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싱커 EDM과 와이어 EDM의 차이점은 무엇입니까

EDM은 밀링으로 가공하기 어려운 매우 복잡한 형상을 얻는 데 널리 사용됩니다. 또한 티타늄과 같은 경질 재료의 다양한 응용 분야에서도 탁월합니다. EDM은 기계 가공을 위해 방전을 사용하는 절삭 가공 기술입니다. EDM에는 싱커 EDM과 와이어 EDM의 두 가지 유형이 있습니다. 이 기사에서는 두 가공 공정의 차이점을 살펴보고 각각의 응용 프로그램, 기능 및 장점을 지적합니다.

싱커 EDM이란 무엇입니까?

램 EDM, 볼륨 EDM 또는 캐비티 EDM이라고도 하는 싱커 방전 가공

싱커 방전가공기에는 전극, 절연유체 및 전원이 필요합니다. 전원 공급 장치는 전극과 공작물을 연결합니다. 연결에서 스파크가 채널을 만듭니다. 와이어 EDM과 달리 싱커 EDM 서비스는 재료를 완전히 절단하지 않습니다. 이를 통해 작업자는 복잡한 모양을 생성할 수 있습니다. 동시에 재료에 응력을 가하지 않습니다. 이것은 사출 금형 및 스탬핑 다이를 생산하는 훌륭한 수단이 됩니다.

싱커 EDM 기계는 오일이나 유전체 물과 같은 액체에 잠긴 전극과 공작물을 사용합니다. 전원이 전극에 연결되고 두 부분 사이에 전위를 생성하여 플라즈마 채널과 스파크 점프를 생성하는 브레이크다운을 생성합니다. 전원 공급 장치의 스파크는 차례로 발생하는 경향이 있습니다.

스파크가 계속 형성됨에 따라 기본 금속이 부식되기 시작하고 전극이 낮아져 이 EDM 기계의 "범프" 또는 "싱크" 효과가 발생했습니다. 프로세스가 완료되고 각 부품이 제거되면 기본 금속이 조각과 유사한 매우 특정한 모양이나 디자인으로 침식됩니다. EDM 기계는 경금속을 더 빠르게 처리하여 오늘날 기업에 ​​최고의 산업 생산 효율성을 제공합니다.

Wire EDM이란 무엇입니까?

와이어 방전 가공(EDM) 와이어 EDM은 하나의 가는 와이어를 사용하여 두꺼운 금속을 절단하여 표준 CNC 기계에서는 불가능한 정밀 절단 및 분할을 달성합니다. Ram EDM과 유사하게 Wire EDM은 전극과 스파크를 사용하여 금속을 절단합니다. 스파크 침식 기술을 사용하여 와이어 EDM 가공은 절단되는 부품을 탈이온수에 담그고 와이어가 전극 역할을 하여 와이어가 부품과 접촉하지 않고 부품을 거칠거나 원하는 모양으로 긁어내는 스파크를 생성합니다. 자동 와이어 피드는 와이어가 마모되지 않고 반복 가능한 정확도를 위해 일관되게 절단되도록 합니다.

인라인 EDM 가공 중에 얇은 금속 와이어가 공작물 위와 아래에 있는 두 개의 다이아몬드 가이드 사이에 끼워지고 CNC 명령에 따라 X 및 Y 축을 따라 이동합니다. (상단 레일은 더 복잡한 절단을 위해 다른 축을 따라 이동할 수도 있습니다.) 다른 EDM 공정과 마찬가지로 방전으로 인해 와이어와 공작물 사이에 스파크가 발생하여 공작물이 부식될 수 있습니다.

와이어 EDM 공정에서는 매우 가는 게이지 와이어(직경 20미크론 이하)를 사용할 수 있어 공작물을 매우 미세하게 절단할 수 있습니다. 그러나 싱커 EDM과 마찬가지로 황삭으로 시작한 다음 마무리하는 것이 일반적입니다.

Sinker EDM과 Wire EDM의 차이점은 무엇입니까?

전류는 Wire EDM 및 Sinker EDM에서 전도성 물질을 절단하거나 연소시키는 데 사용됩니다. 두 프로세스 모두에서 전극은 처리 중인 재료와 접촉하지 않습니다. Wire EDM과 달리 Sinker EDM 서비스는 재료를 완전히 절단하지 않으므로(필요하지 않은 경우) 블라인드 캐비티/키홈, 얇은 벽 또는 단면과 같은 더 넓은 범위의 적용이 가능합니다. 이러한 다목적성은 침강 EDM을 스탬핑 및 사출 금형 어셈블리에 효과적인 기술로 만듭니다.

Sinker EDM 및 Wire EDM의 적용

싱커 EDM은 복잡한 캐비티를 만드는 데 사용되므로 다이, 다이 및 기타 형태의 툴링, 특히 공구강과 같은 단단한 재료를 만드는 데 특히 적합합니다. 또한 다른 가공 공정보다 날카로운 내부 모서리와 깊은 리브를 생성합니다.

일반적인 싱커 EDM 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

Wire EDM은 기존의 가공 공정보다 매우 두꺼운 경금속 시트를 절단하는 데 종종 사용됩니다. 펀치, 도구 및 다이를 생산하는 데 널리 사용되는 공정입니다. Wire EDM은 부품 왜곡을 일으키지 않으며 우수한 표면 조도를 생성합니다.

일반적인 WEDM 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

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