제조공정
롤링 파이프 벤딩 머신은 스틸 부품에 압력을 가하여 독특한 프로파일을 형성하는 일련의 설계된 롤러를 통해 파이프와 튜브를 강제로 통과시키도록 설계되었습니다. 금속 성형 및 굽힘 방법 중에서 롤링 파이프 굽힘은 파이프와 같은 긴 스트립 및 기타 길고 부드러운 굽힘 응용 분야에 매우 적합합니다. 압연 파이프 벤딩 머신은 단면에서 제품의 변형이 거의 발생하지 않습니다.
파이프 롤 벤더 또는 롤러 파이프 벤딩 머신이라고도 하는 롤링 파이프 벤딩 머신은 다음 작업에 사용할 수 있습니다. 막대와 판금을 모두 처리합니다. 막대를 취급할 때 재료는 일반적으로 돌출된 절벽 특징 없이 직사각형이 아닌 다른 모양이 될 수 있는 균일한 단면을 갖습니다. 막대가 형성되는 압출 후 이 롤링 파이프 벤딩 머신을 통해 모양과 프로파일을 추가로 사용자 정의할 수 있습니다. 롤링 파이프 벤딩 머신을 사용하면 사용자가 거의 무제한 크기의 파이프를 쉽게 만들고 수리할 수 있습니다. 강관이나 튜브를 제자리에 굴리면 최고의 효율성과 접근성으로 무거운 부품을 성형할 수 있습니다.
롤링 파이프 벤딩 머신은 일반적으로 금속 막대를 원호로 벤딩하기 위해 특별히 설계된 3개의 롤러가 장착되어 있기 때문에 3롤 벤딩 머신이라고도 합니다. 롤은 표준 수평 간격으로 장착된 평행 축에서 자유롭게 회전합니다. 판금 벤딩용으로 설계된 롤 벤딩 머신과 유사하게 롤링 파이프 벤딩 머신은 큰 반경의 벤딩이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.
3개의 특수 롤러 중 2개의 하부 롤러는 엔드 롤러라고도 하는 이 롤러는 일반적으로 움직이지 않습니다. 위치에 고정된 2개의 하부 롤러는 정회전 또는 역회전을 실현할 수 있으며, 롤 벤더 기계의 강관 바닥 부분을 지지합니다. 재료의 바닥을 지지하는 이 롤러는 일치하는 윤곽을 가지고 있습니다.
하부 롤러의 역 형상은 단면 형상을 유지하고 제품의 외관 및 품질에 영향을 미치는 과도한 변형을 방지할 수 있습니다. 반면, 상부 롤러는 수직, 위, 아래로 움직여 높이를 조절할 수 있습니다. 상단 롤러는 스톡의 상단 부분을 누릅니다. 롤러는 파이프에 힘을 가할 때 일치하는 윤곽을 갖습니다.
이 배열에 따라 세 개의 롤러 사이의 앞뒤 이동은 고유한 프로파일을 얻을 때까지 파이프를 점차적으로 구부립니다. 롤링 파이프 벤딩 머신은 파이프 코일 및 반경이 큰 긴 벤드에 이상적입니다. 점진적인 성형 공정은 단면의 변형을 거의 일으키지 않아 고품질의 부드러운 굽힘을 제공합니다.
롤링 또는 롤 벤딩은 기계적 특성을 얻고 두께를 줄이거나 균일하게 하기 위해 스톡이 롤러를 통과하도록 하는 금속의 고전적인 성형 방법입니다. 나사 배열을 사용하면 막대 스톡이 롤러에 대해 형성될 수 있으며 이 과정에서 파이프가 소성 및 탄성 변형을 겪습니다. 롤링 파이프 벤딩 머신의 롤 벤딩 과정에서 롤러 사이의 파이프 부분은 3차 다항식의 모양을 수용하고 점차 원호가 됩니다.
