CNC 턴밀 머신: 멀티태스킹 정밀 가공을 위한 궁극의 가이드

CNC 턴밀 머신이란 무엇인가?

CNC 턴밀 머신 또는 밀턴 머신은 메인 및 서브 스핀들에서 고성능 터닝과 밀링 작업을 동시에 수행할 수 있는 멀티태스크 CNC 머신입니다. 하이브리드 최신 공작 기계는 컴퓨터 수치 제어 시스템으로 구동되며, CNC 밀링과 터닝 머신의 특징과 장점을 모두 결합합니다. 밀링 머신의 절삭 공구 회전과 터닝 작업의 공작물 회전이 모두 이 CNC 턴밀 머신에서 가능합니다. CNC 턴밀 머신의 복잡하고 빠른 가공 작업은 유연하고 강력하며 효율적이며 기존 가공 기술보다 훨씬 이상적인 정확도를 제공합니다.

CNC 터닝과 CNC 밀링은 모두 높은 정밀도와 유연성으로 인기 있는 고전적인 가공 기술입니다. 주요 차이점은 가공 센터의 회전 운동에 있습니다. 하나는 밀링 커터나 다른 절삭 공구를 회전시켜 부품 표면에서 재료를 제거하고, 다른 하나는 공작물을 회전시켜 프로파일에 특징을 추가합니다. 그러나 CNC 턴밀 머신에서는 메인 스핀들 외에도 서브 스핀들이 가공 생산을 마무리하는 데 사용되며, 이는 수평 및 수직 평면 모두로 전환할 수 있습니다. 이는 CNC 턴밀 머신이 한 번에 최대 4개의 가공 작업을 달성할 수 있음을 의미하며, 기존 가공 센터는 단일 기능만 수행할 수 있습니다.

턴밀 머신은 여전히 시장에 새로 나온 편이라 터닝과 밀링 머신에 비해 산업계에서 덜 일반적일 수 있습니다. 이 배열은 점점 더 많은 산업 제조업체에게 5축 멀티태스킹 가공을 통해 터닝과 밀링의 경계가 모호해지는 싱글 셋업 금속 가공 기술인 멀티태스킹의 이점을 누릴 수 있는 경제적인 솔루션을 제공합니다.

CNC 턴밀 머신은 어떻게 작동하는가?

CNC 턴밀 머신은 선반 설계에서 업그레이드된 고급 버전으로, CNC 제어 하에 터닝, 밀링, 보링, 페이싱, 드릴링 등 다양한 목표를 완료합니다. CNC 턴밀 머신에서 일반적으로 밀링 헤드를 사용하는 회전 방향인 B축은 공작물의 측면과 끝면 모두에서 다양한 각도로 고성능 가공을 수행할 수 있습니다.

공작물은 메인 또는 서브 스핀들에 단단히 고정됩니다. B축과 다중 스핀들은 5축 동시 가공 능력을 달성하여 바 스톡, 주물, 단조품, 빌렛 및 기타 복잡한 구성 요소 같은 프리즘 형상 금속 부품을 처리합니다. 많은 턴밀 머신은 기어 커팅, 스카이빙, 수리 작업이나 중량 부품의 작은 특징 생성에도 사용될 수 있습니다. 여기에 언급된 작업들은 일반적으로 추가 제조 레이저 클래딩 요소를 필요로 합니다.

컴퓨터 수치 제어를 의미하는 CNC는 프로그래밍된 지시를 통해 CNC 턴밀 머신과 통신할 수 있습니다. 이 기술은 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어(CAD 소프트웨어)를 사용해 완전 프로그래밍된 일련의 신호를 전송합니다. CNC 파워 시스템은 인적 감독의 비용과 시간을 줄여 더 신뢰성 있고 정밀하며 효율적인 공정을 달성합니다.

CNC 터닝과 밀링의 차이점

CNC 터닝 센터와 밀링 머신 모두 회전을 통해 재료를 깎아내고 다양한 툴링 옵션을 표면에 적용해 고성능 금속 가공을 수행합니다. 터닝과 밀링 작업 모두 재료를 깎아낼 때 금속 칩을 생성합니다. 결과적으로 알루미늄, 강철, 구리 같은 가공 재료의 특성과 CNC 턴밀 머신에서 생성될 칩은 작업자가 파악하는 데 중요합니다.

CNC 턴밀 머신은 터닝과 밀링 머신의 가공 작업을 결합합니다. 다음은 두 가지의 차이점과 특징으로, 이것이 CNC 턴밀 머신을 독특하고 강력하며 최고의 효율을 자랑하는 멀티태스킹 공작 기계로 만듭니다. CNC 터닝에서 가공 센터는 척이나 헤드스톡에 물린 공작물을 스핀들에 의해 명령된 속도로 회전시킵니다. 동시에 절삭 공구는 터닝 센터에서 고정된 상태로 재료에 안정적인 힘을 가합니다. 나중에 작업은 메인 스핀들에서 서브 스핀들로 이동해 홀 드릴링, 약간의 밀링 등 마무어나 추가 특징을 더할 수 있습니다. 그러나 CNC 밀링 머신에서는 밀링 커터가 같은 위치에 단단히 고정된 공작물을 향해 회전합니다. 이 밀링 커터들은 스핀들에 의해 높은 작동 속도로 구동되며, 고정밀 절단을 위해 최대 150개 표면에서 작업할 수 있습니다.

CNC 터닝 센터는 주로 원형 바 스톡과 작업하지만, 밀링 머신은 정사각형이나 직사각형 스톡을 더 널리 사용하며 평평하고 조각된 표면 처리에 매우 적합합니다. 두 가지를 비교하면 터닝 작업이 더 빠르고 다양한 모양, 재료, 크기의 부품을 처리하는 데 더 유연합니다.

CNC 턴밀 머신의 장점

터닝과 밀링 기술의 기능을 결합하여 CNC 턴밀 머신은 다양한 이점을 얻습니다:

● 복잡한 부품 가공:

공작물을 한 공작 기계에서 다른 공작 기계로 옮길 필요 없이 CNC 턴밀 머신은 훨씬 더 복잡하고 고정밀 작업을 생산할 수 있습니다.

● 빠른 작업:

CNC 턴밀 머신이 한 번에 4가지 기능을 수행할 수 있으므로 생산 사이클 시간이 크게 단축됩니다. 게다가 이 CNC 머신에서 5축 동시 가공 설정도 단순하고 빨라 다른 작업으로 전환할 때 조정이 필요 없습니다. 적재, 프로빙, 제거 작업도 자동으로 수행되어 시간을 효과적으로 절약합니다.

● 뛰어난 정확도:

한 번의 셋업으로 더 많은 조정이나 여러 번의 셋업이 필요한 공정에 비해 CNC 턴밀 머신에서 오차 여유가 적습니다. 고정밀 가공과 조정 필요성 최소화로 CNC 머신 작업에 더 엄격한 공차를 제공합니다.