전해연마 VS 기계연마

연마는 밝고 매끄러운 표면을 얻기 위해 공작물의 표면 거칠기를 줄이기 위해 기계적, 화학적 또는 전해 연마 작용을 사용하는 것을 말합니다. 연마 도구 및 연마 입자 또는 기타 연마 매체를 사용하여 공작물의 표면을 수정하는 것입니다.

폴리싱은 공작물의 치수 정밀도나 기하학적 정밀도를 향상시킬 수 없지만 매끄러운 표면이나 경면 광택을 얻기 위한 것이며 때로는 광택(매트)을 제거하는 데 사용되기도 합니다.

기계적 연마는 단일 부품에서 수행되는 수동 프로세스인 반면 전해 연마는 한 번에 여러 부품에서 수행할 수 있습니다. 여기에서 기계적 연마와 전해 연마의 정의와 차이점을 소개하고 적절한 선택을 하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

전해연마란 무엇입니까?

전해연마는 전해연마라고도 합니다. 폴리싱 과정입니다. 전해 연마는 금속 부품을 전기 화학적으로 연마합니다. 전해연마는 구리, 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 니티놀, 티타늄 등과 같은 다양한 특수 및 일반 합금에 수행할 수 있는 금속 마감 공정입니다. 이 "역 도금" 공정은 정류 전류와 인산 기반 전해질을 사용하여 금속 부품에서 표면 재료 층을 제거합니다.

저전압에서 교류에서 직류로 변환된 전류를 부품에 인가하여 재료의 외피를 제거합니다. 절차를 완료하고 남아 있는 전해질을 제거하려면 전해 연마 전문가가 부품을 헹구고 건조시킵니다.

강철 부품을 전해 연마한 후 금속 표면의 고르지 않은 "범프"와 "버"가 평평해지거나 제거됩니다. 전해연마는 금속 부품을 부동태화 및 제거하는 데에도 사용됩니다.

전해 연마된 부품은 표면이 깨끗하며 의료, 식품 서비스, 제약, 자동차 및 항공 우주를 포함한 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.

기계적 연마란 무엇입니까?

기계적 연마는 부품의 표면을 화학적으로가 아니라 기계적으로 매끄럽고 윤기나게 하는 과정입니다. 연마되지 않은 부분을 현미경으로 검사할 때 표면에 눈에 띄는 "돌기"를 볼 수 있습니다. 부품을 연마한 후 이러한 "범프"가 작아집니다. 기계적 연마는 또한 사포와 같은 연마제로 연마하는 과정입니다. 이 프로세스는 원래 부품 상태 및 마감 요구 사항에 따라 다릅니다. 이것은 작업자가 제어하고 일관되게 유지 관리하기 어려운 노동 집약적인 금속 마감 공정입니다.

전해 연마의 장점

기계적 연마와 전해연마의 차이점을 조사한 후 많은 기업에서 전해연마를 사용하면 다음과 같은 많은 이점이 있다는 결론을 내렸습니다.

내식성 향상

처리되지 않은 금속 부품은 시간이 지남에 따라 녹슬거나 부식될 수 있습니다. 전해 연마는 화학적 부동태화보다 30배 더 효과적입니다.

가장자리 디버링

처리되지 않은 금속 부품에는 가장자리가 들쭉날쭉할 수 있으며, 이는 의료 산업을 포함한 일부 응용 분야에서는 안전하지 않을 수 있습니다. 부품이 매끄러운 표면을 갖도록 하려면 전해 연마와 같은 금속 마감을 거쳐야 합니다.

매우 깨끗한 마감

전해 연마된 금속 부품은 기계적 연마 처리가 일관되게 달성할 수 없는 매우 깨끗한 표면을 가지고 있습니다. 기계적 연마와 달리 전해 연마는 표면 재료의 균일한 층을 제거하여 파편이나 기타 오염 물질이 없는 매끄러운 표면을 만듭니다.

열 틴트 및 산화물 스케일 제거

전해연마는 재료의 외층을 제거하기 때문에 용접 및 부품 열처리 시 발생할 수 있는 스케일 및 핫 컬러를 제거합니다. 전해연마는 또한 부식의 시작을 줄입니다.

더 높은 쉬머 마감 값

미세 마감 값이 개선된 기계적으로 연마된 부품은 복잡한 부품의 작은 기능에 도달할 수 없습니다. 그러나 전해연마는 접근할 수 없는 영역의 미세한 피크를 줄이는 농도를 사용합니다.

향상된 외관

전해 연마된 부품은 균일하고 무기한 지속되는 밝고 반짝이는 외관을 가지고 있습니다.

기계적 연마에 대한 중요 참고사항

기계적 연마는 저순도 및 고순도 응용 분야 모두에 우수한 표면 프로파일을 제공합니다. 그러나 기계적 연마는 내포물을 제거하는 데 실패할 뿐만 아니라 더 깊은 표면으로 내포물을 밀어 넣는 경향이 있으며 추가 연마재를 집어들려고 함으로써 더 악화되는 경향이 있어 잠재적으로 더 많은 부식 영역으로 이어질 수 있습니다.

또한 기계적 마무리 공정은 부품에 존재하는 오염을 제거하고 밝은 마무리를 제공합니다. 반면에 전해연마 공정은 완전히 특징이 없는 표면을 생성합니다. 냉간 가공으로 인한 변형 없이 금속의 진정한 결정 구조를 보여주며, 이는 기계적 마감 공법을 사용할 때 항상 나타납니다.

전해 연마와 기계 연마 중 선택하는 방법

기계적 연마는 표면 거칠기를 줄여 금속 표면이나 금속 부품을 개선하여 매끄러운 표면을 제공합니다. 또한 스테인리스 스틸 합금, 알루미늄, 금속 마감, 심지어 경면 마감을 포함한 거의 모든 유형의 재료가 기계적 연마로 개선됩니다.

그러나 버를 제거하려면 연마로 흠집을 청소하면 전해 연마가 도움이 될 것입니다. 많은 수의 금속 부품에 더 나은 표면 조도가 필요한 경우 전해 연마는 생산 공정을 개선하는 데 도움이 됩니다.

또한 프로토타입의 수가 적으면 프로토타입의 전해 연마 비용이 높고 이 서비스를 제공하는 공급업체에서 최소 주문 수량이 있는 경우가 많기 때문에 수동 연마 또는 기계적 연마를 선택하는 것이 좋습니다.

C 포함

전해연마와 기계적 연마는 모두 금속의 각 형태에 마무리 터치를 추가하는 데 중요한 역할을 합니다. 두 기술 모두 흠집을 숨기는 데 도움이 됩니다. 패시베이션에 비해 전해 연마 장비는 크롬 대 철 비율을 4% 증가시켜 전기 저항을 30배 증가시켜 스테인리스강의 내식성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

결론적으로 기계적 연마는 위험한 화학 반응을 일으키지 않으며 금속과 플라스틱 모두에 효과적입니다. 전해 연마는 내식성을 향상시키고 많은 금속 부품의 연마를 용이하게 할 수 있습니다.

따라서 필요와 예산에 따라 전해 연마와 기계 연마의 차이점을 알아보고 프로젝트에 가장 적합한 마감 서비스를 선택하십시오.