롤러가 회전하면서 이동함에 따라 파이프는 새로운 위치에서 재료의 인접 영역 조건에 영향을 받는 입방체 모양을 취합니다. 롤러에 가해지는 힘은 막대의 끝단에 도달할 때마다 점차적으로 증가하고 파이프의 모양은 원호에 더 가까울수록 더 이상적입니다.
성형하는 과정 내내 롤링 벤딩 머신의 많은 종류와 응용 분야에서 소성 변형이 유지됩니다. 비교하자면, 재료의 일부가 롤러 사이의 영역을 벗어나면 탄성 변형이 반전됩니다. 탄성 변형으로 인한 스프링 백은 필요한 반경을 얻기 위해 롤을 조정할 때 인식하고 보상해야 합니다.
스프링 백의 수준은 연성에 대한 금속 유형의 역 강성에 따라 다릅니다. 예를 들어, 강철에 비해 훨씬 더 큰 연성과 탄성 컴플라이언스를 갖는 알루미늄 합금을 롤 벤딩할 때. 결과적으로 알루미늄 부품은 강철 막대 스톡보다 롤 벤딩에 더 적합하여 호로 형성됩니다.
신뢰할 수 있고 깨끗하며 효율적인 파이프 벤딩 생산을 제공하기 위해 시장에 CNC 롤링 파이프 벤딩 머신과 같은 점점 더 많은 자동 파이프 벤딩 머신이 있습니다. 롤 벤더 기계 외에도 파이프 또는 튜빙을 맞춤형 모양으로 자동 및 영구적으로 성형하기 위한 다양한 유형의 파이프 벤딩 기술이 있습니다. 현대의 파이프 굽힘 방법은 "형상 경계 굽힘" 또는 "굽힘 없는 굽힘"으로 분류할 수 있습니다.
프레스 벤딩 및 로터리 드로우 벤딩을 포함하는 폼 바운딩 유형에서 파이프는 일련의 고유한 다이로 형성됩니다. 직선 파이프 또는 튜브는 단일 또는 다중 굽힘을 수행하여 보다 복잡한 모양을 생성하는 벤딩 머신을 통해 처리될 수 있습니다. 이러한 굽힘 방법은 일반적으로 다양한 연성 금속 파이프에 사용할 수 있습니다.
이 글의 초점을 포함하는 자유형 굽힘은 3-롤 굽힘이 일반적으로 기구학적으로 제품을 형성합니다. 따라서 굽힘 프로파일은 파이프 굽힘 기계에 사용되는 도구 형상에 의존하지 않습니다. 강관의 허용 반경도 더 큽니다.
제조공정
기계 공장에서 일하든 이제 막 시작하든 상관없이 CAM 지식을 복습하는 데 도움이 되도록 Machining Fundamentals 시리즈를 만들었습니다. 버밍엄 기술 센터의 사내 기계 기술자가 각 에피소드를 진행하고 도구/프로세스에 대한 자세한 개요를 제공합니다. 지난 버전에서는 도구 길이 오프셋에 대해 다루었습니다. 여기에서는 NC 코드를 사용하여 CNC 기계를 움직이는 방법을 다룹니다. NC 코드는 CNC 기계의 언어입니다. 이 명령은 Fusion 360에 프로그래밍되어 있으며 기계에 부품 절단 방법을 알려줍니다. 후처리기는
CNC 기계 G 코드에 대한 이전 블로그 게시물을 읽었을 것입니다. 이전 게시물에서 알 수 있듯이 G 코드는 CNC 기계에 가공 윤곽과 절삭 공구 이송 및 CNC 스핀들 속도에 대해 지시합니다 . 실제 기계 작동을 제어하기 위해 다른 유형의 코드가 존재하는 것과 같은 방식으로 이러한 코드를 cnc 기계 M-코드라고 합니다. M 코드는 실제 CNC 기계 하드웨어와 CNC 기계 작동을 제어합니다. CNC 프로그램 제어 지침으로서의 M-코드 M 코드는 cnc 기계 프로그램 실행 중지(M00 M01 M02)와 같은 cnc 프로그램 실행