제조공정
제조 산업은 작업 중에 수많은 제품을 생성할 수 있도록 많은 도구를 사용합니다. 그들이 활용하는 도구 중 하나는 절단 다이입니다.
절단 다이 또는 간단히 다이는 공작물을 특정 프로파일이나 모양으로 절단하거나 성형할 수 있는 공작 기계입니다. 다이의 폼 팩터와 모양은 일반적으로 함께 제공되는 모양으로 제품을 효과적으로 만들 수 있도록 사용자 지정됩니다. 대부분의 절단 다이는 내구성이 있고 오래 지속되는 금속으로 만들어지므로 문제 없이 제작 또는 가공 공정을 수행할 수 있습니다.
현재 절단 공정을 위해 다이를 최대화하고 있다면, 서비스 수명을 연장하기 위해 정기적으로 다이를 유지 관리해야 합니다. 다음은 주사위를 유지하는 몇 가지 효과적인 방법입니다.
정기적인 유지 관리 수행
다이를 유지 관리하는 좋은 방법 중 하나는 정기적으로 검사하고 청소하는 것입니다. 이 특정 도구가 매일 직면하는 작업량을 감안할 때 부품 중 일부는 이미 파편, 먼지 입자 및 기타 요소로 인해 폭격을 받았을 수 있습니다. 마찬가지로 재마감 작업이 필요한 열화 부품이 있을 수 있습니다. 다이를 검사할 때 부품이 누락되었거나 윤활이 충분하지 않거나 과도하지 않은지 확인하여 즉시 해결할 수 있도록 해야 합니다. 또한 부서지거나 금이 간 부품이 있는지 확인해야 가능한 한 빨리 전문가가 서비스를 받을 수 있습니다.
키 다이 영역 선명하게 하기
다이는 다른 가공 도구와 마찬가지로 수명이 제한되어 있습니다. 다행히도 고품질 다이는 몇 년 동안 작동할 것으로 예상됩니다. 그러나 주사위를 올바르게 수리하지 않으면 몇 개월 동안만 지속될 수 있습니다. 다이의 수명이 단축되는 한 가지 가능한 이유는 버(burr) 및 부러진 모서리와 같은 부품 결함이 있기 때문입니다. 운 좋게도 이러한 부품 결함은 다이 표면을 주기적으로 연마하여 쉽게 해결할 수 있습니다. 올바른 연삭 휠을 사용하면 연마 과정이 성공적으로 완료될 수 있습니다. 올바른 절단 전단기를 사용하면 마찬가지로 다이 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
다이 섹션에 심 추가
다이 스테이션이 적절한 훈련을 유지할 수 있도록 하려면 다이 섹션에 심을 추가해야 합니다. 이 특정 절차를 수행할 때 여러 가지를 고려해야 합니다. 첫째, 다이가 효과적으로 작동할 수 있도록 심의 잘못된 배치를 피해야 합니다. 마찬가지로 나사, 다웰 및 슬러그 드롭 구멍과 같은 모든 고정 요소에 적절한 간격이 있는지 확인해야 합니다. 새로운 문제가 발생하지 않도록 적절한 수의 심을 활용해야 합니다. 궁극적으로 다이 품질을 유지하려면 장착하기 전에 심에서 버와 부스러기를 제거해야 합니다.
다이를 정기적으로 유지 관리하면 문제 없이 핵심 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 새 금형을 구해야 하는 경우에는 Gunna Engineering에 문의하십시오. 우리는 펀치, 다이 및 블레이드 제조 분야에서 25년 이상의 경험을 가진 소규모 엔지니어링 기업입니다.
제조공정
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