제조공정
모든 IoT 여정은 필연적으로 프로토타입에서 시작됩니다. 디지털 아이디어에 대해 얼마나 자신 있고 낙관적이라고 해도 본격적인 연결 솔루션에 직접 뛰어드는 것은 득보다 실이 더 많을 것입니다. 하루가 끝나면 기술적으로나 상업적으로 실행 가능하지 않은 제품에 대한 모든 리소스를 낭비하게 될 수도 있습니다.
기술 프로젝트는 개념에서 시장으로 이동하는 데 몇 년이 걸렸습니다. 그러나 오늘날 IoT 세계의 소용돌이 같은 속도를 고려할 때 기업은 더 이상 그렇게 긴 개발 주기를 감당할 수 없습니다. 원래 소프트웨어 개발을 위한 Agile Manifesto는 하드웨어 개발과의 관련성을 빠르게 확장하여 신속한 프로토타이핑 시대로 가는 길을 열었습니다.
맞춤형 빠른 프로토타입을 구축하는 것이 IoT 프로젝트에서 상용 제품을 만드는 것보다 더 중요한 고유한 이유가 있습니다. 많은 경우, 특히 산업 배포와 관련하여 애플리케이션 요구 사항을 완전히 충족할 수 있는 즉시 사용 가능한 연결 장치가 없습니다. 온도 센서를 간단한 예로 들어보겠습니다. 해당 산업 사용 사례에 따라 온도 범위 및 정확도에서 응답 시간 및 안정성에 이르기까지 센서 요구 사항이 매우 다양할 수 있습니다.
특정 사용 사례에서 작동 가능하도록 기성 IoT 센서를 조정하는 것에 대해 숙고할 수 있습니다. 사실, 이렇게 하면 제품 디자인 및 비용의 모든 요소에 대한 완전한 유연성과 제어가 제공되지 않습니다. 소수의 테스트 장치가 있는 개념 증명(Proof-of-Concept) 동안 임시 솔루션 역할을 할 수 있지만 이 접근 방식은 향후 출시를 위해 충분히 확장 가능하지 않습니다. 수백 또는 수천 개의 장치를 모두 수정해야 하는 경우 비즈니스 사례가 작동하지 않습니다.
자신만의 IoT 프로토타입을 구축한다고 해서 반드시 처음부터 시작해야 하는 것은 아닙니다. 상용 연결 장치는 도움이 되지 않지만 맞춤형 장치의 신속한 프로토타이핑 프로세스를 간단하고 고통 없이 만들 수 있는 수많은 기성 개발 구성 요소가 있습니다. 또한 이러한 구성 요소는 매우 저렴하고 쉽게 구할 수 있습니다. 임베디드 시스템에 대한 표준을 통해 개발자는 최소한의 리소스로 며칠 만에 첫 번째 프로토타입을 조립하고 실행할 수 있습니다.
수백 개의 호환 가능한 개발 보드, 마이크로컨트롤러, 센서, RF 모듈, 디스플레이 등으로 구성된 포트폴리오가 증가함에 따라 클릭 보드를 쉽게 혼합 및 일치시켜 사용 사례 요구 사항에 가장 적합한 기능적 프로토타입을 신속하게 생성할 수 있습니다. 플러그 앤 플레이 하드웨어 개발 도구 외에도 다양한 하드웨어 플랫폼에서 코드를 이식할 수 있도록 애플리케이션 코드를 작성하기 위한 표준이 있어 개발 프로세스를 더욱 단순화합니다.
상용 도구를 사용하여 맞춤형 IoT 프로토타입을 구축하는 것은 제품 아이디어를 테스트하고 IoT 프로젝트 초기부터 올바른 기술 스택을 선택하는 가장 실행 가능하고 비용 효율적인 방법입니다.
반면에 자금을 확보한 운이 좋은 스타트업 중 하나라면. 프로토타입 개발을 엔지니어링 회사에 아웃소싱할 수 있습니다. IoT 제품은 이미 시장에 나와 있는 기존 프레임워크를 사용하는 경우가 많습니다. 따라서 '완벽한' 장치를 개발하는 데 막대한 시간을 투자하여 바퀴를 '재발명'하는 대신 엔지니어링 회사에 개발을 아웃소싱하여 회사의 소프트웨어 및 마케팅 측면에 더 집중할 수 있는 시간을 확보하십시오.
어떤 상황에서도 이것은 유익한 것으로 입증되었습니다. 첫째, 성공적인 회사는 당신이 개발하고 있는 제품에 대해 잘 알고 있을 것입니다. 둘째, 개발 중인 프로토타입에는 개발 초기 단계부터 제조 준비가 된 구성 요소가 포함되어 준비가 되면 제조로 쉽게 전환할 수 있습니다.
제조공정
플라스틱이 없는 현대 산업은 상상할 수 없습니다. 최신 산업 등급 폴리머는 제조 및 가공이 쉽습니다. 그들은 상당한 강도와 뛰어난 내식성을 가지고 있으며, 무엇보다도 어떤 종류의 금속에 비해 매우 가벼운 무게를 가지고 있습니다. 그것이 그들이 산업 디자이너들 사이에서 인기를 얻는 이유입니다. 이러한 인기로 인해 플라스틱 프로토타이핑 기술은 지난 수십 년 동안 널리 사용되었습니다. 그들이 지금 우리에게 무엇을 제공할 수 있는지 봅시다. 오늘날의 플라스틱 프로토타입 오랫동안 플라스틱 제조는 대량 생산의 영역이었습니다. 사출 금형과 금
Rudgley M은 신속한 제조를 적층 제조 방법으로 최종 실제 제품을 제조하기 위한 제조 기술로 프로토타입 제조 기술을 사용하여 원하는 생산 제품을 생산하는 것으로 정의합니다. Rapid Manufacturing은 Rapid Prototyping 기술의 발전 방향이지만 여전히 개선해야 할 부분이 많습니다. SLA, SLS, FDM은 프로토타입 제작사의 주요 기술로 부품을 분리하여 별도의 레이어로 만들고 레이어를 독립적으로 만드는 것이 공통적인 특징입니다. 복잡한 기하학 래피드 프로토타이핑 제품의 가장 매력적인 특징은 형상