기계 제도 42가지 필수 원칙: 종합 가이드

1. 용지 규격은 크기에 따라 5종류로 나뉘며, 도면 규격 코드는 A0, A1, A2, A3, A4입니다. 테두리 오른쪽 아래에 표제란이 있어야 하며, 표제란 내 문자 방향은 시선 방향과 일치해야 합니다.
2. 도면 선의 종류에는 굵은 실선, 가는 실선, 파선, 이점 쇄선, 점선, 가는 점선, 굵은 점선, 두 점 쇄선 등이 있습니다.
3. 도면에서 기계 부품의 가시 윤곽선은 굵은 실선으로, 불가시 윤곽선은 점선으로, 치수선과 경계선은 가는 실선으로, 대칭 중심선과 축선은 가는 점선으로 그립니다. 점선, 가는 실선, 가는 점선 폭은 굵은 실선의 약 1/3입니다.
4. 축척은 도면 내 그래픽 크기와 실물 크기의 비율을 말합니다.
5. 축척 1:2는 실물 크기가 도면 크기의 2배임을 의미하며 축소 축척에 속합니다.
6. 축척 2:1은 도면 크기가 실물 크기의 2배임을 의미하며 확대 축척에 속합니다.
7. 도면 작성 시 가능하면 실물 크기 축척을 사용하되, 필요시 확대/축소 축척 사용 가능(1:2 축소, 2:1 확대). 어떤 축척을 채택하든 도면에는 부품 실물 치수를 기입해야 합니다.
8. 도면에 기입하는 한자, 숫자, 문자는 글씨가 바르고 획이 명확하며 간격이 고르고 배치가 정돈되어야 합니다. 한자는 장모방 송체로 써야 합니다.
9. 치수 기입의 세 요소는 치수 한계, 치수선, 치수 숫자입니다.
10. 치수 기호: R은 원 반지름, φ는 원 지름, Sφ는 구 지름을 나타냅니다.
11. 도면 치수는 부품 실물 치수입니다. 단위가 mm일 때 코드나 명칭을 표기할 필요 없습니다.
12. 표준 수평 치수에서 치수 숫자 방향은 위쪽, 수직 치수는 왼쪽. 각도 치수 숫자는 수평 위치에 기입. 임의 도면선이 치수 숫자를 통과할 때는 끊어야 합니다.
13. 경사는 비스듬한 선의 수평선에 대한 기울기로, 기호 ∠로 표시. 기입 시 기호 기울기 방향이 표시된 경사 방향과 일치해야 하며, 테이퍼 방향도 일치해야 합니다.
14. 기호 "∠ 1:10"은 경사 1:10, "1:5"는 테이퍼 1:5를 나타냅니다.
15. 평면 도형 선분은 알려진 선분, 중간 선분, 연결 선분으로 나뉘며, 작도 순서는 알려진 선분 → 중간 선분 → 연결 선분 순입니다.
16. 고정된 크기와 위치 결정 크기를 가진 선분을 알려진 선분, 크기는 고정되었으나 위치 결정 크기가 불완전한 선분을 중간 선분, 크기만 고정되고 위치 결정 크기가 없는 선분을 연결 선분이라 합니다.
17. 주시도가 위치한 투영면을 정투영면이라 하며 정면이라 약칭하고 V로 표시. 촉시도가 위치한 투영면을 수평투영면이라 하며 수평면이라 약칭하고 H로 표시. 좌시도가 위치한 투영면을 측면투영면이라 하며 측면이라 약칭하고 W로 표시.
18. 삼면도 투영 법칙: 주시도 길이=촉시도 길이, 주시도 높이=좌시도 높이, 촉시도 너비=좌시도 너비.
19. 부품은 길이, 너비, 높이 3방향 치수가 있습니다. 주시도는 길이와 높이, 촉시도는 길이와 너비, 좌시도는 높이와 너비를 반영합니다.
20. 부품은 상, 하, 좌, 우, 전, 후 6방향이 있습니다. 주시도에서는 상, 하, 좌, 우만 반영. 촉시도에서는 전, 후, 좌, 우만 반영. 좌시도에서는 상, 하, 전, 후만 반영.
21. 기본 3면도: 주시도, 촉시도, 좌시도.
22. 기본면도 외 3면도: 바닥면도, 우시도, 후시도.
23. 절단 범위 크기에 따라 단면도는 전단면도, 반단면도, 부분단면도로 나뉩니다.
24. 단면도 절단 방법: 전절단, 반절단, 부분절단, 계단절단, 결합절단 5가지.
25. 단면도 표시는 3부분: ① 절단면 위치 표시(절단선), 양끝에 문자 기입 ② 투영 방향 화살표 ③ 단면도 위 "×——×" 문자.
26. 모든 표시된 단면도 생략 시, 그 절단면이 부품 대칭면을 절단한 후 것임을 나타냅니다.
27. 단면도는 부품 내부 형상 표현용. 단면은 실체 부분과 중공 부분으로 나뉩니다.
28. 이동 단면도와 일치 단면도 차이: 이동 단면도 - 시도 윤곽 외부에 그린 단면, 일치 단면도 - 시도 윤곽 내부에 그린 단면.
29. 도면 그래픽은 부품 구조 형상만 표현할 수 있으며, 부품 실물 크기는 도면 치수 기준.
30. 치수로 표시된 숫자를 치수 기준이라 함. 기계 부품 길이, 너비, 높이 3방향 각각 최소 1개 치수 기준 존재.
31. 나사산 5요소: 치형, 직경, 피치, 리드, 줄 수, 회전 방향.
32. 내외 나사산 치형, 직경, 피치, 줄 수, 회전 방향이 일치해야만 서로 나사 결합 가능.
33. 치형, 직경, 피치가 국가 표준에 부합하는 나사산을 표준 나사산, 치형이 표준에 부합하지 않으면 비표준 나사산, 치형은 표준이나 직경과 피치가 표준에 부합하지 않으면 특수 나사산.
34. 외부 나사산 규정 작도법: 산경은 D, 골경은 D1, 끝단선은 굵은 실선.
35. 단면도에서 내부 나사산 산경은 D, 골경은 D1, 끝단선은 굵은 실선. 불가시 나사 구멍 산경, 골경, 끝단선은 굵은 실선.
36. 일반 나사 연결 형태: 볼트 연결, 양두 나사 연결, 나사 연결.
37. 일반 키 종류: 보통 평키, 반원키, 훅 쐐기 키, 스플라인.
38. 원통 기어는 치형 방향에 따라 직치, 헬리컬, 헤링본으로 나뉩니다.
39. 기어 치부 규정 작도법: 치끝원 굵은 실선, 분도원 가는 점선, 치뿌리원 가는 실선(생략 가능). 단면도에서 치뿌리원 굵은 실선.
40. 부품 모든 면 표면 거칠기 요건 동일 시 도면 오른쪽 위 모서리에 일괄 표기. 대부분 면 거칠기 동일 시 같은 거칠기 코드 오른쪽 위 표기, 나머지 면 앞쪽에 표기.
41. 완전한 조립도 4부분: ① 한 조 시도 ② 필요 치수 ③ 기술 요구사항 ④ 부품 번호와 명세표.
42. 조립도 치수 종류: ① 규격 치수 ② 조립 치수 ③ 설치 치수 ④ 전체 치수 ⑤ 기타 중요 치수.