흑연 가공에 대해 무엇을 기대합니까?

흑연 가공에 적합한 도구는 무엇입니까?

흑연이 가지고 있는 비범한 특징을 배웠으니 이제 가공 작업에서 두 ​​번째로 없어서는 안 될 요소인 절삭 공구도 실제로 작업을 하기 전에 신경써야 합니다.
간단히 말해서, 흑연에 적합한 절단 도구를 선택할 때 칼날의 날카로움과 코팅을 포함하여 따라야 할 두 가지 매개변수가 있습니다.

● 칼날의 날카로움
흑연이 가지고 있는 특성 때문에 이 매개변수는 절단 기술을 고려해야 합니다. 흑연은 부드럽고 잘 부서지기 때문에 절삭 공구가 무딘 경우 절삭 대신 재료 표면을 밀게 되어 재료가 쉽게 파손되고 공구가 필요한 제품 형상을 달성하기 어렵습니다.

또한, 칩 부하가 큰 무딘 공구를 사용할 경우 흑연 가공 시 발생하는 칩으로 인해 공구가 올바른 트랙에서 휘어지고 제품 변형이 발생합니다. 반대로, 도구의 날이 날카로우면 재료를 밀어내기 위해 애쓸 필요가 없습니다. 대신 칩 부하가 적고 이송률이 낮은 재료만 절단하면 고객이 만족하는 제품을 만들 수 있습니다.

● 코팅
절단 도구는 거친 재료를 여러 번 자르다 보면 여전히 날카로움을 잃는다. 절삭공구에 옷을 입히는 것 외에도 무딘 경우에도 공구가 쉽게 손상되지 않도록 보호할 수 있는 또 다른 방법이 있는데, 바로 공구에 코팅하는 것이다. 코팅은 가공 작업을 수행할 때 공구를 더 강하게 만들기 위해 추가로 추가되는 절삭 공구의 외부 층입니다. 흑연을 절단하는 도구에 적용되는 가장 일반적인 코팅은 CVD(화학 기상 증착) 다이아몬드 코팅입니다.

절삭 도구를 강화하는 데 사용할 수 있는 다른 다이아몬드 코팅이 있지만 CVD 다이아몬드 코팅은 공구 중 가장 두꺼운 층을 형성하는 코팅으로 공구 주변을 가장 강력하게 보호하고 가공 작업 수행 시 공구 수명을 연장합니다.

흑연 가공 시 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

● 가공 기술
흑연 가공에는 시간과 노력이 필요합니다. 위의 소개에서 언급했듯이 올바른 절삭 공구 외에도 흑연 가공에는 더 가벼운 칩 부하와 더 적은 이송 속도가 필요합니다. 칩부하와 이송속도는 제품에 미치는 영향에 있어서 상호 관련되어 있는데, 이는 칩부하가 크고 이송속도가 높은 경우 즉 절삭공구의 속도와 이송이 모두 높은 것을 의미하기 때문이다. 많은 칩이 생성되고 절단 시 공구의 편향이 발생합니다. 따라서 흑연 절단 시 공구 오작동을 방지하기 위해 칩 부하를 가볍게 유지하고 이송 속도를 아래로 유지하여 칩 발생 가능성을 최저로 낮출 수 있어야 합니다.

● 내부 요인
내부 요인은 소재인 흑연과 관련이 있습니다. 흑연이 있는 환경이 습한 경우 재료가 공구와 접촉할 때 발생하는 먼지와 반응하여 흑연의 기공을 공급하고 연마 슬러리를 생성하여 절삭 공구의 이동 경로를 차단합니다. 재료를 부드럽게 자르십시오. 따라서 흑연을 가공하기 전에 건조한 상태를 유지해야 합니다. 이렇게 하면 재료 내부가 습기가 덜 끼고 가공 시 안정적으로 유지됩니다.

● 외부 요인
위의 단락에서 말했듯이 흑연 재료는 습기를 피해야 하며 이는 이 재료가 자체 윤활 기능을 가지고 있음을 나타냅니다. 반면에, 일반 가공 작업에 수반되는 냉각수는 흑연의 연마 특성과도 반응하므로 흑연 가공에는 권장하지 않습니다.