제조공정
고정 장치는 CNC 머시닝 센터에서 없어서는 안될 부분입니다. 각 CNC 머시닝 센터는 고정 장치를 사용하며 처리 할 제품에 따라 사용되는 고정 장치도 다르며 고정 장치에 대한 요구 사항도 다릅니다. 고정 장치의 요구 사항은 유사하지만 고정 장치에 대한 특수 공작물의 요구 사항은 약간 다릅니다. 오늘 논의하고자 하는 주제는 고정물에 대한 CNC 머시닝 센터의 요구 사항입니다. 아래에서 소개하겠습니다.
우리 모두 알고 있듯이 CNC 머시닝 센터의 정밀도는 매우 높으며 일반적으로 고정밀이 필요한 부품이나 금형 가공에 사용됩니다. 이를 위해 CNC 머시닝 센터는 고정밀 포지셔닝 및 고정구 설치에 대한 요구 사항과 인덱싱 및 포지셔닝 정확도에 대한 요구 사항도 제시합니다.
CNC 머시닝 센터의 고속 가공 고정 장치의 요구 사항을 충족하기 위해 특히 가공 시간이 긴 공작물에 유압 및 공압과 같은 빠른 잠금 기능이 사용됩니다. 일반 유압 클램핑 시스템에 스토리지가 부착되어 내부 Leakage를 보완하여 고정구에서 공작물이 풀리는 것을 방지할 수 있습니다.
CNC 머시닝 센터는 공작물에 공구를 접촉 공급하여 처리됩니다. 공작물은 공구의 빠른 이동과 공구 교환의 빠른 조치를 위해 상대적으로 넓은 작동 공간을 제공하기 위해 고정 장치로 고정되어야 합니다. 특히 복잡하고 여러 개의 공구 교환이 있는 공작물의 경우 고정구의 구조는 가능한 한 간단하고 편리하며 빠르며 개방되어야 도구가 쉽게 들어가고 나갈 수 있고 공구가 고정물 공작물과 충돌하는 것을 방지할 수 있습니다. 움직임을 처리합니다.
CNC 머시닝 센터는 이동이 가능하고 다중 변형이 가능하므로 고정 장치는 다양한 공작물과 다른 클램핑에 효율적으로 적응할 수 있어야 합니다.
위의 사항 외에도 다음 사항을 고려해야 합니다.
픽스처의 좌표 방향이 공작 기계의 좌표 방향과 상대적으로 고정되어 있는지 확인하십시오.
부품과 공작 기계 좌표계 간의 치수 관계를 조정합니다.
부품의 일괄 처리가 크지 않을 경우, 가능한 한 결합된 고정구, 조정 가능한 고정구 및 기타 일반 고정구를 사용하여 생산 준비 시간을 단축하고 생산 비용을 절감해야 합니다.
특수 고정구의 사용은 양산시에만 고려되며 구조가 간단합니다.
제조공정
CNC 머시닝 센터는 일반적으로 특수 고정 장치 및 기타 특수 공정 장비를 사용할 필요가 없습니다. 공작물을 교체 할 때 프로그램 클램핑 도구를 호출하고 수치 제어 장치에 저장된 cnc 머시닝 센터의 도구 데이터를 조정하면 생산주기가 크게 단축됩니다. 둘째, cnc는 밀링 머신, 보링 머신 및 드릴링 머신의 기능을 가지고있어 프로세스를 고도로 집중화하고 생산력을 크게 향상시킵니다. 또한, cnc의 스핀들 속도와 이송 속도가 연속적으로 가변적이므로 최상의 절삭 매개변수를 선택하는 데 도움이 됩니다. 제품을 처리하기 전에 이 처리의
머시닝 센터는 밀링 머신, 보링 머신, 드릴링 머신 및 기타 기능을 갖춘 종합 장비입니다. 그것은 높은 생산 효율을 가지고 있습니다. CNC 밀링 머신은 일반적으로 특수 고정 장치와 같은 특수 공정 장비를 사용할 필요가 없습니다. 공구를 클램핑하고 공구 데이터를 조정하는 것으로 충분하므로 생산 주기가 크게 단축됩니다. 또한 머시닝 센터의 스핀들 속도와 이송 속도는 무한히 가변적이므로 평면 밀링, 직각 밀링, 카피 밀링, 캐비티 밀링, 슬롯 밀링, 터닝 밀링, 나사산을 완료 할 수있는 최상의 절삭량을 선택하는 것이 유리합니다. 밀링,