제조공정
평면 연삭기로 계단(스텝) 가공은 어렵지 않습니다. 계단은 두 방향에서 연삭 가능. 어느 면에서 계단 연삭 시작할지 기준은 효율성. 아래 그림처럼 동일 부품이라도 방향 바꾸면 연삭 효율 달라집니다. 어느 방향에서 시작하시겠습니까?

공작물 연삭 면적 상대적 클 때 가공 중 발열 커 변형 쉬우므로 조도 주의, 계단 방향 선택 필요. 한 면 연삭 후 세워서 다른 면 연삭, 숫돌 옆면 연삭 최대한 피하고, 마지막에 미세 숫돌로 교체해 코너 정리.
소형 공작물은 0.1mm 심지어 0.05mm 계단 자주 마주침. 부정밀 가공은 마음대로 가공 가능. 정밀 부품은 코너 정리 필수. 보통 설계서에 코너 R 0.03mm 미만 표시. 계단 아무리 작아도 직선 유지해야 함, 몇 가닥만 남아도. 일반 소재는 120K 숫돌로 코너 3-5회 정리 가능. DC53, SKH-9 등 초고경도 소재는 360K 등 더 미세 숫돌로 코너 정리, 횟수 늘려야. R 크기 검사 시 베테랑은 감각과 경험으로 오래 걸려. 초보자는 투영기 활용, 몇 번 투영하면 감 익힘.

이 상황도 흔함. 황삭 시 R 위치 남겨 계단 열어야 함. 정삭 시 R 직접 정삭.

이 타입 공작물은 각 면에 일정 공정 테이블(일부 지역 '선 발'이라 부름) 남겨야 함. 그렇지 않으면 계단 가공과 정삭 시 지지점 없어 변형 가능성. 공정 테이블 제거 시 변형 안 됨.

제조공정
황동은 특수한 구리 합금입니다. 구리와 아연의 합금으로 만든 물체로, 노란색 때문에 황동이라 부릅니다. 구리 함량 56~68%의 황동은 융점이 934~967도입니다. 황동은 우수한 기계적 특성과 내마모성을 가지고 있습니다. 이러한 독특한 장점 덕분에 부품 제조 산업의 중요한 부분이 되었습니다. 일반적으로 자동차 부품, 의료 부품, 전기 부품 등 정밀 구리 부품에 더 많이 사용됩니다. 황동 CNC 제조는 다른 금속 CNC 가공 공정에 비해 많은 장점이 있어 수요가 높습니다. 이 글에서는 황동 CNC 가공의 여러 이점을 다룹니다. 황
CNC 가공이란? CNC(Computerized Numerical Control, 컴퓨터 수치 제어)는 사전 프로그래밍된 소프트웨어가 공장 공구·기계 움직임을 제어하는 컴퓨터화 제조 공정입니다. 연삭기, 선반, 밀링 머신, CNC 라우터 등 복잡한 기계 제어 가능. 3차원 절삭 작업을 단일 프롬프트 세트로 수행. CNC 가공은 그라인더, 선반, 터닝 밀 등 다양한 기계를 제어해 부품·시제품 절삭·성형·제작. CNC 오퍼레이터는 기계 설계, 도면, 수학, 프로그래밍 역량 결합해 금속·플라스틱 부품 생산. 금속 시트를 핵심 항공기·자동