초경 절삭 공구란 무엇입니까?

카바이드 절단 도구

절단 도구(때때로 절단기라고도 함)는 날카로운 절단 모서리가 있는 작은 생크입니다. 칼과 같은 재료를 해부하는 일상 생활에서 우리가 알고 있는 일반 절단 도구와 달리 이 절단기는 산업 절단 또는 기계 가공 공정에서 재료에서 스톡을 제거하기 위해 특별히 제작되었습니다. 절삭 공구가 절단하는 공작물은 대부분 단단하고 뻣뻣하기 때문에 절삭 공구는 가공 작업을 수행하기에 충분히 단단해야 합니다.

현대 기계 및 엔지니어링 산업에서 사용되는 절삭 공구는 다음에서 사용할 수 있습니다. 사양, 디자인 및 여러 재료로 제작되었습니다. 초경 절삭 공구는 오늘날 가장 일반적으로 사용되는 공구 중 하나입니다. 전체 커터를 카바이드로 만드는 것이 아니라 카바이드 절삭 공구는 카바이드 재료로 만든 커터, 카바이드 층으로 코팅된 금속 커터 또는 공구를 강화하고 더 나은 절삭 성능을 가능하게 하는 카바이드 절삭날 팁이 있는 커터입니다.

카바이드 절삭 공구는 여러 가지 이유로 현대 제조 및 엔지니어링 산업에서 널리 사용됩니다. 카바이드 코팅 또는 카바이드 커팅 팁은 절삭 공구에 더 나은 물리적 특성을 부여하여 공구가 할당된 작업을 더 잘 수행할 수 있도록 합니다. 카바이드를 사용하면 절삭 공구가 더 높은 작동 온도를 견디는 동시에 절삭 능력을 유지할 수 있습니다. 카바이드는 물리적 특성으로 인해 툴링에 더 많은 이점을 제공합니다.

::Prodcut 보기 :카바이드 바 절단기

탄소 금속 재료

카바이드는 절삭 공구 제작에 널리 사용되는 재료입니다. 본질적으로 탄소 및 기타 원소(이 경우 금속 원소)로 구성된 화합물입니다. 산업용 절삭 공구를 만들기 위해 탄소와 결합된 일반적인 금속 재료는 티타늄, 탄탈륨 및 텅스텐입니다. 탄화된 금속 재료는 물리적 강도, 강성 및 마모, 압력 및 열에 대한 내성 때문에 가치가 있습니다. 초경 절삭 공구는 솔리드 초경 공구라고도 합니다.

텅스텐 카바이드

초경 절삭 공구와 관련하여 텅스텐 카바이드는 아마도 사람들의 마음을 관통하는 최초의 초경 소재일 것입니다. 실제로 사람들이 초경 절삭 공구라는 용어를 사용할 때 언급하는 것은 텅스텐 카바이드 커터입니다. 텅스텐 카바이드 커터의 등장은 1900년대 초반으로 거슬러 올라갑니다. 그 이후로 텅스텐 카바이드는 더 높은 절삭 속도, 더 높은 이송 속도 및 더 긴 공구 수명을 제공하기 위해 절삭 공구 및 인서트의 구성에 적용되었습니다.

텅스텐 카바이드는 동일한 양의 탄소와 텅스텐을 포함합니다. . 이러한 구조는 이러한 재료에 우수한 강성을 부여합니다. 강철보다 2배 더 단단하고 밀도가 높습니다. 강성 외에도 텅스텐 카바이드는 뛰어난 경도를 가지고 있습니다. 그것은 모스 척도에서 9 위입니다. 결과적으로 텅스텐 카바이드는 절삭 공구, 가공 공구 및 연마재 제조에 이상적입니다. 텅스텐 외에도 절삭 공구를 만드는 데 사용되는 다른 유형의 솔리드 카바이드가 있습니다.

티타늄 카바이드

티타늄 카바이드는 공작 기계를 만드는 데 사용되는 또 다른 일반적인 카바이드 재료입니다. 텅스텐 카바이드와 마찬가지로 티타늄 카바이드도 모스 척도에서 9위에 랭크됩니다. 티타늄 카바이드로 만든 가공 도구는 높은 절삭 속도, 부드러운 마감 및 정밀도를 제공할 수 있습니다. 티타늄 카바이드 가공 공구는 주로 강철 기반 재료를 가공할 때 사용됩니다. 때로는 마모와 내식성을 높이기 위해 텅스텐 카바이드에 첨가됩니다. 티타늄 카바이드와 텅스텐 카바이드의 조합으로 공구 수명이 연장되고 가공 능력이 향상됩니다.

탄탈륨 카바이드

텅스텐 카바이드 및 티타늄 카바이드와 달리 탄탈륨 카바이드는 덜 단단하고 뻣뻣합니다. 그것은 도구의 코팅 층으로 더 자주 사용됩니다. 그것은 또한 재료의 내식성을 향상시키기 위해 텅스텐 카바이드에 첨가제가 될 수 있습니다. 탄탈륨 카바이드의 주요 특징은 초전도성입니다. 초전도성은 탄탈륨 카바이드를 전극 재료로 사용할 수 있게 합니다. 탄탈륨 카바이드 전극은 EDM 와이어 절단 공정에서 절단 도구 역할을 합니다. 와이어 절단 공정에서는 기존의 절단 도구 대신 스파크에 의해 재료가 절단됩니다. 공작물의 복잡한 모양을 절단하는 데 이상적입니다.

초경 절삭 공구의 장점

솔리드 초경 절삭 공구는 구성 요소에 관계없이 물리적 특성을 공유하기 때문에 금속 가공 공정에서 널리 사용됩니다. 다른 유형의 절단 도구보다 더 나은 결과를 제공할 수 있습니다. 또한 초경 절삭 공구를 사용하는 것이 비용 효율적입니다. 그들은 시장에 나와 있는 다른 툴링 옵션 중에서 가장 저렴한 선택 중 하나입니다. 이러한 두 가지 이유로 초경 절삭공구가 선호됩니다.

더 나은 물리적 특성

초경 절삭 공구는 절삭 작업에 유리한 몇 가지 특성을 가지고 있습니다. 내열성은 주요 장점 중 하나입니다. 절단 과정에서 열 발생은 불가피합니다. 일부 절삭 공구는 열에 취약합니다. 그들은 더 빨리 마모되는 경향이 있고 열이 가해지는 작업 중에 피로하기 쉽습니다. 그러나 초경 커터는 경도를 유지하면서 열에 저항할 수 있습니다. 따라서 고강도 절단 공정이나 고마모성 재료를 다루는 데 적합합니다.

저렴한 비용

경제성은 초경 절삭 공구 사용의 또 다른 이점입니다. 비용 효율성은 말하자면 내구성과 고속 가공 능력에서 나옵니다. 초경 절삭 공구는 내마모성이 있고 공구 수명이 더 길기 때문에 제조업체는 절삭 공구를 자주 교체할 필요가 없고 결과적으로 비용이 절감됩니다. 또한 초경 소재를 사용하여 절삭 공구에 더 높은 절삭 속도와 이송 속도를 제공합니다. 이 특성을 사용하면 작업 주기를 완료하는 데 걸리는 시간이 단축됩니다. 감소된 공구 교환 및 작업 주기는 결과적으로 비용 감소 및 생산성 증가로 이어지며, 이것이 다른 유형의 커터보다 초경 절삭 공구가 선호되는 주된 이유입니다.