호 위치를 정확하고 신속하게 결정할 수 있습니다.
공작물의 위치 정확도는 클램프에 의해 보장되고 가공 정확도가 높으며 위치 지정 및 클램핑 프로세스가 빠르므로 공작물을 클램핑하고 푸는 시간을 크게 절약 할 수 있습니다. 동시에 조밀한 구조, 다중 스테이션 클램핑, 고속 중절삭, 자동 제어 등의 장점이 있습니다.
유압/공압 클램프의 위의 장점은 CNC 공작 기계, 머시닝 센터, 유연한 생산 라인에 적합하며 특히 대량 가공에 적합합니다.
전자기 영구 자석 클램핑 클램프는 네오디뮴 철 붕소와 같은 새로운 영구 자석 재료를 자력의 원천으로 사용하고 현대적인 자기 회로 원리를 사용하여 설계된 새로운 유형의 클램프입니다. 클램핑 및 클램핑 해제 프로세스는 약 1초 밖에 걸리지 않으므로 클램핑 시간이 크게 단축됩니다. 이 클램프는 조임력이 450Kgf 이상인 소규모 및 대규모 생산에 적합합니다.
전기 영구 자석 클램프는 클램핑 시간을 크게 단축하고 클램핑 횟수를 줄이며 클램핑 효율을 향상시킬 수 있습니다. 많은 가공 사례에서 전자기 영구 자석 클램프가 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터의 포괄적인 가공 효율성을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다. 기존 공작 기계 클램프의 위치 지정 요소와 클램핑 요소는 많은 공간을 차지하지만 전자기 영구 자석 클램프에는 이러한 공간 소모적인 부품이 없습니다.
그것은 빠른 클램핑 속도, 멀티 스테이션 클램핑, 다면 가공, 안정적이고 신뢰할 수있는 클램핑, 에너지 절약, 자동 제어 등의 쉬운 구현의 장점이 있습니다. 소량 생산뿐만 아니라 대량 생산에도 적합합니다. .
부드러운 클램프베이스는 특수 클램프의 제조주기를 효과적으로 단축하고 생산 준비 시간을 단축하여 전체 대량 생산주기를 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 특수 클램프의 제조 비용을 절감할 수 있습니다. 따라서 부드러운 클램프 베이스는 특히 사이클이 빡빡한 대량 생산에 적합합니다.
CNC 가공 클램프의 선택은 CNC 기계 작업자의 작업입니다. 작업자는 올바른 선택을 하도록 교육을 받아야 합니다. 이것이 사람들이 SANS 머시닝과 같은 머시닝 프로젝트를 위해 오랜 경험과 전문성을 갖춘 CNC 제조업체를 선택해야 하는 이유입니다. 이 회사는 ISO 9001:2015에 따라 CNC 생산을 제공합니다. 동시에 워크샵 직원은 풍부한 운영 경험을 가지고 있습니다. 부품을 사용할 수 없거나 손상시키는 생산상의 문제가 발견되면 무료로 교체 또는 수리해 드립니다.
제조공정
고정 장치는 CNC 머시닝 센터에서 없어서는 안될 부분입니다. 각 CNC 머시닝 센터는 고정 장치를 사용하며 처리 할 제품에 따라 사용되는 고정 장치도 다르며 고정 장치에 대한 요구 사항도 다릅니다. 고정 장치의 요구 사항은 유사하지만 고정 장치에 대한 특수 공작물의 요구 사항은 약간 다릅니다. 오늘 논의하고자 하는 주제는 고정물에 대한 CNC 머시닝 센터의 요구 사항입니다. 아래에서 소개하겠습니다. 고정밀 설비 우리 모두 알고 있듯이 CNC 머시닝 센터의 정밀도는 매우 높으며 일반적으로 고정밀이 필요한 부품이나 금형 가공에 사
정밀 CNC 가공에 대한 일반적인 질문은 특정 프로젝트에 적합한 프로세스인지 여부입니다. 대부분의 숙련된 기계 기술자는 CNC 밀링, CNC 터닝, 레이저 절단, 레이저 조각 등과 같은 정밀 CNC 가공 공정이 가능한 한 절대적으로 사용되어야 한다는 데 동의할 것입니다. 특정 프로젝트에 정밀 CNC 가공이 필요합니까? 다음 기사 시리즈에서는 바로 이 질문에 대해 알아볼 것입니다. 고려해야 할 몇 가지 요소를 살펴보겠습니다. 정확도가 중요합니까? 프로젝트 사양이 뛰어난 정확도를 요구하는 경우 정밀 CNC 머시닝이 고려해야 할 유일한