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평면 연삭기 계단 가공 전문 기술: 효율적 방향 선택과 단계별 노하우

평면 연삭기로 계단(스텝) 가공은 어렵지 않습니다. 계단은 두 방향에서 연삭 가능. 어느 면에서 계단 연삭 시작할지 기준은 효율성. 아래 그림처럼 동일 부품이라도 방향 바꾸면 연삭 효율 달라집니다. 어느 방향에서 시작하시겠습니까?

평면 연삭기 계단 가공 전문 기술: 효율적 방향 선택과 단계별 노하우

01. 장척 공작물 계단 가공

공작물 연삭 면적 상대적 클 때 가공 중 발열 커 변형 쉬우므로 조도 주의, 계단 방향 선택 필요. 한 면 연삭 후 세워서 다른 면 연삭, 숫돌 옆면 연삭 최대한 피하고, 마지막에 미세 숫돌로 교체해 코너 정리.

02. 소형 공작물 계단 가공

소형 공작물은 0.1mm 심지어 0.05mm 계단 자주 마주침. 부정밀 가공은 마음대로 가공 가능. 정밀 부품은 코너 정리 필수. 보통 설계서에 코너 R 0.03mm 미만 표시. 계단 아무리 작아도 직선 유지해야 함, 몇 가닥만 남아도. 일반 소재는 120K 숫돌로 코너 3-5회 정리 가능. DC53, SKH-9 등 초고경도 소재는 360K 등 더 미세 숫돌로 코너 정리, 횟수 늘려야. R 크기 검사 시 베테랑은 감각과 경험으로 오래 걸려. 초보자는 투영기 활용, 몇 번 투영하면 감 익힘.

평면 연삭기 계단 가공 전문 기술: 효율적 방향 선택과 단계별 노하우

03. R(라운드) 있는 계단

이 상황도 흔함. 황삭 시 R 위치 남겨 계단 열어야 함. 정삭 시 R 직접 정삭.

평면 연삭기 계단 가공 전문 기술: 효율적 방향 선택과 단계별 노하우

04. 사면 계단(네 면 계단)

이 타입 공작물은 각 면에 일정 공정 테이블(일부 지역 '선 발'이라 부름) 남겨야 함. 그렇지 않으면 계단 가공과 정삭 시 지지점 없어 변형 가능성. 공정 테이블 제거 시 변형 안 됨.

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