CNC 밀턴 머시닝 센터로 생산성 극대화

간단히 말해, CNC 밀턴 머시닝 센터는 밀링과 터닝 공정을 동일한 품질로 수행할 수 있지만, 구조 요소의 본질적 설계 측면에서 터닝 메커니즘과 더 유사합니다.

차별화된 특징

제조사들은 때때로 밀링 머신과 터닝 머신처럼 머시닝 센터를 만듭니다. 따라서 머시닝 센터 분류는 대략 수직과 수평 두 범주로 나눌 수 있으며, 머시닝 센터 목록에는 다른 범주도 있습니다. 수직 머시닝 센터는 구조의 수직 정렬이며, 공작물은 절삭 공구가 위아래로 이동하며 가공됩니다.

대부분의 경우 수평 머시닝 센터의 스핀들은 수평으로 배치되며, 가공은 수평으로 누워서 수행됩니다. 반대로 수직 설계를 사용하면 공작물의 무게가 고정구에 단단히 위치하도록 돕고, 경로 이탈 걱정 없이 더 무거운 수직 절단 경로를 만들 수 있습니다.

파워 터렛으로 더 빠른 절단

또한 파워 터렛의 도움으로 전체 생산 라인의 사이클 타임이 크게 단축됩니다. 밀링·터닝 센터의 공작물들은 보통 원형이 아니라 다른 복잡한 프로파일인데, 전자는 밀링·터닝 머신이 파워 터렛을 사용하여 더 효율적으로 가공할 수 있기 때문입니다. 이제 머시닝 센터와 터닝 센터는 이 강력한 가공 장비를 장착하고 있어, 라이브 툴의 역할이 현대 가공에서 중요한 부분을 차지함을 나타냅니다.

민첩한 가공

세계 경제 성장이 강하지 않아 많은 주문이 수요가 없습니다. 제조사는 소량 주문을 가공해야 합니다. 이 경우 고속 머시닝 센터는 한 번에 많은 정밀 가공 작업을 처리할 수 있는 인기 있고 고도로 발전된 기계입니다. 이 아이디어가 CNC 밀턴 머시닝 센터의 발명을 주도하며, 밀턴 센터는 전체 가공 공정의 시간을 절약합니다.

역사 측면에서, 처음에는 머신 센터가 지난세기 중반 전통 밀링 머신에서 개발되었습니다. 이후 이 특정 유형 공작기계의 발전은 산업에서 좋은 진전을 이루었습니다. 머신 툴 센터는 다양한 산업에서 널리 사용되었으며 다양한 산업에서 큰 기여를 했습니다.

동일한 작동 메커니즘

머시닝 센터의 작업은 밀링 공정과 유사합니다. 이는 회전 공구를 하나 이상의 공작물에 전진시켜 공작물 소재를 제거하는 공정입니다. 이 가공 공법은 다른 방향으로 수행될 수 있습니다. 터닝 외에도 밀링은 단일 미세 부품부터 중대형 밀링 작업까지 다양한 작업을 포함합니다. 터닝과 유사하게 밀링은 가장 일반적인 가공 공법 중 하나이며 더 높은 정밀도를 제공합니다.

빌트인 스핀들

고속이 소량 다품종 생산의 핵심이므로 스핀들 속도가 많은 이슈를 결정합니다. 빌트인 스핀들은 12,000 RPM 이상의 높은 RPM을 제공하는 데 강점이 있으며, 이는 머시닝 센터 성능을 결정하는 핵심 파라미터입니다.