제조공정
다양한 가공 공정을 수행하여 제품을 효과적으로 생산할 수 있습니다. 제조 기업에서 활용하는 프로세스 중 하나는 불꽃 침식입니다.
방전 가공(EDM)이라고도 하는 스파크 침식은 복잡하고 복잡한 형태의 제품을 생산하는 가공 공정입니다. 이름에서 알 수 있듯이 스파크 침식은 공작물에서 재료를 제거할 때 두 전극 사이의 스파크 또는 방전을 활용합니다. 전극은 공정 전반에 걸쳐 전도체 및 냉각제 역할을 하는 유전체 액체에 의해 분리됩니다. 물질의 제거는 전기 에너지가 열로 바뀌면 발생합니다.
EDM 스파크 침식은 많은 이점을 가져올 수 있으므로 많은 제조 기업에서 극대화됩니다. 주목할만한 장점은 다음과 같습니다.
복잡한 제품 만들기
EDM 불꽃 침식의 한 가지 주목할만한 이점은 복잡한 제품을 쉽게 만들 수 있다는 것입니다. 앞서 언급했듯이 이 특정 프로세스를 통해 기업은 복잡한 폼 팩터로 제품을 생성할 수 있습니다. 따라서 얇은 벽, 작은 반경의 내부 모서리 또는 원형이 아닌 개구부 및 공동이 있는 제품을 이 프로세스에서 만들 수 있습니다. 이 과정은 이러한 제품을 만드는 데 어려움이 있는 기존의 절단 방법을 확실히 능가할 수 있습니다.
견고한 재료로 작업
일부 가공 공정은 단단한 재료로 제품을 생성하는 데 어려움이 있을 수 있습니다. 또는 EDM 불꽃 침식 공정은 효과적인 절삭률 덕분에 단단한 재료에서도 편리하게 작업할 수 있습니다. 공구강, 텅스텐 카바이드 등과 같은 재료는 모두 EDM 불꽃 침식으로 문제 없이 처리될 수 있습니다. 일단 가공되면 이러한 재료로 만든 제품은 왜곡 문제 없이 최종 크기를 쉽게 자랑할 수 있습니다.
훌륭한 표면 마감
EDM 불꽃 침식의 또 다른 장점은 표면 마감이 우수한 제품을 생성할 수 있다는 것입니다. 전통적인 기계 가공 공정도 우수한 표면 조도를 달성할 수 있지만 EDM 불꽃 침식 공정은 매우 무작위적인 질감을 자랑할 수 있으므로 더 나은 표면 조도를 얻을 수 있습니다. 상기 마감재의 특성은 제품의 성능을 크게 고려하는 기업에 유용할 수 있습니다. EDM 불꽃 침식 공정은 마찬가지로 요구 사항에 따라 매끄러운 마감 처리를 생성할 수 있습니다.
중요한 리소스 저장
EDM 스파크 침식의 또 다른 장점은 수많은 자원을 절약할 수 있다는 것입니다. EDM 스파크 침식을 사용하면 모든 종류의 특수 공구가 필요하지 않으므로 이미 비용과 리드 타임을 절약할 수 있습니다. EDM 스파크 침식의 비용 이점은 여러 겹의 재료와 공작물을 동시에 절단할 수 있어 전체 작업에 필요한 시간을 단축할 수 있기 때문에 증폭됩니다. 마찬가지로 제품을 반복적으로 움직이지 않고도 정확한 최종 형태를 얻을 수 있어 자원을 절약할 수 있습니다.
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제조공정
현대화 건설에서 개별 기업은 다른 장비 요구 사항을 필요로하기 때문에 매우 중요한 전제 조건이 있어야합니다. 기존의 표준화된 장비는 기업의 요구를 충족하지 못할 수 있으므로 비표준 장비가 등장하게 됩니다. 비표준 장비의 생산은 고객 서비스를 기반으로 다양한 생산 목적을 위한 비표준 장비를 생성합니다. 비표준 자동화 장비용 지능형 장비의 연구 개발과 지능형 생산 라인의 전환에 중점을 두고 해당 비즈니스는 기업의 지능형화와 제품 처리의 효과적인 효율성을 위한 매우 중요한 방향을 제공합니다. 그것은 많은 뛰어난 장점을 가지고 있습니다.
용접은 재료 및/또는 충전제를 가열, 혼합 및 냉각하여 두 재료를 함께 융합하여 강력한 결합을 형성하는 프로세스입니다. 아크 용접에서 스폿 용접에 이르기까지 신규 및 중고 용접 로봇은 일반적으로 필요한 용접이 반복적이고 품질과 속도가 중요한 용접 프로세스에 사용됩니다. 로봇 용접은 효율성, 일관성 및 ROI를 높이는 자동화된 프로세스입니다. 용접 로봇으로 공장을 자동화하면 더 빠르고 일관된 주기 시간, 생산 중단 없음, 더 나은 용접 품질 등 여러 가지 이점이 있습니다. 기본적으로 용접 로봇 자동화를 사용하면 프로세스 시간이 단